CN210099152U - 一种多台线切割机的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多台线切割机的控制系统，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个承载板，承载板的顶部固定安装有控制主机，侧板上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，侧板上开设有横孔，两个横孔内转动安装有同一个横轴，横轴和转轴的外侧分别固定套设有两个链轮和一个链轮，位于同一竖直轴线上的两个链轮的外侧啮合有同一个链条，转轴的外侧绕设有连接带，连接带的底端与承载板的顶部固定连接，底座的顶部滑动安装有横移板。本实用新型实用性好，仅仅摇动摇把即可实现对控制主机的高度进行调节，调节过程比较简单，便于适应不同身高的工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种多台线切割机的控制系统。
背景技术
线切割机是我国电加工行业的主导产品，是模具加工的主要设备，一般大型的加工企业都具有多台线切割机，而且每一台线切割机都配备有一个功率驱动模，在实际应用中会有一个控制主机控制各台设备的运行，但是目前的控制主机的高度不便于进行调节，不便于不同身高工作人员的操作，因此我们提出了一种多台线切割机的控制系统用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多台线切割机的控制系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多台线切割机的控制系统，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个承载板，承载板的顶部固定安装有控制主机，侧板上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，侧板上开设有横孔，两个横孔内转动安装有同一个横轴，横轴和转轴的外侧分别固定套设有两个链轮和一个链轮，位于同一竖直轴线上的两个链轮的外侧啮合有同一个链条，转轴的外侧绕设有连接带，连接带的底端与承载板的顶部固定连接，底座的顶部滑动安装有横移板，横移板上开设有螺纹孔；
横轴的外侧开设有外螺纹，横轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，两个侧板相互靠近的一侧焊接有同一个放置板，放置板的顶部开设有多个固定孔，固定孔内滑动安装有固定板，横移板的顶部开设有固定槽，多个固定板中的一个固定板与固定槽相卡装。
优选的，所述固定板的顶部焊接有挡板。
优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且多个固定板中的一个固定板与密封圈的内侧滑动密封接触。
优选的，所述横轴的一端焊接有把手，且把手为L型结构。
优选的，所述固定板的数量为八到十个，且八到十个固定板等间距间隔设置。
优选的，所述转轴位于转孔内部的外侧安装有第一滑块，转孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触。
优选的，所述横轴位于横孔内部的外侧安装有第二滑块，横孔的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过底座、侧板、承载板、控制主机、转孔、转轴、横孔、横轴、链轮、链条、连接带、横移板、螺纹孔、放置板、固定板和固定槽相配合，当需要调节控制主机的高度时，转动摇把，摇把带动横轴进行转动，横轴上的链轮与转轴上的链轮的外侧啮合有同一个链条，从而带动转轴进行转动，转轴带动连接带进行移动，连接带带动承载板进行移动，承载板带动控制主机进行移动，方便调节控制主机的高度，横轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，带动横移板进行移动，当高度调节完成后，推动与横移板位于同一竖直轴线上的挡板，挡板带动固定板进行移动，使得固定板卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽内，对高度调节后的控制主机的位置进行固定，便于适应不同身高的工作人员。
本实用新型实用性好，仅仅摇动摇把即可实现对控制主机的高度进行调节，调节过程比较简单，便于适应不同身高的工作人员。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多台线切割机的控制系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多台线切割机的控制系统的横轴的立体结构示意图。
图中：1底座、2侧板、3承载板、4控制主机、5转孔、6转轴、7横孔、8横轴、9链轮、10链条、11连接带、12横移板、13螺纹孔、14放置板、15固定板、16固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种多台线切割机的控制系统，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧滑动安装有同一个承载板3，承载板3的顶部固定安装有控制主机4，侧板2上开设有转孔5，转孔5内转动安装有转轴6，侧板2上开设有横孔7，两个横孔7内转动安装有同一个横轴8，横轴8和转轴6的外侧分别固定套设有两个链轮9和一个链轮9，位于同一竖直轴线上的两个链轮9的外侧啮合有同一个链条10，转轴6的外侧绕设有连接带11，连接带11的底端与承载板3的顶部固定连接，底座1的顶部滑动安装有横移板12，横移板12上开设有螺纹孔13；横轴8的外侧开设有外螺纹，横轴8上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，两个侧板2相互靠近的一侧焊接有同一个放置板14，放置板14的顶部开设有多个固定孔，固定孔内滑动安装有固定板15，横移板12的顶部开设有固定槽16，多个固定板15中的一个固定板15与固定槽16相卡装，通过底座1、侧板2、承载板3、控制主机4、转孔5、转轴6、横孔7、横轴8、链轮9、链条10、连接带11、横移板12、螺纹孔13、放置板14、固定板15和固定槽16相配合，当需要调节控制主机4的高度时，转动摇把，摇把带动横轴8进行转动，横轴8上的链轮9与转轴6上的链轮9的外侧啮合有同一个链条10，从而带动转轴6进行转动，转轴6带动连接带11进行移动，连接带11带动承载板3进行移动，承载板3带动控制主机4进行移动，方便调节控制主机4的高度，横轴8上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，带动横移板12进行移动，当高度调节完成后，推动与横移板12位于同一竖直轴线上的挡板，挡板带动固定板15进行移动，使得固定板15卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽16内，对高度调节后的控制主机4的位置进行固定，便于适应不同身高的工作人员，本实用新型实用性好，仅仅摇动摇把即可实现对控制主机4的高度进行调节，调节过程比较简单，便于适应不同身高的工作人员。
本实用新型中，固定板15的顶部焊接有挡板，固定槽16的侧壁上安装有密封圈，且多个固定板15中的一个固定板15与密封圈的内侧滑动密封接触，横轴8的一端焊接有把手，且把手为L型结构，固定板15的数量为八到十个，且八到十个固定板15等间距间隔设置，转轴6位于转孔5内部的外侧安装有第一滑块，转孔5的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触，横轴8位于横孔7内部的外侧安装有第二滑块，横孔7的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触，通过底座1、侧板2、承载板3、控制主机4、转孔5、转轴6、横孔7、横轴8、链轮9、链条10、连接带11、横移板12、螺纹孔13、放置板14、固定板15和固定槽16相配合，当需要调节控制主机4的高度时，转动摇把，摇把带动横轴8进行转动，横轴8上的链轮9与转轴6上的链轮9的外侧啮合有同一个链条10，从而带动转轴6进行转动，转轴6带动连接带11进行移动，连接带11带动承载板3进行移动，承载板3带动控制主机4进行移动，方便调节控制主机4的高度，横轴8上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，带动横移板12进行移动，当高度调节完成后，推动与横移板12位于同一竖直轴线上的挡板，挡板带动固定板15进行移动，使得固定板15卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽16内，对高度调节后的控制主机4的位置进行固定，便于适应不同身高的工作人员，本实用新型实用性好，仅仅摇动摇把即可实现对控制主机4的高度进行调节，调节过程比较简单，便于适应不同身高的工作人员。
工作原理：使用中，当需要调节控制主机4的高度时，转动摇把，摇把带动横轴8进行转动，横轴8上的链轮9与转轴6上的链轮9的外侧啮合有同一个链条10，从而带动转轴6进行转动，转轴6带动连接带11进行移动，连接带11带动承载板3进行移动，承载板3带动控制主机4进行移动，方便调节控制主机4的高度，横轴8上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，带动横移板12进行移动，当高度调节完成后，推动与横移板12位于同一竖直轴线上的挡板，挡板带动固定板15进行移动，使得固定板15卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽16内，对高度调节后的控制主机4的位置进行固定，便于适应不同身高的工作人员，机器代替人工，比较节能，并且只需要转动摇把，然后推拉挡板即可，安全性能较好，同时调节的效率较高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多台线切割机的控制系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(2)，两个侧板(2)相互靠近的一侧滑动安装有同一个承载板(3)，承载板(3)的顶部固定安装有控制主机(4)，侧板(2)上开设有转孔(5)，转孔(5)内转动安装有转轴(6)，侧板(2)上开设有横孔(7)，两个横孔(7)内转动安装有同一个横轴(8)，横轴(8)和转轴(6)的外侧分别固定套设有两个链轮(9)和一个链轮(9)，位于同一竖直轴线上的两个链轮(9)的外侧啮合有同一个链条(10)，转轴(6)的外侧绕设有连接带(11)，连接带(11)的底端与承载板(3)的顶部固定连接，底座(1)的顶部滑动安装有横移板(12)，横移板(12)上开设有螺纹孔(13)；
横轴(8)的外侧开设有外螺纹，横轴(8)上的外螺纹与螺纹孔(13)螺纹连接，两个侧板(2)相互靠近的一侧焊接有同一个放置板(14)，放置板(14)的顶部开设有多个固定孔，固定孔内滑动安装有固定板(15)，横移板(12)的顶部开设有固定槽(16)，多个固定板(15)中的一个固定板(15)与固定槽(16)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种多台线切割机的控制系统，其特征在于，所述固定板(15)的顶部焊接有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种多台线切割机的控制系统，其特征在于，所述固定槽(16)的侧壁上安装有密封圈，且多个固定板(15)中的一个固定板(15)与密封圈的内侧滑动密封接触。
4.根据权利要求1所述的一种多台线切割机的控制系统，其特征在于，所述横轴(8)的一端焊接有把手，且把手为L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种多台线切割机的控制系统，其特征在于，所述固定板(15)的数量为八到十个，且八到十个固定板(15)等间距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种多台线切割机的控制系统，其特征在于，所述转轴(6)位于转孔(5)内部的外侧安装有第一滑块，转孔(5)的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种多台线切割机的控制系统，其特征在于，所述横轴(8)位于横孔(7)内部的外侧安装有第二滑块，横孔(7)的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触。
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