CN208663771U - 牌坊式轧机内部高空检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种牌坊式轧机内部高空检修装置，包括底架、升降平台和用于驱动升降平台沿底架升降的驱动装置；所述底架的顶部设置有第一轨道，所述第一轨道上装配有移动小车。本实用新型工作时，升降平台可装载更换用的备件进入底架，底架由换棍装置推进牌坊内部，牌坊合拢，人员进入牌坊内部借助底架顶部的检修平台进行检修，更换下的备件放入底架工作面上的移动小车上，利用驱动装置将升降平台提升，升降平台装载的备件到达检修平台，载有旧备件的移动小车进入升降平台，然后使升降平台下降，将旧的零件放下，方便检修。

Description

牌坊式轧机内部高空检修装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及轧机牌坊内部维修辅助装置，具体涉及一种牌坊式轧机内部高空检修装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置、换辊装置等部分。

轧机牌坊即机架，由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置﹐需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架﹐具有较高强度和刚度﹐主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成﹐便于换辊﹐主要用于横列式型材轧机。

现在的轧钢生产线大多数采用牌坊式轧机，特别是大型的型材类轧机采用万能轧辊方式，因轧机内部空间有限，维修时现有的维修平台等装备无法进入，造成牌坊内部的大型部件维修难度增加，因此需要适合轧机牌坊内部的检修平台，方便设备维修。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种牌坊式轧机内部高空检修装置，以解决背景技术中维修不便的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种牌坊式轧机内部高空检修装置，包括底架、升降平台和用于驱动升降平台沿底架升降的驱动装置；

所述底架的顶部设置有第一轨道，所述第一轨道上装配有移动小车。

本实用新型根据轧机牌坊的内部空间尺寸，制作底架，使其正好进入牌坊内部，底架内装配升降平台，底架工作面上装配有移动小车；工作时升降平台装载更换用的备件进入底架，底架由换棍装置推进牌坊内部，牌坊合拢，人员进入牌坊内部借助底架顶部的检修平台进行检修，更换下的备件放入底架工作面上的移动小车上，利用驱动装置将升降平台提升，升降平台装载的备件到达检修平台，载有旧备件的移动小车进入升降平台，然后使升降平台下降，将旧的零件放下，方便检修。

优选的，所述升降平台上设置有与所述第一轨道相配合的第二轨道。升降平台上的第二轨道可与第一轨道平齐，使移动小车能够顺利移动。

优选的，所述升降平台上还设有位于第二轨道上方或下方的第三轨道，所述第二轨道和第三轨道之间设有供所述移动小车通过的空间，且所述第二轨道和第三轨道平行设置。

升降平台可设置上下两个轨道，底架顶部的移动小车可以在上下两个轨道之间穿过，且上下两个轨道均与第一轨道相配合，上下两个轨道通过升降均能够与第一轨道齐平，使底架工作面上的小车能够顺利的来回移动。

优选的，所述第二轨道或第三轨道上装配有移动小车。

第二轨道或者第三轨道上也装配移动小车，即两个移动小车可进行倒换，比如，当第三轨道上装配有移动小车时，当第二轨道与第一轨道平齐时，可将第一轨道上的移动小车移动至第二轨道上，第一轨道上的移动小车可装载更换下来的旧的零件，然后使升降平台上升或下降至第三轨道与第一轨道平齐，使第三轨道上的移动小车移动至第一轨道上，第三轨道上的移动小车可装载需要更换的新的备件进入第一轨道，供底架顶部工作面上的检修人员使用。两个移动小车来回更换，使用方便。

优选的，所述升降平台包括平行设置的顶部工作面和底部工作面，所述顶部工作面和底部工作面之间通过立柱固定连接，所述第二轨道设置于所述顶部工作面上，所述第三轨道设置于底部工作面上。

优选的，所述底架上开设有用于所述升降平台升降时通过的开口。升降平台从底架上的开口处升降，升降平台上的移动小车可向左或向右两个方向移动。

优选的，所述驱动装置为导链。

更优选的，所述驱动装置包括支撑柱和固定于支撑柱顶部的悬挂平台，所述导链的葫芦安装在悬挂平台上，导链的链条一端与所述升降平台连接。悬挂平台位于升降平台的上方，导链带动升降平台上下竖直移动。

优选的，所述底架的底部设置有滑轮。以便本实用新型的检修平台放入牌坊或者从牌坊内移出。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种牌坊式轧机内部高空检修装置，包括底架、升降平台和用于驱动升降平台沿底架升降的驱动装置；所述底架的顶部设置有第一轨道，所述第一轨道上装配有移动小车。本实用新型工作时，升降平台可装载更换用的备件进入底架，底架由换棍装置推进牌坊内部，牌坊合拢，人员进入牌坊内部借助底架顶部的检修平台进行检修，更换下的备件放入底架工作面上的移动小车上，利用驱动装置将升降平台提升，升降平台装载的备件到达检修平台，载有旧备件的移动小车进入升降平台，然后使升降平台下降，将旧的零件放下，方便检修。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的升降平台上升后的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的升降平台下降后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的侧面结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的底部结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的升降平台的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的底架的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的使用状态示意图。

图中所示：底架10、第一轨道11、滑轮12、升降平台20、第二轨道21、第三轨道22、顶部工作面23、底部工作面24、驱动装置30、支撑柱31、悬挂平台32、移动小车40、升降底座50。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，所示为本实用新型实施例提供的一种牌坊式轧机内部高空检修装置的结构示意图。

如图1至图4可知，所述牌坊式轧机内部高空检修装置包括底架10、升降平台20和用于驱动升降平台20沿底架10升降的驱动装置30；

所述底架10的顶部为检修工作面，检修工作面上设置有第一轨道11，所述第一轨道11上装配有移动小车40。

本实施例中，如图5所示，所述升降平台20包括平行设置的顶部工作面23和底部工作面24，所述顶部工作面23和底部工作面24之间通过立柱固定连接，所述顶部工作面23和底部工作面24之间设有供所述移动小车40通过的空间，所述顶部工作面23上设置有第二轨道21，所述底部工作面24上设置有第三轨道22，所述第二轨道21和第三轨道22平行设置，且所述第二轨道21和第三轨道22均与所述第一轨道11相配合，所述第三轨道22上装配有移动小车40。

如图6所示，所述底架10的检修工作面的中心位置开设有用于所述升降平台20升降时通过的开口。所述升降平台20位于所述底架10的中心位置，底架10顶部的开口处第一轨道11断开，而升降平台20上的第二轨道21和第三轨道22升降至与第一轨道11齐平时刚好将第一轨道11的开口接上，使第一轨道11和第二轨道21组成完成的轨道，第一轨道11和第三轨道22也可组成完整的轨道，供移动小车40从开口的左侧移动到右侧或从开口的右侧移动至左侧。

如图6所示，本实施例在底架10的顶部检修工作面的开口处的正下方设置有升降底座50，升降底座可对升降平台20抬升一定高度，使升降平台20下降时落在升降底座50上，减少驱动装置的驱动长度，且升降平台20落在升降底座50上再对其进行操作更平稳。如图4所示，所述底架10的底部设置有滑轮12，以便对整个装置进行移动。

如图1和图2所示，所述驱动装置30包括支撑柱31、固定于支撑柱31顶部的悬挂平台32、导链，所述导链的葫芦安装在悬挂平台32上，导链的链条一端与所述升降平台20连接。支撑柱31位于底架10的一侧，悬挂平台32位于升降平台20的正上方，导链能够带动升降平台20上下竖直移动。

本实施例中，底架10为一个框架，其顶部设置检修工作面，底部对检修工作面进行支撑，工作人员可在检修工作面下方的空间内移动。

本实用新型使用时，第三轨道22上的移动小车40上装载更换用的备件进入底架10，底架10由换棍装置推进牌坊内部，如图7所示，将牌坊合拢即可。底架10的顶部为检修工作面，第一轨道11设置在检修工作面上，人员进入牌坊内部，借助本实用新型的装置在检修工作面上进行检修。第一轨道11上装配的移动小车40，可用于放置更换下来的零件，零件拆卸完毕后利用驱动装置30将升降平台20上升，使升降平台20上的第二轨道21与第一轨道11齐平，将第一轨道11上装配的移动小车40移动至第二轨道上，然后继续上升升降平台20，使第三轨道22与第一轨道11齐平，将第三轨道22上装配的移动小车40移入第一轨道11上，然后下降升降平台20至底部，将第二轨道21上的移动小车40上装载的旧零件放下，或者将升降平台20下降至第二轨道21与第一轨道11齐平，此时，使两个移动小车40均在检修工作面上，方便继续将拆卸下来的零件放入移动小车上，两个移动小车40均可沿着第一轨道11移动，零件全部拆卸完毕后可将装有旧零件的移动小车移动至第二轨道21或第三轨道22上，然后下降升降平台20，使其带着旧零件下降，装有新零件的移动小车40沿第一轨道11移动至检修为进行更换作业，作业完成后，维修装置移出牌坊。

在本实用新型的其他实施例中，所述升降平台20可以只使用一个工作面或者只设置一个工作面，只使用一个工作面或者只设置一个工作面时，比如，升降平台20上只设置第二轨道21时，第一轨道11上的移动小车20依然用来放置拆卸下来的旧零件，升降平台20上可以装配移动小车也可以不装配移动小车。装配移动小车时，第二轨道21上的移动小车40内放置新的备件，使驱动装置30带动升降平台20上升，至第二轨道21与第一轨道11齐平时，将第二轨道21上的移动小车移动至第一轨道11上，当第一轨道11上的移动小车40位于开口右侧时，第二轨道21上的移动小车40可向左滑动进入第一轨道11，第一轨道11上的移动小车40也向左滑动进入第二轨道21，升降平台20带动第二轨道21上的移动小车下降，而滑入第一轨道11的移动小车进入检修位进行作业，如果检修位位于开口的右侧，则可将升降平台20上升，使第二轨道21与第一轨道11齐平，使移动小车经过第二轨道21滑道至开口右侧，反之亦然；不装配移动小车时，可先将升降平台20上升，至第二轨道21与第一轨道11齐平，将第一堆到11上的移动小车40移入第二轨道21，然后下降升降平台20，将移动小车上的旧零件拿下后，再装入新零件，然后上升升降平台20，使升降平台20继续带着移动小车40上升，至第二轨道21与第一轨道11齐平时将移动小车40滑入第一轨道11，进入检修位进行作业。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，包括底架(10)、升降平台(20)和用于驱动升降平台(20)沿底架(10)升降的驱动装置(30)；

所述底架(10)的顶部设置有第一轨道(11)，所述第一轨道(11)上装配有移动小车(40)。

2.根据权利要求1所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述升降平台(20)上设置有与所述第一轨道(11)相配合的第二轨道(21)。

3.根据权利要求2所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述升降平台(20)上还设有位于第二轨道(21)上方或下方的第三轨道(22)，所述第二轨道(21)和第三轨道(22)之间设有供所述移动小车(40)通过的空间，且所述第二轨道(21)和第三轨道(22)平行设置。

4.根据权利要求3所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述第二轨道(21)或第三轨道(22)上装配有移动小车(40)。

5.根据权利要求4所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述升降平台包括平行设置的顶部工作面(23)和底部工作面(24)，所述顶部工作面(23)和底部工作面(24)之间通过立柱固定连接，所述第二轨道(21)设置于所述顶部工作面(23)上，所述第三轨道(22)设置于底部工作面(24)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述底架(10)上开设有用于所述升降平台(20)升降时通过的开口。

7.根据权利要求1-5任一项所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述驱动装置(30)为导链。

8.根据权利要求7所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述驱动装置(30)包括支撑柱(31)和固定于支撑柱(31)顶部的悬挂平台(32)，所述导链的葫芦安装在悬挂平台(32)上，导链的链条一端与所述升降平台(20)连接。

9.根据权利要求8所述的牌坊式轧机内部高空检修装置，其特征在于，所述底架(10)的底部设置有滑轮(12)。