CN219767358U - 一种防止切削飞溅的数控钻攻中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台，所述工作台的顶部安装有挡板，本实用新型通过安装有推板，工作人员抓住推板带动插杆向上移动，随后工作人员抓住把手向正面移动，使透明板以合页为圆心向正面旋转打开，工作人员将需要加工的物品放置在工作台上，再次抓住把手关闭透明板，透明板利用与插块的抵挡作用带动插块向上移动，使插块带动推板向上移动并挤压弹簧压缩变形，将透明板关闭后，弹簧带动插块向下移动，使插块移动到透明板的正面，挡板和透明板能够阻挡切割飞溅，提高卫生环境。

Description

一种防止切削飞溅的数控钻攻中心

技术领域

本实用新型涉及数控钻攻中心技术领域，具体为一种防止切削飞溅的数控钻攻中心。

背景技术

数控钻攻中心是在对轻小型金属进行加工的装置之一，其能够集切削、钻孔、攻牙为一体，具有高精度和高效率的特点，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于防止切削飞溅的设施，而一种防止切削飞溅的数控钻攻中心能够为工作人员提供便捷。

现有技术中数控钻攻中心存在的缺陷是：

专利文件：CN210208737U一种数控钻攻中心，“包括钻工中心主体，所述钻工中心主体的中间处设置有加工室，所述加工室的内壁竖向固定连接有驱动组件，所述驱动组件的表面可升降地设置有钻头，所述加工室内腔的底部横向固定连接有放置板，所述加工室的表面且位于所述放置板的后侧设置有传动室，所述加工室内腔的一侧横向固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端的外表面固定连接有延伸至所述传动室内腔的连接杆。该数控钻攻中心，当转动齿轮转动时即可通过推动机构将加工件推动，从而使加工件离开放置板的表面，实现自动下料，无需人工拿取，提高了工作效率，且操作简单，使用方便，结构紧凑，便于生产”。上述公开文献的一种数控钻攻中心主要考虑如何实现自动下料，提高工作效率。

现有的数控钻攻中心通常在加工过程中容易产生切削飞溅，飞溅物落到地面或非加工区域容易使卫生环境变差，不便于防止切削飞溅，降低了卫生环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，能够解决现有技术中不便于防止切削飞溅，卫生环境差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台，所述工作台的顶部安装有挡板；

所述挡板的正面通过合页贯穿安装有一组透明板，所述透明板的正面安装有把手，所述挡板的正面安装有一组C板，且C板位于透明板的顶部，所述C板的内侧安装有插块，所述插块的顶部安装有推板，且推板位于C板的顶部，所述挡板的顶部对应C板的位置安装有L板，所述L板的底部安装有弹簧，且弹簧的一端与推板连接。

优选的，所述工作台的底部安装有多个支腿，工作台的顶部安装有电气箱，且电气箱位于C板的内侧，电气箱的底部安装有钻杆。

优选的，所述推板的顶部安装有圆杆。

优选的，所述圆杆位于弹簧的内侧，且圆杆的一端贯穿L板的内部。

优选的，所述工作台正面安装有一组支架，支架的顶部安装有放置框，放置框的顶部开设有放置槽，放置框的顶部安装有多个细杆，细杆的顶部安装有圆球，放置槽的内侧放置有防油布，且防油布位于细杆的外侧。

优选的，所述放置框的两侧内壁开设有限位槽，工作台的正面安装有一组减震弹簧，且减震弹簧位于限位槽的内侧，减震弹簧的正面安装有挡块。

优选的，所述限位槽的内侧放置有限位块，限位块两两之间安装有放置盒，且放置盒位于放置框的内侧，放置盒的正面安装有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有L板，L板能够为弹簧提供支撑，L板能够为圆杆提供贯穿空间，圆杆为插块提供导向作用，工作人员使用该装置时，先抓住推板向上移动，使推板在外力的作用下带动插杆移动，解除对透明板的固定，随后工作人员抓住把手向正面移动，使透明板在把手的带动下以合页为圆心向正面旋转打开，工作人员将需要加工的物品放置在工作台上，再次抓住把手关闭透明板，透明板旋转至与插块的正面接触，透明板在外力的作用下利用与插块的抵挡作用带动插块向上移动，使插块带动推板向上移动并挤压弹簧压缩变形，将透明板关闭后，弹簧在自身的弹力作用下带动插块向下移动，使插块移动到透明板的正面，弹簧能够实现自动推动插块使透明板固定的目的，防止工作人员忘记使用插块将透明板固定，插块将透明板固定，防止飞溅物冲撞透明板使透明板打开，挡板和透明板能够阻挡切割飞溅，提高卫生环境。

2、本实用新型通过安装有放置框，放置框可以为放置槽提供开设空间，放置槽能够为防油布提供放置空间，防油布能够防止油污流到其他区域，工作人员可以将使用后的工具放置在防油布的顶部，当需要对防油布进行清洗时，工作人员抓住防油布向上移动，使防油布穿过圆球，将防油布拆卸下来，工作人员抓住拉板向正面移动，使拉板在外力的作用下带动放置盒向正面移动，使放置盒带动限位块沿着限位槽的内侧移动，将放置盒移动到放置框外侧，放置盒有储存空间，工作人员可以将夹具放置在放置盒的内侧，随后将放置盒推进放置框的内侧，使放置盒带动限位块移动到挡块的正面，挡块受力向背面挤压减震弹簧，减震弹力受力压缩，在自身的弹力作用下恢复到初始状态，减震弹簧能够防止放置盒撞击工作台，方便工作人员放置工具和夹具。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的挡板立体结构示意图；

图3为本实用新型的C板立体结构示意图；

图4为本实用新型的放置框立体结构示意图；

图5为本实用新型的限位槽结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、电气箱；4、钻杆；5、挡板；6、透明板；7、把手；8、C板；9、插块；10、推板；11、L板；12、圆杆；13、弹簧；14、支架；15、放置框；16、放置槽；17、细杆；18、圆球；19、防油布；20、限位槽；21、减震弹簧；22、挡块；23、限位块；24、放置盒；25、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种防止切削飞溅的数控钻攻中心；

包括工作台1，工作台1的底部安装有多个支腿2，支腿2能够为工作台1提供稳固支撑，工作人员可以通过支腿2将该装置稳固放置在指定的工作地点处，工作台1的顶部安装有电气箱3，且电气箱3位于C板8的内侧，电气箱3的底部安装有钻杆4，工作台1能够为电气箱3提供稳固这支撑，电气箱3能够为钻杆4提供稳固支撑，工作人员将需要加工的零件通过夹具放置在工作台1的顶部，随后启动该装置，使电气箱3带动钻杆4旋转向下移动，使钻杆4对需要加工的零件进行加工。

请参阅图1、图2和图3，一种防止切削飞溅的数控钻攻中心；

包括挡板5，工作台1的顶部安装有挡板5，挡板5的正面通过合页贯穿安装有一组透明板6，透明板6的正面安装有把手7，挡板5的正面安装有一组C板8，且C板8位于透明板6的顶部，C板8的内侧安装有插块9，插块9的顶部安装有推板10，且推板10位于C板8的顶部，挡板5的顶部对应C板8的位置安装有L板11，L板11的底部安装有弹簧13，且弹簧13的一端与推板10连接，推板10的顶部安装有圆杆12，圆杆12位于弹簧13的内侧，且圆杆12的一端贯穿L板11的内部，工作台1能够为挡板5提供稳固支撑，挡板5能够为透明板6提供贯穿空间，把手7能够为工作人员提供把握空间，工作人员使用该装置时，先抓住推板10向上移动，使推板10在外力的作用下带动插杆移动，解除对透明板6的固定，随后工作人员抓住把手7向正面移动，使透明板6在把手7的带动下以合页为圆心向正面旋转打开，工作人员将需要加工的物品放置在工作台1上，再次抓住把手7关闭透明板6，透明板6旋转至与插块9的正面接触，透明板6在外力的作用下利用与插块9的抵挡作用带动插块9向上移动，使插块9带动推板10向上移动并挤压弹簧13压缩变形，将透明板6关闭后，弹簧13在自身的弹力作用下带动插块9向下移动，使插块9移动到透明板6的正面，弹簧13能够实现自动推动插块9使透明板6固定的目的，防止工作人员忘记使用插块9将透明板6固定，插块9将透明板6固定，防止飞溅物冲撞透明板6使透明板6打开，挡板5和透明板6能够阻挡切割飞溅，提高卫生环境。

请参阅图1、图4和图5，一种防止切削飞溅的数控钻攻中心；

包括支架14，工作台1正面安装有一组支架14，支架14的顶部安装有放置框15，放置框15的顶部开设有放置槽16，放置框15的顶部安装有多个细杆17，细杆17的顶部安装有圆球18，放置槽16的内侧放置有防油布19，且防油布19位于细杆17的外侧，放置框15的两侧内壁开设有限位槽20，工作台1的正面安装有一组减震弹簧21，且减震弹簧21位于限位槽20的内侧，减震弹簧21的正面安装有挡块22，限位槽20的内侧放置有限位块23，限位块23两两之间安装有放置盒24，且放置盒24位于放置框15的内侧，放置盒24的正面安装有拉板25，工作人员可以将使用后的工具放置在防油布19的顶部，当需要对防油布19进行清洗时，工作人员抓住防油布19向上移动，使防油布19穿过圆球18，将防油布19拆卸下来，工作人员抓住拉板25向正面移动，使拉板25在外力的作用下带动放置盒24向正面移动，使放置盒24带动限位块23沿着限位槽20的内侧移动，将放置盒24移动到放置框15外侧，放置盒24有储存空间，工作人员可以将夹具放置在放置盒24的内侧，随后将放置盒24推进放置框15的内侧，使放置盒24带动限位块23移动到挡块22的正面，挡块22受力向背面挤压减震弹簧21，减震弹力受力压缩，在自身的弹力作用下恢复到初始状态，减震弹簧21能够防止放置盒24撞击工作台1，方便工作人员放置工具和夹具。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先抓住推板10向上移动，随后抓住把手7向正面移动，使把手7带动透明板6以合页为圆心向正面旋转打开，随后将需要加工的零件通过夹具放置在工作台1的顶部，再次旋转透明板6使透明板6关闭，启动该装置，使钻杆4对零件进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有挡板(5)；

所述挡板(5)的正面通过合页贯穿安装有一组透明板(6)，所述透明板(6)的正面安装有把手(7)，所述挡板(5)的正面安装有一组C板(8)，且C板(8)位于透明板(6)的顶部，所述C板(8)的内侧安装有插块(9)，所述插块(9)的顶部安装有推板(10)，且推板(10)位于C板(8)的顶部，所述挡板(5)的顶部对应C板(8)的位置安装有L板(11)，所述L板(11)的底部安装有弹簧(13)，且弹簧(13)的一端与推板(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有多个支腿(2)，工作台(1)的顶部安装有电气箱(3)，且电气箱(3)位于C板(8)的内侧，电气箱(3)的底部安装有钻杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：所述推板(10)的顶部安装有圆杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：所述圆杆(12)位于弹簧(13)的内侧，且圆杆(12)的一端贯穿L板(11)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：所述工作台(1)正面安装有一组支架(14)，支架(14)的顶部安装有放置框(15)，放置框(15)的顶部开设有放置槽(16)，放置框(15)的顶部安装有多个细杆(17)，细杆(17)的顶部安装有圆球(18)，放置槽(16)的内侧放置有防油布(19)，且防油布(19)位于细杆(17)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：所述放置框(15)的两侧内壁开设有限位槽(20)，工作台(1)的正面安装有一组减震弹簧(21)，且减震弹簧(21)位于限位槽(20)的内侧，减震弹簧(21)的正面安装有挡块(22)。

7.根据权利要求6所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：所述限位槽(20)的内侧放置有限位块(23)，限位块(23)两两之间安装有放置盒(24)，且放置盒(24)位于放置框(15)的内侧，放置盒(24)的正面安装有拉板(25)。