CN213826666U - 一种衔铁加工用冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种衔铁加工用冷压装置。所述衔铁加工用冷压装置包括底座；两个侧板，两个所述侧板分别对称固定安装在所述底座的顶部，所述侧板的一侧开设有第一通孔；顶座，所述顶座固定安装在两个所述侧板的顶部；工作台，所述工作台固定安装在所述底座的顶部，所述工作台上开设有第一凹槽；弧形模具，所述弧形模具设置在所述工作台顶部；固定块，所述固定块固定安装在所述弧形模具的底部，所述固定块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一凹槽相连通；拆卸机构，所述拆卸机构设置在所述侧板上。本实用新型提供的衔铁加工用冷压装置具有方便更换，使用较为广泛、较为省时省力的优点。

Description

一种衔铁加工用冷压装置

技术领域

本实用新型涉及衔铁加工技术领域，尤其涉及一种衔铁加工用冷压装置。

背景技术

冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平。凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度。

衔铁冷压装置在冷压时存在着一些不足，冷压时需要将衔铁放置在模具上，再进行液压冷压，冷压成需要的形状，但是传统的冷压设备需要冷压不同的形状时，如弧形等，一般需要更换不同的模具与冲压头，传统一般通过定位块固定，更换不方便，出现问题时不方便拆卸检查，从而造成费时费力。

因此，有必要提供一种新的衔铁加工用冷压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有方便更换，使用较为广泛、较为省时省力的衔铁加工用冷压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的衔铁加工用冷压装置包括：底座；两个侧板，两个所述侧板分别对称固定安装在所述底座的顶部，所述侧板的一侧开设有第一通孔；顶座，所述顶座固定安装在两个所述侧板的顶部；工作台，所述工作台固定安装在所述底座的顶部，所述工作台上开设有第一凹槽；弧形模具，所述弧形模具设置在所述工作台顶部；固定块，所述固定块固定安装在所述弧形模具的底部，所述固定块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一凹槽相连通；拆卸机构，所述拆卸机构设置在所述侧板上；四个垫块，四个所述垫块分别固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；两个连接板，两个所述连接板对称固定安装在四个所述垫块上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶座的底部；衔接板，所述衔接板固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述衔接板上；矩形块，所述矩形块固定安装在所述衔接板的底部，所述矩形块上开设有第三通孔和第四通孔；连接块，所述连接块设置在所述第三通孔内，所述连接块上开设有第二凹槽和第五通孔；推杆，所述推杆贯穿在所述第四通孔和所述第五通孔；第二弹簧，所述第二弹簧滑动套设在所述推杆上；弧形压块，所述弧形压块固定连接在所述连接块的底部。

优选的，所述侧板的一侧固定安装有横板。

优选的，所述拆卸机构包括拉杆、第一弹簧、挡板、定位块，所述拉杆滑动安装在所述第一通孔内，所述第一弹簧滑动套设在所述拉杆上，所述挡板固定套设在所述拉杆上，所述定位块滑动安装在所述横板上。

优选的，所述拉杆的一端固定安装有把手，所述拉杆上开设有第三凹槽。

优选的，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁与两个所述滑块滑动连接。

优选的,所述衔接板的底部固定设置有定位块，所述定位块与所述第二凹槽相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的衔铁加工用冷压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种衔铁加工用冷压装置，方便更换，使用较为广泛、较为省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的衔铁加工用冷压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、底座；2、侧板；3、顶座；4、工作台；5、弧形模具；6、固定块；7、拉杆；8、第一弹簧；9、挡板；10、横块；11、垫块；12、连接板；13、液压缸；14、弧形压块；15、衔接板；16、滑块；17、矩形块；18、连接块；19、定位块；20、推杆；21、第二弹簧；22、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的衔铁加工用冷压装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。衔铁加工用冷压装置包括：底座1；两个侧板2，两个所述侧板2分别对称固定安装在所述底座1的顶部，所述侧板2的一侧开设有第一通孔；顶座3，所述顶座3固定安装在两个所述侧板2的顶部；工作台4，所述工作台4固定安装在所述底座1的顶部，所述工作台4上开设有第一凹槽；弧形模具5，所述弧形模具5设置在所述工作台4顶部；固定块6，所述固定块6固定安装在所述弧形模具5的底部，所述固定块6上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一凹槽相连通；拆卸机构，所述拆卸机构设置在所述侧板2上；四个垫块11，四个所述垫块11分别固定安装在两个所述侧板2相互靠近的一侧；两个连接板12，两个所述连接板12对称固定安装在四个所述垫块11上；液压缸13，所述液压缸13固定安装在所述顶座3的底部；衔接板15，所述衔接板15固定安装在所述液压缸13的输出轴上；两个滑块16，两个所述滑块16分别固定安装在所述衔接板15上；矩形块17，所述矩形块17固定安装在所述衔接板15的底部，所述矩形块17上开设有第三通孔和第四通孔；连接块18，所述连接块18设置在所述第三通孔内，所述连接块18上开设有第二凹槽和第五通孔；推杆20，所述推杆20贯穿在所述第四通孔和所述第五通孔；第二弹簧21，所述第二弹簧21滑动套设在所述推杆20上；弧形压块14，所述弧形压块14固定连接在所述连接块18的底部。

所述侧板2的一侧固定安装有横块10，通过横块10方便拆卸。

所述拆卸机构包括拉杆7、第一弹簧8、挡板9、定位杆22，所述拉杆7滑动安装在所述第一通孔内，所述第一弹簧8滑动套设在所述拉杆7上，所述挡板9固定套设在所述拉杆7上，所述定位杆22 滑动安装在所述横板10上，通过拆卸方便对不同的模具进行更换。

所述拉杆7的一端固定安装有把手，所述拉杆7上开设有第三凹槽，通过第三凹槽方便对拆卸机构进行固定。

两个所述连接板12相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁与两个所述滑块16滑动连接，通过两个滑槽方便对衔接板 15进行滑动降落。

所述衔接板15的底部固定设置有定位块19，所述定位块19与所述第二凹槽相适配，通过定位块19方便推杆20推动时的定位。

本实用新型提供的衔铁加工用冷压装置的工作原理如下：

在放置弧形模具5时，将弧形模具5上的固定块6插入工作台4 上的第一凹槽中，将需要冷压的料放在弧形模具5上，当定位杆22 位于第三凹槽内时，第一弹簧8被压缩，在把定位杆22从第三凹槽中提出，拉杆7会通过压缩的第一弹簧8回力使拉杆7向右运动，第一弹簧8通过挡板9挡住，拉杆7和挡板9回位，拉杆7运动到固定块6上第二通孔中，使弧形模具5无法移动形成固定，防止在冷压过程中出现滑动，且弧形模具5可卸掉方便跟换不同类型的模具，在跟换不同模具时只需拉动拉杆7压缩第一弹簧8，当拉杆7拉到第三凹槽位于定位杆22的正下方时放置定位杆22插入第三凹槽中，方可通过固定块6取出弧形模具5方便更换，使用较为广泛、较为省时省力；

然后弧形模具5固定后，启动液压缸13，液压缸13的输出轴带动衔接板15向下降落，且降落的同时衔接板15带动两个滑块16移动，两个滑块16通过两个连接板12上两个滑槽进行滑动，衔接板 15带动矩形块17向下降落，矩形块17带动连接块18向下降落，连接块18带动弧形压块14向下降落，且弧形压块14与弧形模具5相适配；

然而再向左拉动推杆20，推杆20通过第二弹簧21可以将推杆 20从矩形块17上的第四通孔和连接块18上第五通孔中拉出，然后连接块18带动弧形压块14落下，方便跟换不同类型的冷压块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的衔铁加工用冷压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种衔铁加工用冷压装置，方便更换，使用较为广泛、较为省时省力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种衔铁加工用冷压装置，其特征在于，包括：

底座；

两个侧板，两个所述侧板分别对称固定安装在所述底座的顶部，所述侧板的一侧开设有第一通孔；

顶座，所述顶座固定安装在两个所述侧板的顶部；

工作台，所述工作台固定安装在所述底座的顶部，所述工作台上开设有第一凹槽；

弧形模具，所述弧形模具设置在所述工作台顶部；

固定块，所述固定块固定安装在所述弧形模具的底部，所述固定块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一凹槽相连通；

拆卸机构，所述拆卸机构设置在所述侧板上；

四个垫块，四个所述垫块分别固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；

两个连接板，两个所述连接板对称固定安装在四个所述垫块上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶座的底部；

衔接板，所述衔接板固定安装在所述液压缸的输出轴上；

两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述衔接板上；

矩形块，所述矩形块固定安装在所述衔接板的底部，所述矩形块上开设有第三通孔和第四通孔；

连接块，所述连接块设置在所述第三通孔内，所述连接块上开设有第二凹槽和第五通孔；

推杆，所述推杆贯穿在所述第四通孔和所述第五通孔；

第二弹簧，所述第二弹簧滑动套设在所述推杆上；

弧形压块，所述弧形压块固定连接在所述连接块的底部。

2.根据权利要求1所述的衔铁加工用冷压装置，其特征在于，所述侧板的一侧固定安装有横板。

3.根据权利要求2所述的衔铁加工用冷压装置，其特征在于，所述拆卸机构包括拉杆、第一弹簧、挡板、定位块，所述拉杆滑动安装在所述第一通孔内，所述第一弹簧滑动套设在所述拉杆上，所述挡板固定套设在所述拉杆上，所述定位块滑动安装在所述横板上。

4.根据权利要求3所述的衔铁加工用冷压装置，其特征在于，所述拉杆的一端固定安装有把手，所述拉杆上开设有第三凹槽。

5.根据权利要求1所述的衔铁加工用冷压装置，其特征在于，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁与两个所述滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的衔铁加工用冷压装置，其特征在于，所述衔接板的底部固定设置有定位块，所述定位块与所述第二凹槽相适配。

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