CN215141643U - 隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，属于机械领域。它包括操作箱，所述的操作箱内设有两条传送带，两条传送带之间设有若干个转动夹持结构，所述的操作箱的上方设有滴胶结构，所述的滴胶结构与升降块相连，所述的升降块运作使滴胶结构靠近或远离转动夹持结构，所述的操作箱内还设有加热棒。其优点在于机械自动化代替人工半自动化的操作方式，提高工作效率，也保护工人。

Description

隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线。

背景技术

在电机加工过程中，电机转子需要通过滴胶处理，现有技术一般通过自动滴胶机来自动完成电机转子滴胶作业。

其中，对于现有的自动滴胶机而言，在电机转子滴胶作业的过程中，需要通过人工的方式来实现电机转子上下料，工作效率低、自动化程度高、人工成本高；另外，滴胶时的高温、异味生产环境容易影响工作人员的作业质量，且还会影响作业人员的身体健康。

例如，中国实用新型专利公开了一种多功能直流电机转子自动滴胶机[申请号：CN200920128832.6]，机架上通过轴承支承有转轴，该转轴与第一步进电机的输出轴连接，且转轴上并排安装有两个进料盘，各进料盘的外缘开设有按圆周均匀分布的送料缺口；在所述进料盘的一侧设置有进料装置，另一侧设置输送装置，所述进料盘的上方具有皮带，该皮带绕套于主动轮与从动轮之间，主动轮套装于第二步进电机的输出轴上；在所述皮带的上方设有第三步进电机，该第三步进电机的输出轴与定量泵连接，定量泵的进口通过管道与胶桶连通，在定量泵的出口接有输胶管。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，包括操作箱，所述的操作箱内设有两条传送带，两条传送带之间设有若干个转动夹持结构，所述的操作箱的上方设有滴胶结构，所述的滴胶结构与升降块相连，所述的升降块运作使滴胶结构靠近或远离转动夹持结构，所述的操作箱内还设有加热棒。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，所述的转动夹持结构包括转动设置在其中一条传送带上的驱动转块，转动夹持结构还包括设置在另一条传送带上的从动块，所述的从动块内设有从动槽，所述的从动槽的横截面呈圆形状，且从动槽内壁呈光滑状。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，所述的驱动转块内设有驱动槽，所述的驱动槽的横截面呈圆形状，所述的驱动槽内设有若干条卡槽。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，连接有从动块的传送带内设有伸缩结构，所述的伸缩结构能使从动块靠近或远离驱动转块。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，所述的伸缩结构包括固设在传送带上的螺轴，所述的螺轴与从动块螺接。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，所述的滴胶结构包括设置在升降块上的滴胶器以及设置在升降块上的的驱动结构，所述的驱动结构能与驱动转块形成卡接并使其转动。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，所述驱动转块的横截面呈圆形，且所述的驱动转块外端面设有一圈齿圈，所述的驱动结构为与转动电机相连的齿轮。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，所述的传送带由若干个连接链条组成，每一连接链条的两端分别与相邻的两个连接链条转动连接，两条传送带的两端分别与链条轮啮合连接。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，每一转动夹持结构的两端分别设置在两个连接链条的中心处。

在上述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线中，所述的滴胶器至少具有两个滴胶口。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型电机转子随着传送带移动至滴胶结构的下方后，滴胶结构将胶滴在电机转子上完成滴胶步骤，且胶在加热棒的加热产生的热量下快速被烘干。随着传送带的继续移动，依次把传送带上的若干个电子转子完成滴胶工作。机械自动化代替人工半自动化的操作方式，提高工作效率，也保护工人。

2、本实用新型的从动块与其连接的传送带内设有伸缩结构，所述的伸缩结构运作使从动块靠近或远离驱动转块，方便对电机转子进行拆卸和安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的转动夹持结构的结构示意图；

图3是图2中的驱动转块另一个方向的示意图；

图4是图1中的滴胶结构另一个方向的示意图。

图中：操作箱10、传送带11、转动夹持结构12、滴胶结构 13、升降块14、驱动转块15、从动块16、从动槽18、驱动槽19、卡槽20、伸缩结构21、螺轴22、滴胶器23、齿圈24、齿轮25、连接链条26、滴胶口27、链条轮28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，包括操作箱10，所述的操作箱10内设有两条传送带11，两条传送带11之间设有若干个转动夹持结构12，所述的操作箱 10的上方设有滴胶结构13，所述的滴胶结构13与升降块14相连，所述的升降块14运作使滴胶结构13靠近或远离转动夹持结构 12，所述的操作箱10内还设有加热棒。

在本实施例中，每一转动夹持结构12都夹有一个电机转子，若干个电机转子随着两条传送带11的同步移动，当电机转子随着传送带11移动至滴胶结构13的下方后，滴胶结构13将胶滴在电机转子上完成滴胶步骤，且胶在加热棒的加热产生的热量下快速被烘干。随着传送带11的继续移动，依次把传送带11上的若干个电子转子完成滴胶工作。

所述的转动夹持结构12包括转动设置在其中一条传送带11 上的驱动转块15，转动夹持结构12还包括设置在另一条传送带 11上的从动块16，所述的从动块16内设有从动槽18，所述的从动槽18的横截面呈圆形状，且从动槽18内壁呈光滑状。

在本实施例中，电机转子的一端卡在驱动转块15上，另一端延伸入从动槽18内并与其滑动连接。由于每个电机转子需要多处滴胶，因此在滴完一滴胶之后，驱动转块15运作进行转动一定的角度，使电机转子上下一个滴胶处转动至滴胶结构13的下方从而完成该处的滴胶工作。

所述的驱动转块15内设有驱动槽19，所述的驱动槽19的横截面呈圆形状，所述的驱动槽19内设有若干条卡槽20。

在本实施例中，电机转子的其中一端是具有多个与卡槽20 相适配的卡条，电机转子的该端延伸入驱动槽19内并通过卡槽 20与驱动转块15形成卡接，驱动转块15的转动带着电机转子转动。

连接有从动块16的传送带11内设有伸缩结构21，所述的伸缩结构21能使从动块16靠近或远离驱动转块15。

在本实施例中，在对电机转子进行滴胶工作以及完成滴胶工作时，分别需要将电机转子进行安装和拆卸。通过伸缩结构21 使从动块16远离驱动转块15，使从动块16与驱动转块15之间的距离大于电机转子的长度。

所述的伸缩结构21包括固设在传送带11上的螺轴22，所述的螺轴22与从动块16螺接。

在本实施例中，安装拆卸时，转动从动块16，通过从动块16 与螺轴22螺接的方式使从动块16朝着远离驱动转块15的方向旋动。

所述的滴胶结构13包括设置在升降块14上的滴胶器23以及设置在升降块14上的的驱动结构，所述的驱动结构能与驱动转块 15形成卡接并使其转动。

在本实施例中，在滴胶时，升降块14带着滴胶器23和驱动结构向下移动，使滴胶器23靠近电机转子，以及使驱动结构与驱动转块15形成卡接。在完成该电机转子其中一个滴胶处，接着驱动结构时驱动转块15进行转动。

所述驱动转块15的横截面呈圆形，且所述的驱动转块15外端面设有一圈齿圈24，所述的驱动结构为与转动电机相连的齿轮 25。

在本实施例中，在滴胶时，升降块14带着滴胶器23和驱动结构向下移动，使滴胶器23靠近电机转子，以及使齿圈24与齿轮25形成啮合连接，转动电机转动时齿轮25带着驱动转块15 转动。

所述的传送带11由若干个连接链条26组成，每一连接链条 26的两端分别与相邻的两个连接链条26转动连接，两条传送带11的两端分别与链条轮28啮合连接。

在本实施例中，连接链条26与链条轮28的连接原理与自行车链条和链轮的连接原理相同。

每一转动夹持结构12的两端分别设置在两个连接链条26的中心处。

在本实施例中，若干个电机转子等间距依次放置，每一移动传送带11的距离相同。

所述的滴胶器23至少具有两个滴胶口27。

在本实施例中，每个电机转子上具有多个沿其轴向分布的滴胶处。一方面不需要横移滴胶器23，另一方面增加工作效率。

本实用新型的原理为：两条传送带11上每相互对置的连接链条26之间均安装有一个电机转子。

在安装过程中，转动从动块16，通过从动块16与螺轴22螺接的方式使从动块16朝着远离驱动转块15的方向旋动，使从动块16与驱动转块15之间的距离大于电机转子的长度，从而将电机转子安装在两个相互对置的连接链条26之间。

在滴胶过程中，若干个电机转子随着两条传送带11的同步移动，当电机转子随着传送带11移动至滴胶结构13的下方后，升降液压缸带着升降块14向下移动，使滴胶器23靠近电机转子，以及使齿圈24与齿轮25形成啮合连接。当完成该电机转子其中一个滴胶处，接着转动电机转动时齿轮25带着驱动转块15转动，从而使电机转子下一个滴胶处转动至滴胶器23的下方。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了操作箱10、传送带11、转动夹持结构12、滴胶结构13、升降块14、驱动转块15、从动块16、从动槽 18、驱动槽19、卡槽20、伸缩结构21、螺轴22、滴胶器23、齿圈24、齿轮25、连接链条26、滴胶口27、链条轮28等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，包括操作箱(10)，其特征在于，所述的操作箱(10)内设有两条传送带(11)，两条传送带(11)之间设有若干个转动夹持结构(12)，所述的操作箱(10)的上方设有滴胶结构(13)，所述的滴胶结构(13)与升降块(14)相连，所述的升降块(14)运作使滴胶结构(13)靠近或远离转动夹持结构(12)，所述的操作箱(10)内还设有加热棒。

2.根据权利要求1所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，所述的转动夹持结构(12)包括转动设置在其中一条传送带(11)上的驱动转块(15)，转动夹持结构(12)还包括设置在另一条传送带(11)上的从动块(16)，所述的从动块(16)内设有从动槽(18)，所述的从动槽(18)的横截面呈圆形状，且从动槽(18)内壁呈光滑状。

3.据权利要求2所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，所述的驱动转块(15)内设有驱动槽(19)，所述的驱动槽(19)的横截面呈圆形状，所述的驱动槽(19)内设有若干条卡槽(20)。

4.据权利要求3所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，连接有从动块(16)的传送带(11)内设有伸缩结构(21)，所述的伸缩结构(21)能使从动块(16)靠近或远离驱动转块(15)。

5.据权利要求4所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，所述的伸缩结构(21)包括固设在传送带(11)上的螺轴(22)，所述的螺轴(22)与从动块(16)螺接。

6.据权利要求5所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，所述的滴胶结构(13)包括设置在升降块(14)上的滴胶器(23)以及设置在升降块(14)上的驱动结构，所述的驱动结构能与驱动转块(15)形成卡接并使其转动。

7.据权利要求6所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，所述驱动转块(15)的横截面呈圆形，且所述的驱动转块(15)外端面设有一圈齿圈(24)，所述的驱动结构为与转动电机相连的齿轮(25)。

8.据权利要求7所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，所述的传送带(11)由若干个连接链条(26)组成，每一连接链条(26)的两端分别与相邻的两个连接链条(26)转动连接，两条传送带(11)的两端分别与链条轮(28)啮合连接。

9.据权利要求8所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，每一转动夹持结构(12)的两端分别设置在两个连接链条(26)的中心处。

10.据权利要求9所述的隧道式起动电机转子滴漆烘干一体化生产线，其特征在于，所述的滴胶器(23)至少具有两个滴胶口(27)。

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