CN217996667U - 一种制瓶机减速机维修辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药用制瓶装备技术领域，提供一种制瓶机减速机维修辅助工装，包括升降平台、安装在所述升降平台上的减速机支撑架以及与所述升降平台连接的工装底座，所述工装底座底部安装有移动轮以及辅助支撑地脚，所述升降平台上设有用于减速机支撑的支点，支点构成减速机支撑架。本实用新型利用减速机升降平台与工装底座通过滑轨连接，实现减速机的转运，可极大的提高安装效率，节约人力；工装底部有车轮，可以在减速机安装过程中移动，便于减速机的安装孔的对正；工装由可升降的平台执行减速机的拆卸与安装的辅助功能，平台上有与5个支点，保证拆卸与安装过程中，减速机的稳定，避免发生减速机掉落的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及药用制瓶装备技术领域，尤其涉及一种制瓶机减速机维修辅助工装。
背景技术
立式管制制瓶成型设备的减速机是设备的核心零部件之一，但由于减速机自身重量较大及安装空间较小的原因，设备的减速机维修及更换困难比较大，缺陷如下：
1、减速机模块主体结构多为铸铁，重量在100kg左右，在相对狭小的空间内，依靠维修人员手动的拆卸及更换，困难较大，花费的工时较长。
2、由于减速机与设备其他部件之间有配合关系，尤其是主轴的装配，人工安装一方面要稳定减速机不发生掉落，另一面要在设备狭小的安装空间内进行安装孔对中等操作，危险系数较高。
实用新型内容
针对目前制瓶机减速维修的工时长、危险系数高的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种制瓶机减速机维修辅助工装，利用减速机升降平台与工装底座通过滑轨连接，实现减速机的转运，可极大的提高安装效率，节约人力；工装底部有车轮，可以在减速机安装过程中移动，便于减速机的安装孔的对正；工装由可升降的平台执行减速机的拆卸与安装的辅助功能，平台上有与5个支点，保证拆卸与安装过程中，减速机的稳定，避免发生减速机掉落的危险。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下的技术方案：
第一方面，本实用新型提供了一种制瓶机减速机维修辅助工装，包括升降平台、安装在所述升降平台上的减速机支撑架以及与所述升降平台连接的工装底座，所述工装底座底部安装有移动轮以及辅助支撑地脚，所述升降平台上设有用于减速机支撑的支点，支点构成减速机支撑架。
作为本实用新型的进一步方案，所述工装底座上安装有滑块导轨，所述滑块导轨固定在工装底座上且相互平行设置，所述滑块导轨上滑动设置有与升降平台连接的滑块。
作为本实用新型的进一步方案，所述滑块为矩形结构承载底板，所述承载底板沿相互平行设置的滑块导轨滑动设置，用于将升降平台进行整体移动。
作为本实用新型的进一步方案，所述升降平台顶部设有与承载底板相平行的支撑平台，所述支撑平台与承载底板之间通过交叉设置的升降架连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述升降架上连接有升降油缸，所述升降油缸铰接在承载底板上，所述升降油缸用于驱动升降架伸缩调节支撑平台的高度。
作为本实用新型的进一步方案，所述支撑平台上分布有5个支点，每个支点均由垂直焊接在支撑平台上支撑柱组成，所述支撑平台上的支点之间用于放置减速机。
作为本实用新型的进一步方案，所述减速机支撑架上还安装有激光对准机构，所述激光对准机构包括安装在支撑柱侧立面上的支架以及安装在支架上的激光器，所述激光器发出的激光朝向减速机安装孔正上方，便于减速机安装孔对中。
作为本实用新型的进一步方案，所述工装底座底部安装的移动轮为万向轮，所述万向轮上安装有刹车件，万向轮用于辅助制瓶机减速机维修辅助工装调整位置，便于减速机安装孔对中。
相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种制瓶机减速机维修辅助工装，利用减速机升降平台与工装底座通过滑轨连接，实现减速机的转运，可极大的提高安装效率，节约人力；工装底部有车轮，可以在减速机安装过程中移动，便于减速机的安装孔的对正；工装由可升降的平台执行减速机的拆卸与安装的辅助功能，平台上有与5个支点，保证拆卸与安装过程中，减速机的稳定，避免发生减速机掉落的危险。
本实用新型的此种安装方式较之前的安装方式有很大的优势，可以极大提高减速机拆卸与安装的效率，可节约50％的工时，减少设备由于维修停机带来的损失；提高减速机拆卸与维修时的安全性，以及提高减速机拆卸与安装过程中对中的准确性。
本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
在图中：
图1为本实用新型实施例的一种制瓶机减速机维修辅助工装的主视图；
图2为本实用新型实施例的一种制瓶机减速机维修辅助工装的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种制瓶机减速机维修辅助工装中安装减速机的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种制瓶机减速机维修辅助工装中减速机调整位置的结构示意图。
图中附图标记：1、减速机支撑架；2、升降平台；3、辅助支撑地脚；4、滑块导轨；5、升降油缸；6、工装底座。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
在本实用新型的描述中，对方法步骤的连续标号是为了方便审查和理解，结合本实用新型的整体技术方案以及各个步骤之间的逻辑关系，调整步骤之间的实施顺序并不会影响本实用新型技术方案所达到的技术效果。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
由于减速机模块主体结构多为铸铁，重量在100kg左右，在相对狭小的空间内，依靠维修人员手动的拆卸及更换，困难较大，花费的工时较长。而且，减速机与设备其他部件之间有配合关系，尤其是主轴的装配，人工安装一方面要稳定减速机不发生掉落，另一面要在设备狭小的安装空间内进行安装孔对中等操作，危险系数较高，导致目前制瓶机减速维修的工时长、危险系数高。
因此，本申请提供了一种制瓶机减速机维修辅助工装，利用减速机升降平台与工装底座通过滑轨连接，实现减速机的转运，可极大的提高安装效率，节约人力；工装底部有车轮，可以在减速机安装过程中移动，便于减速机的安装孔的对正；工装由可升降的平台执行减速机的拆卸与安装的辅助功能，平台上有与5个支点，保证拆卸与安装过程中，减速机的稳定，避免发生减速机掉落的危险。
参见图1至图4所示，本实用新型的一个实施例提供了一种制瓶机减速机维修辅助工装，包括升降平台2、安装在所述升降平台2上的减速机支撑架1以及与所述升降平台2连接的工装底座6，所述工装底座6底部安装有移动轮以及辅助支撑地脚3，所述升降平台2上设有用于减速机支撑的支点，支点构成减速机支撑架1。
在本实用新型的一些实施例中，所述工装底座6上安装有滑块导轨4，所述滑块导轨4固定在工装底座6上且相互平行设置，所述滑块导轨4上滑动设置有与升降平台2连接的滑块。
在本实用新型的一些实施例中，所述滑块为矩形结构承载底板，所述承载底板沿相互平行设置的滑块导轨4滑动设置，用于将升降平台2进行整体移动。
在本实用新型的一些实施例中，所述升降平台2顶部设有与承载底板相平行的支撑平台，所述支撑平台与承载底板之间通过交叉设置的升降架连接。
在本实用新型的一些实施例中，所述升降架上连接有升降油缸5，所述升降油缸5铰接在承载底板上，所述升降油缸5用于驱动升降架伸缩调节支撑平台的高度。
在本实用新型的一些实施例中，所述支撑平台上分布有5个支点，每个支点均由垂直焊接在支撑平台上支撑柱组成，所述支撑平台上的支点之间用于放置减速机。
在本实用新型的一些实施例中，所述减速机支撑架1上还安装有激光对准机构，所述激光对准机构包括安装在支撑柱侧立面上的支架以及安装在支架上的激光器，所述激光器发出的激光朝向减速机安装孔正上方，便于减速机安装孔对中。
在本实用新型的一些实施例中，所述工装底座6底部安装的移动轮为万向轮，所述万向轮上安装有刹车件，万向轮用于辅助制瓶机减速机维修辅助工装调整位置，便于减速机安装孔对中。
本实用新型的工作原理是：
参见图3所示，安装减速机前，在设备外面将减速机搬运到升降平台2的减速机支撑架1上，移动工装底座6，深入到设备下方的安装空间内，观察到达预定位置后，放下辅助支撑地脚3。
升降平台2通过滑块导轨4与工装底座6连接，升降平台2利用平台滑轨4，通过人力移动到设备减速下方，工装底座6下面有万向轮，可以辅助调整位置，便于减速机安装孔对中。
通过油缸3提升平台高度，至支撑架1与减速机外壳接触，安装孔对中，安装螺栓。
参见图4所示，减速机拆卸时，与安装减速机工作过程相反，拆卸螺栓，通过油缸3降低平台高度，使接触的支撑架1与减速机外壳分离，移动工装底座6下面的万向轮，升降平台2通过滑块导轨4与工装底座6连接，升降平台2利用平台滑轨4，通过人力移动到设备减速下方，可以辅助调整位置，便于减速机安装孔对中，最后，收起辅助支撑地脚3，移动工装底座6，将深入到设备下方的安装空间内的制瓶机减速机维修辅助工装移出，将减速机从升降平台2的减速机支撑架1上搬下。
本实用新型提供一种制瓶机减速机维修辅助工装，利用减速机升降平台2与工装底座6通过滑轨连接，实现减速机的转运，可极大的提高安装效率，节约人力；工装底部有车轮，可以在减速机安装过程中移动，便于减速机的安装孔的对正；工装由可升降的平台执行减速机的拆卸与安装的辅助功能，平台上有与5个支点，保证拆卸与安装过程中，减速机的稳定，避免发生减速机掉落的危险。
本实用新型的此种安装方式较之前的安装方式有很大的优势，可以极大提高减速机拆卸与安装的效率，可节约50％的工时，减少设备由于维修停机带来的损失；提高减速机拆卸与维修时的安全性，以及提高减速机拆卸与安装过程中对中的准确性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，包括升降平台(2)、安装在所述升降平台(2)上的减速机支撑架(1)以及与所述升降平台(2)连接的工装底座(6)，所述工装底座(6)底部安装有移动轮以及辅助支撑地脚(3)，所述升降平台(2)上设有用于减速机支撑的支点，支点构成减速机支撑架(1)。
2.根据权利要求1所述制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述工装底座(6)上安装有滑块导轨(4)，所述滑块导轨(4)固定在工装底座(6)上且相互平行设置，所述滑块导轨(4)上滑动设置有与升降平台(2)连接的滑块。
3.根据权利要求2所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述滑块为矩形结构承载底板，所述承载底板沿相互平行设置的滑块导轨(4)滑动设置，用于将升降平台(2)整体移动。
4.根据权利要求3所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述升降平台(2)顶部设有与承载底板相平行的支撑平台。
5.根据权利要求4所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述支撑平台与承载底板之间通过交叉设置的升降架连接。
6.根据权利要求5所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述升降架上连接有升降油缸(5)，所述升降油缸(5)铰接在承载底板上，所述升降油缸(5)用于驱动升降架伸缩调节支撑平台的高度。
7.根据权利要求4所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述支撑平台上分布有5个支点，每个支点均由垂直焊接在支撑平台上支撑柱组成，所述支撑平台上的支点之间用于放置减速机。
8.根据权利要求6所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述减速机支撑架(1)上还安装有激光对准机构。
9.根据权利要求8所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述激光对准机构包括安装在支撑柱侧立面上的支架以及安装在支架上的激光器，所述激光器发出的激光朝向减速机安装孔正上方。
10.根据权利要求1所述的制瓶机减速机维修辅助工装，其特征在于，所述工装底座(6)底部安装的移动轮为万向轮，所述万向轮上安装有刹车件。
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