CN215144012U - 一种五金配件高效节能高效模冶具 - Google Patents

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吴阿青
汪时栋
付宪来
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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种五金配件高效节能高效模冶具,包括下模板,所述下模板的上表面固定连接有连接杆,连接杆的上端设置有支撑板,支撑板的下表面固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接有冲压板,冲压板的下表面固定连接有凸模,下模板的上表面开设有与凸模相互适配的成型腔。该五金配件高效节能高效模冶具,通过设置的使用气囊将滑板推出,因此使得滑板的移动更加平稳顺畅,同时移动速度可控,因此避免物料直接弹出时,对物料造成的损坏,同时通过设置的使用限位板与滑板接触,可以避免凸模在对物料成型时,压力传递到拉簧与气囊上,因此避免其受到损坏,大大增加了拉簧的使用寿命。

Description

一种五金配件高效节能高效模冶具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种五金配件高效节能高效模冶具。
背景技术
例如申请号为CN201921019277.3的专利公开了一种五金配件冲压模具,该技术方案中通过使用滑台以及第二弹簧,使得物料在成型以后,第二弹簧释放从压缩状态释放推力将滑板以及成型以后的物料从模腔内部推出,但是弹簧在释放弹性时为瞬间释放,因此成型以后的物料在模腔的内部会被瞬间推出,这种方式不仅会使得物料在推出的瞬间与外部机构发生碰撞造成损失,同时当成型物料发送反弹的情况下也容易对操作人员造成身体上的伤害,以及随着不断的生产,第二弹簧不断的被压缩在扩张,很容易使得弹簧失去弹性,因此缩短其使用寿命,增加更换成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金配件高效节能高效模冶具,具备提高使物料可匀速被推出,以及提高弹簧的使用寿命等优点,解决了物料被瞬间推出容易造成损坏,以及弹簧的使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金配件高效节能高效模冶具,包括下模板,所述下模板的上表面固定连接有连接杆,连接杆的上端设置有支撑板,支撑板的下表面固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接有冲压板,冲压板的下表面固定连接有凸模,下模板的上表面开设有与凸模相互适配的成型腔,成型腔的内部设置有吐料机构。
优选的,所述连接杆的数量为四个,四个连接杆呈矩形固定连接在下模板的上表面,左侧两个连接杆靠近成型腔的一侧上固定连接有套管,套管的内部滑动连接有伸缩杆,套管的内部固定连接有弹簧,弹簧不与套管接触的一端固定连接在伸缩杆上,伸缩杆不与弹簧接触的一端延伸出套管的内部,伸缩杆不与弹簧接触的一端固定连接有固定板。
优选的,右侧两个所述连接杆与左侧两个连接杆上的结构相同。
优选的,所述下模板的上表面固定连接有定位杆,冲压板上开设有滑孔,冲压板通过开设的滑孔滑动连接在定位杆上,定位杆的上端螺纹连接有螺帽。
优选的,所述吐料机构包括滑板,滑板滑动连接在成型腔的内部,成型腔的内壁上固定连接有限位板,滑板的下表面与限位板的上表面接触,滑板的下表面固定连接有拉簧,拉簧,拉簧的数量为两个,成型腔的内部下表面固定连接有气囊,气囊为圆柱形,气囊不与成型腔接触的一端固定连接在滑板的下表面。
优选的,所述气囊与外部气缸以及泄压设备相互连通,下模板的前侧设置有加压按钮与泄压按钮,加压按钮与外部气缸信号传输连接,泄压按钮与外部泄压设备信号传输连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金配件高效节能高效模冶具,具备以下有益效果:
1、该五金配件高效节能高效模冶具,通过设置的使用气囊将滑板推出,因此使得滑板的移动更加平稳顺畅,同时移动速度可控,因此避免物料直接弹出时,对物料造成的损坏,同时通过设置的使用限位板与滑板接触,可以避免凸模在对物料成型时,压力传递到拉簧与气囊上,因此避免其受到损坏,大大增加了拉簧的使用寿命,减少更换以及维修的次数。
2、该五金配件高效节能高效模冶具,通过设置的定位杆,使得冲压板在进行移动时,更加的平稳精准,因此提高物料的成型效果,因此保证成型以后的物料符合需求,避免出现原材料的浪费。
3、该五金配件高效节能高效模冶具,通过设置的固定板,当需要对材料进行冲压成型时,可以将材料放置在固定板之间,因此使得固定板对其进行夹持固定,因此提高在对其进行冲压成型时的精准性,避免物料出现移动的现象,因此使得生产效率得到提高,同时避免原材料的浪费,以及通过设置的弹簧,根据弹簧本身具备的收缩性能,使得伸缩杆可以在套管的内部进行滑动,因此使得固定板可以对不同尺寸的物料进行夹持固定,因此提高其适应性能。
附图说明
图1为本实用新型一种五金配件高效节能高效模冶具结构示意图;
图2为本实用新型一种五金配件高效节能高效模冶具结构示意前视图;
图3为本实用新型套管结构示意前视图。
图中:1下模板、101加压按钮、102泄压按钮、2支撑板、3冲压板、301凸模、302滑孔、4连接杆、401套管、402伸缩杆、403固定板、404弹簧、5定位杆、501螺帽、6成型腔、601滑板、602限位板、603拉簧、604气囊、7液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种新的技术方案:一种五金配件高效节能高效模冶具,包括下模板1,下模板1的上表面固定连接有连接杆4,连接杆4的上端设置有支撑板2,支撑板2的下表面固定连接有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7为现有结构在此不做过多赘述,液压伸缩杆7的下端固定连接有冲压板3,冲压板3的下表面固定连接有凸模301,下模板1的上表面开设有与凸模301相互适配的成型腔6。
连接杆4的数量为四个,四个连接杆4呈矩形分布且固定连接在下模板1的上表面,左侧两个连接杆4靠近成型腔6的一侧上固定连接有套管401,套管401的内部滑动连接有伸缩杆402,套管401的内部固定连接有弹簧404,弹簧404不与套管401接触的一端固定连接在伸缩杆402上,伸缩杆402不与弹簧404接触的一端延伸出套管401的内部,伸缩杆402不与弹簧404接触的一端固定连接有固定板403,右侧两个连接杆4与左侧两个连接杆4上的结构相同,通过设置的固定板403,当需要对材料进行冲压成型时,可以将材料放置在固定板403之间,因此使得固定板403对其进行夹持固定,因此提高在对其进行冲压成型时的精准性,避免物料出现移动的现象,因此使得生产效率得到提高,同时避免原材料的浪费,以及通过设置的弹簧404,根据弹簧404本身具备的收缩性能,使得伸缩杆402可以在套管401的内部进行滑动,因此使得固定板403可以对不同尺寸的物料进行夹持固定,因此提高其适应性能。
下模板1的上表面固定连接有定位杆5,冲压板3上开设有滑孔302,冲压板3通过开设的滑孔302滑动连接在定位杆5上,定位杆5的上端螺纹连接有螺帽501,通过设置的定位杆5,使得冲压板3在进行移动时,更加的平稳精准,因此提高物料的成型效果,因此保证成型以后的物料符合需求,避免出现原材料的浪费。
成型腔6的内部设置有吐料机构,吐料机构包括滑板601,滑板601滑动连接在成型腔6的内部,成型腔6的内壁上固定连接有限位板602,滑板601的下表面与限位板602的上表面接触,滑板601的下表面固定连接有拉簧603,拉簧,拉簧603的数量为两个,成型腔6的内部下表面固定连接有气囊604,气囊604为现有结构在此不做过多赘述,气囊604为圆柱形,气囊604不与成型腔6接触的一端固定连接在滑板601的下表面,气囊604与外部气缸以及泄压设备相互连通,下模板1的前侧设置有加压按钮101与泄压按钮102,加压按钮101与外部气缸信号传输连接,泄压按钮102与外部泄压设备信号传输连接,当物料成型以后,通过加压按钮101控制气缸对气囊604的内部进行输入空气,使其进行膨胀,因此气囊604的膨胀使得滑板601在成型腔6的内部向上进行滑动,滑板601的移动使得成型以后的五金配件从成型腔6的内部伸出,此时拉簧603进行扩张,当操作人员将物料取出以后,按动泄压按钮102,对气囊604内部的气体进行放出,此时拉簧603进行收缩将滑板601重新复位,进而完成对成型以后物料的取出,使其更加方便快捷,同时通过设置的使用气囊604将滑板601推出,因此使得滑板601的移动更加平稳顺畅,同时移动速度可控,因此避免物料直接弹出时,对物料造成的损坏,同时通过设置的使用限位板602与滑板601接触,可以避免凸模301在对物料成型时,压力传递到拉簧603与气囊604上,因此避免其受到损坏,提高其使用寿命,减少更换以及维修的次数。
工作原理:当物料成型以后,通过加压按钮101控制气缸对气囊604的内部进行输入空气,使其进行膨胀,因此气囊604的膨胀使得滑板601在成型腔6的内部向上进行滑动,滑板601的移动使得成型以后的五金配件从成型腔6的内部伸出,此时拉簧603进行扩张,当操作人员将物料取出以后,按动泄压按钮102,对气囊604内部的气体进行放出,此时拉簧603进行收缩将滑板601重新复位,进而完成对成型以后物料的取出,使其更加方便快捷。

Claims (6)

1.一种五金配件高效节能高效模冶具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的上表面固定连接有连接杆(4),连接杆(4)的上端设置有支撑板(2),支撑板(2)的下表面固定连接有液压伸缩杆(7),液压伸缩杆(7)的下端固定连接有冲压板(3),冲压板(3)的下表面固定连接有凸模(301),下模板(1)的上表面开设有与凸模(301)相互适配的成型腔(6),成型腔(6)的内部设置有吐料机构。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件高效节能高效模冶具,其特征在于:所述连接杆(4)的数量为四个,四个连接杆(4)呈矩形四角排布,并固定连接在下模板(1)的上表面,左侧两个连接杆(4)靠近成型腔(6)的一侧上固定连接有套管(401),套管(401)的内部滑动连接有伸缩杆(402),套管(401)的内部固定连接有弹簧(404),弹簧(404)不与套管(401)接触的一端固定连接在伸缩杆(402)上,伸缩杆(402)不与弹簧(404)接触的一端延伸出套管(401)的内部,伸缩杆(402)不与弹簧(404)接触的一端固定连接有固定板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种五金配件高效节能高效模冶具,其特征在于:右侧两个所述连接杆(4)与左侧两个连接杆(4)上的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件高效节能高效模冶具,其特征在于:所述下模板(1)的上表面固定连接有定位杆(5),冲压板(3)上开设有滑孔(302),冲压板(3)通过开设的滑孔(302)滑动连接在定位杆(5)上,定位杆(5)的上端螺纹连接有螺帽(501)。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件高效节能高效模冶具,其特征在于:所述吐料机构包括滑板(601),滑板(601)滑动连接在成型腔(6)的内部,成型腔(6)的内壁上固定连接有限位板(602),滑板(601)的下表面与限位板(602)的上表面接触,滑板(601)的下表面固定连接有拉簧(603),拉簧,拉簧(603)的数量为两个,成型腔(6)的内部下表面固定连接有气囊(604),气囊(604)为圆柱形,气囊(604)不与成型腔(6)接触的一端固定连接在滑板(601)的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种五金配件高效节能高效模冶具,其特征在于:所述气囊(604)与外部气缸以及泄压设备相互连通,下模板(1)的前侧设置有加压按钮(101)与泄压按钮(102),加压按钮(101)与外部气缸信号传输连接,泄压按钮(102)与外部泄压设备信号传输连接。
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