CN215115014U - 一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输配电及保护技术领域，提供了一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置，包括固定架、打压装置以及打压管道，固定架上设置有用于固定连接油囊的安装座，打压管道连接于安装座和打压装置之间，安装座开设有连通打压管道和油囊的打压口的输送孔；打压管道上设置有用于监测油囊的内部压强的压强监测器。本实用新型提供的油浸式变压器油囊检测装置，避免使用存在缺陷的油囊，防止变压器在运行过程中油囊出现异常，有效提高变压器系统运行的可靠性，保障设备的安全运行。

Description

一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置

技术领域

本实用新型属于输配电及保护技术领域，更具体地说，是涉及一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置。

背景技术

电力变压器作为重要电气设备，承担着将机组输出电力转换至合适的电压等级输出至电网系统，或将电网系统的电压经变压器调压后供用户用电，通过变压器的升压或降压实现电能的传递。变压器在正常运行时，其内部充满变压器油，在变压器温度波动变化时，其壳体内的油的体积也随之进行变化。为有效的缓解因温度变化引起的变压器油体积变化，在变压器储油柜中安装有油囊，其外侧与变压器油直接接触，内部通过呼吸管线与外部连通，通过油囊的呼吸作用，缓解温度变化引起的油体积变化，防止变压器内部超压。若油囊功能受限无法正常工作时，变压器温度变化引起的油体积变化将无法得到缓解，油温上升后壳体内部压强上升可能导致压力释放阀动作泄压；若油囊破损后，变压器油直接与外界空气接触，导致变压器油中气体含量高，严重影响变压器设备的安全运行。现有技术中，在变压器附件完成更换工作时，连接真空泵进行抽真空查漏及保养工作，若油囊出现运行异常或自身存在破损时，会导致变压器无法抽吸到预设真空度，由于变压器自身管道阀门较多，油囊安装在金属油枕壳体内，进行油囊检修工作难度较大，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置，以解决现有技术中存在的油浸式变压器进行油囊检修工作难度较大，耗时较长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置，包括固定架、打压装置以及打压管道，所述打压管道连接于所述安装座和所述打压装置之间，所述固定架上设置有用于固定连接油囊的安装座，所述安装座开设有连通所述打压管道和所述油囊的打压口的输送孔；所述打压管道上设置有用于监测所述油囊的内部压强的压强监测器。

在一个实施例中，所述打压管道上设置有打压阀，所述打压阀的阀门内径与所述打压管道的内径相等。

在一个实施例中，所述油浸式变压器油囊检测装置还包括与所述打压管道连通设置的泄压管道，所述泄压管道上设置有泄压阀。

在一个实施例中，所述打压阀的开关位置和所述泄压阀的开关位置均设置有限位挡块，用于限制所述打压阀和所述泄压阀的开合角度。

在一个实施例中，所述打压阀和所述泄压阀均为直角球阀。

在一个实施例中，所述安装座为用于连接所述油囊的法兰座，所述安装座上开设有用于固定连接所述油囊的多个螺纹连接孔。

在一个实施例中，所述固定架上设置有用于固定连接所述油囊的多个固定件，多个所述固定件等间隔设置在所述固定架上。

在一个实施例中，所述固定件为挂钩，所述油囊的表面设置有与所述固定件相适配的挂环。

在一个实施例中，所述打压管道包括与所述安装座固定连接的第一管道和与所述打压装置固定连接的第二管道，所述第一管道和所述第二管道的连接处设置有连接组件。

在一个实施例中，所述油浸式变压器油囊检测装置还包括与所述固定架固定连接的支撑架，所述支撑架包括等间隔设置在所述固定架底部的多个支撑结构。

在一个实施例中，所述支撑结构包括与所述固定架连接的安装部和分别设置在所述安装部的两侧的圆弧状支撑部。

本实用新型提供的用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型油浸式变压器油囊检测装置通过设置有固定架和打压装置，在固定架上设置有用于固定连接油囊的安装座，将待检测的油囊稳固地连接在固定架上；在固定架和打压装置之间设置有打压管道，打压管道连接于安装座和打压装置之间，在安装座上开设有连通打压管道和油囊的打压口的输送孔，实现对待检测的油囊进行打压，在油囊充气完全展开的状态下检查其外观；打压管道上设置有用于监测油囊的内部压强的压强监测器，通过充气保压试验检查油囊自身承压状态下的密封性能，避免使用存在缺陷的油囊，防止变压器在运行过程中油囊出现异常，有效提高变压器系统运行的可靠性，保障设备的安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油浸式变压器油囊检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油浸式变压器油囊检测装置和油囊的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油浸式变压器油囊检测装置的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的油浸式变压器油囊检测装置的支撑结构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-固定架；11-安装座；111-输送孔；112-螺纹连接孔；12-固定件；2-打压装置；3-打压管道；31-第一管道；32-第二管道；4-泄压管道；5-压强监测器；6-打压阀；7-泄压阀；8-支撑结构；81-安装部；82-支撑部；9-油囊；91-打压口；92-挂环。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图2，本实施例提供的一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置，包括固定架1和打压装置2，在固定架1上设置有用于固定连接油囊9的安装座11，将待检测的油囊9稳固地连接在固定架1上；此处对安装座11的具体结构不作限定，可选地，安装座11为用于连接油囊9的法兰座，安装座11上开设有用于固定连接油囊9的多个螺纹连接孔112，通过螺纹连接的方式将油囊9稳固地安装在安装座11上。在固定架1和打压装置2之间设置有打压管道3，打压管道3连接于安装座11和打压装置2之间，在安装座11上开设有连通打压管道3和油囊9的打压口91的输送孔111，实现对待检测的油囊9进行打压，在油囊9充气完全展开的状态下检查其外观；打压装置2为油囊9提供正压进行油囊9密封性试验，输出压强0至1Mpa,输出介质为空气或氮气。打压管道3上设置有用于监测油囊9的内部压强的压强监测器5，通过充气保压试验检查油囊9自身承压状态下的密封性能，压强监测器5测量范围0至0.1Mpa，精度0.1级，用于监测油囊9内部的压强，其测量精度高，能够识别油囊9的轻微泄漏或密封异常等缺陷；有效避免使用存在缺陷的油囊9，防止变压器在运行过程中油囊9出现异常，有效提高变压器系统运行的可靠性，保障设备的安全运行。

请一并参阅图2至图3，在本实施例中，固定架1上设置有用于固定连接油囊9的多个固定件12，多个固定件12等间隔设置在固定架1上，使得油囊9稳固地连接在固定架1上；此处对固定件12的具体结构不作限定，固定件12为弯钩状的挂钩，油囊9的表面设置有与固定件12相适配的挂环92，将油囊9的挂环92挂接在固定件12上，使得油囊9整体挂接在固定架1上，操作简便，便于组装和拆卸，有利于提高作业效率。

请进一步参阅图1至图2，在本实施例中，打压管道3包括与安装座11固定连接的第一管道31和与打压装置2固定连接的第二管道32，第一管道31和第二管道32的连接处设置有连接组件，一方面可通过连接组件将打压管道3拆分为第一管道31和第二管道32，另一方面使得打压管道3内的压强能够快速调节至与大气压强相同，进而使打压管道3上的压强监测器5的指示初始值为0，有利于提高油浸式变压器油囊检测装置的检测结果的准确性；此处对连接组件的具体结构不作限定，可选地，连接组件为法兰组件，当待检测油囊9连接于固定架1上时，先拆除第一管道31和第二管道32之间的连接组件，使打压管道3上的压强监测器5的指示初始值为0，再将油囊9连接至固定架1上，对油囊9进行检测。可选地，打压管道3上设置有用于控制打压管道3连通或断开的打压阀6，打压阀6的阀门内径与打压管道3的内径相等，有效保障打压管道3断开状态下打压管道3内部的气密性，保障压强检测器测量结果的精准度，进而保障油浸式变压器油囊检测装置的检测结果的准确性。可选地，油浸式变压器油囊检测装置还包括与打压管道3连通设置的泄压管道4，泄压管道4的一端与打压管道3连通，另一端与外界连通设置，用于降低打压管道3和被检测油囊9的压强，或者用于调节打压管道3和被检测油囊9的内部压强与大气压相同；可选地，泄压管道4连接于打压管道3的位于与安装座11连接的一端和打压阀6之间，泄压管道4上设置有用于控制泄压管道4连通或断开的泄压阀7，泄压阀7的阀门内径与泄压管道4的内径相等，有效保障泄压管道4断开状态下泄压管道4内部的气密性，保障压强检测器测量结果的精准度，进而保障油浸式变压器油囊检测装置的检测结果的准确性。可选地，打压阀6的开关位置和泄压阀7的开关位置均设置有限位挡块，用于限制打压阀6和泄压阀7的开合角度，有利于提升打压阀6和泄压阀7的密封性能及承压性能；可选地，打压阀6和泄压阀7均为直角球阀，其开合角度均为90°，在保障打压阀6和泄压阀7的密封性能及承压性能的同时，便于作业人员进行操作。

请一并参阅图1和图4，在本实施例中，油浸式变压器油囊检测装置还包括与固定架1固定连接的支撑架，为展开状态下的油囊9提供容置空间，便于作业人员对油囊9展开状态下的整体外观进行全方位的检查，确认无缺失、褶皱、凹坑等缺陷；可选地，支撑架包括等间隔设置在固定架1底部的多个支撑结构8，将多个支撑结构8焊接至固定架1底部；可选地，支撑结构8包括与固定架1连接的安装部81和分别设置在安装部81的两侧的圆弧状支撑部82；安装部81为水平结构，便于与固定架1焊接，为固定架1上的固定件12与油囊9上的挂环92之间的挂接提供组装空间；将支撑结构8的支撑部82设置为圆弧状，使得围合形成的容置空间与展开状态下的油囊9的形状更为适配，更有利于作业人员对油囊9展开状态下的整体外观进行全方位的检查。

本实施例的用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置固定连接油囊9的试验步骤为：

(1)检测打压阀6和泄压阀7，关闭打压阀6和泄压阀7；

(2)通过油囊9表面的挂环92挂接至固定件12，将油囊9挂接在固定架1上；

(3)拆开第一管道31和第二管道32之间的连接组件，局部移开第一管道31；

(4)将油囊9的打压口91连接在安装座11上；

(5)重新连接第一管道31和第二管道32之间的连接组件；

(6)检查各管道及接口连接良好。

本实施例的用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置进行试验的步骤为：

(1)检查确认油囊9稳固地挂接在固定架1上；

(2)检查压强监测器5的指示初始值为0；

(3)检查打压装置2的初始功能正常；

(4)打开打压阀6，启动打压装置2对油囊9进行打压；

(5)油囊9整体充气撑开后，对油囊9的外观进行检查，确认无缺失、褶皱、凹坑等缺陷；

(6)检查压强监测器5的指示值为0.5Mpa时停止运行打压装置2，检查油囊9无异常鼓包或破裂等缺陷；

(7)关闭打压阀6，轻微打开泄压阀7，直至压强监测器5的指示值为0.2Mpa时关闭泄压阀7，同时记录压强监测器5的压强读数；

(8)在此压强值下保压30分钟，检查压强监测器5降压不大于0.001Mpa；

(9)再次进行油囊9外观检查，确认无异常缺陷且压强读数合格，则油囊9性能试验通过，否则不通过；

(10)打开泄压阀7进行泄压，直至压强监测器5的指示值为0；

(11)试验结束。

本实施例提供的一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置，通过充气保压试验检查油囊9自身承压状态下的密封性能，避免使用存在缺陷的油囊9，防止变压器在运行过程中油囊9出现异常，有效提高变压器系统运行的可靠性，保障设备的安全运行。

以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实施例，凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种用于核电站的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：包括固定架、打压装置以及打压管道，所述固定架上设置有用于固定连接油囊的安装座，所述打压管道连接于所述安装座和所述打压装置之间，所述安装座开设有连通所述打压管道和所述油囊的打压口的输送孔；所述打压管道上设置有用于监测所述油囊的内部压强的压强监测器。

2.如权利要求1所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述打压管道上设置有打压阀，所述打压阀的阀门内径与所述打压管道的内径相等。

3.如权利要求2所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述油浸式变压器油囊检测装置还包括与所述打压管道连通设置的泄压管道，所述泄压管道上设置有泄压阀。

4.如权利要求3所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述打压阀的开关位置和所述泄压阀的开关位置均设置有限位挡块，用于限制所述打压阀和所述泄压阀的开合角度。

5.如权利要求3所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述打压阀和所述泄压阀均为直角球阀。

6.如权利要求1所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述安装座为用于连接所述油囊的法兰座，所述安装座上开设有用于固定连接所述油囊的多个螺纹连接孔。

7.如权利要求1至6任一项所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述固定架上设置有用于固定连接所述油囊的多个固定件，多个所述固定件等间隔设置在所述固定架上。

8.如权利要求7所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述固定件为挂钩，所述油囊的表面设置有与所述固定件相适配的挂环。

9.如权利要求1至6任一项所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述打压管道包括与所述安装座固定连接的第一管道和与所述打压装置固定连接的第二管道，所述第一管道和所述第二管道的连接处设置有连接组件。

10.如权利要求1至6任一项所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述油浸式变压器油囊检测装置还包括与所述固定架固定连接的支撑架，所述支撑架包括等间隔设置在所述固定架底部的多个支撑结构。

11.如权利要求10所述的油浸式变压器油囊检测装置，其特征在于：所述支撑结构包括与所述固定架连接的安装部和分别设置在所述安装部的两侧的圆弧状支撑部。

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