CN219120359U - Lng加气站防泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加气站防泄漏技术领域，且公开了LNG加气站防泄漏检测装置，包括检测器外壳，所述检测器外壳的外壁设有联通管，所述联通管的外壁固定装配有连接盘，所述检测器外壳的底部固定装配有检测器支撑腿架，所述检测器外壳的顶部固定装配有泄漏气体收纳箱，所述检测器外壳的顶部固定装配有压力测试板，所述检测器外壳的外壁设有电控堵塞柱，该LNG加气站防泄漏检测装置，通过在设备上设置闪光警示板使得在设备进行后期维护时的工作效率能得到显著提高，同引入设备相比，闪光警示板能够对维护人员起到提示的作用，能够避免维护人员一个个进行排查检修同时也避免了在检修过程中因磕碰造成的二次泄漏。

Description

LNG加气站防泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及加气站防泄漏技术领域，具体为LNG加气站防泄漏检测装置。

背景技术

目前，LNG作为一种优质高效和经济的清洁能源得到越来越广泛的应用，这就使得对给LNG燃料汽车加气用的LNG加气站需求量也越来越大。但是，现有的LNG加气站存在安全性差、给LNG加气站运行带来较大的安全隐患，尤其在LNG加气站管路或者管路连接位置安全问题更为突出。由于LNG加气站管路泄漏不容易检测，也不容易发现，且发现泄漏后无法通过控制程序对泄漏管线进行自动切断，若通过人工手动关闭泄漏处的阀门时，极易造成操作人员的冻伤等事故，这给整个LNG加气站安全稳定的运行带来极大的隐患。

现有的LNG加气站防泄漏检测装置可参考授权公告号为CN213018890U的中国实用新型专利，其公开了LNG加气站防泄漏检测装置，储气罐与高压泵连通，高压泵通过多个管路与加气机连通，高压泵与加气机之间的管路上设有泄漏检测装置，泄漏检测装置内部设有第三电动阀门，第三电动阀门设在管路上，第三电动阀门一侧设有电子气压表，电子气压表设在第三电动阀门与加气机之间，电子气压表测得第三电动阀门与加气机之间气压，以使管路得到泄漏检测，降低维修成本，便于维护，提高设备使用率，该结构设计简单、稳定，便于检修人员操作，大大减少了维护过程中的人力、物力的消耗、作业效率提高、安全性高。

上述设备在使用时，通过高压泵与加气机之间的相互作用使得设备能够对气体进行运输和转移，通过泄漏检测装置内部的阀门对泄漏的管道进行堵塞，在后期检修时会增加检修的工作量，需要对每一处管道都进行检查，确保其内部的安全，在增加工作人员的工作量的同时，也会因为泄漏的气体无法收集而造成一定的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了LNG加气站防泄漏检测装置，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了在发生泄漏事故时检困难和泄漏气体收集困难的问题。

本实用新型提供如下技术方案：LNG加气站防泄漏检测装置，包括检测器外壳，所述检测器外壳的外壁设有联通管，所述联通管的外壁固定装配有连接盘，所述检测器外壳的底部固定装配有检测器支撑腿架，所述检测器外壳的顶部固定装配有泄漏气体收纳箱，所述检测器外壳的顶部固定装配有压力测试板，所述检测器外壳的外壁设有电控堵塞柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控堵塞柱的外壁固定装配有压力显示表，所述检测器外壳的外壁固定装配有闪光警示板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控堵塞柱包括有限位连接板，所述限位连接板的内壁设有第一电控柱，所述第一电控柱的外壁固定装配有堵塞块，所述限位连接板的外壁固定装配有框架杆，所述第一电控柱的外壁固定装配有第二电控柱的一端，所述第二电控柱的另一端固定装配有电控供能块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测器外壳的外壁固定装配有联通管，所述检测器外壳的内壁固定装配有气体通过管路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体通过管路包括有外层保护管，所述外层保护管的外壁开设有外层防护孔，所述外层保护管的内壁设有内层保护管，所述内层保护管的外壁开设有内层防护孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控供能块与第二电控柱、第二电控柱之间皆为电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该LNG加气站防泄漏检测装置，通过在设备上设置闪光警示板使得在设备进行后期维护时的工作效率能得到显著提高，同引入设备相比，闪光警示板能够对维护人员起到提示的作用，能够避免维护人员一个个进行排查检修同时也避免了在检修过程中因磕碰造成的二次泄漏。

2、该LNG加气站防泄漏检测装置，通过在设备上设置电控堵塞柱能够将损失控制到最小，同引入设备相比，电控堵塞柱包括有堵塞块和第一电控柱与第二电控柱，能在接收到泄漏信号后，由电控供能块向第一电控柱与第二电控柱发出控制信号，使得堵塞块将管道堵住，使得泄漏量得到了控制的同时，也方便了后期的维护。

附图说明

图1为LNG加气站防泄漏检测装置的立体结构示意图；

图2为LNG加气站防泄漏检测装置的左视图；

图3为LNG加气站防泄漏检测装置中电控堵塞柱的结构示意图；

图4为LNG加气站防泄漏检测装置中气体通过管路的结构示意图；

图5为LNG加气站防泄漏检测装置中气体通过管路的剖面图。

图中：1、检测器外壳；2、联通管；3、连接盘；4、检测器支撑腿架；5、泄漏气体收纳箱；6、压力测试板；7、电控堵塞柱；701、限位连接板；702、第一电控柱；703、堵塞块；704、第二电控柱；705、框架杆；706、电控供能块；8、压力显示表；9、闪光警示板；10、气体通过管路；1001、外层保护管；1002、外层防护孔；1003、内层保护管；1004、内层防护孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，LNG加气站防泄漏检测装置，包括检测器外壳1，检测器外壳1的外壁设有联通管2，联通管2的外壁固定装配有连接盘3，检测器外壳1的底部固定装配有检测器支撑腿架4，检测器外壳1的顶部固定装配有泄漏气体收纳箱5，检测器外壳1的顶部固定装配有压力测试板6，检测器外壳1的外壁设有电控堵塞柱7，其中检测器支撑腿架4能够为检测器外壳1提供稳定的支撑作用，保障设备在后期工作时的稳定性，确保设备能稳定运行。

请参阅图2，电控堵塞柱7的外壁固定装配有压力显示表8，检测器外壳1的外壁固定装配有闪光警示板9，其中，当检测器外壳1内的压强发生变化，压力显示表8在内部的压强发生变化后被检测出时，压力显示表8会向闪光警示板9发出电性控制信号，使得闪光警示板9发生变化并对工作人员起到警示的作用。

请参阅图3，电控堵塞柱7包括有限位连接板701，限位连接板701的内壁设有第一电控柱702，第一电控柱702的外壁固定装配有堵塞块703，限位连接板701的外壁固定装配有框架杆705，第一电控柱702的外壁固定装配有第二电控柱704的一端，第二电控柱704的另一端固定装配有电控供能块706，当检测器外壳1内的压强发生变化后，电控供能块706会控制第二电控柱704进行伸缩，控制第一电控柱702将堵塞块703向外推出，使得堵塞块703将设备内的管道堵塞完全，能有效防止气体的泄漏。

请参阅图4，检测器外壳1的外壁固定装配有联通管2，检测器外壳1的内壁固定装配有气体通过管路10，能够将气体引入到气体通过管路10中从而对气体压强进行检测，并在泄漏后会将气体通过管路10进行堵塞。

请参阅图5，气体通过管路10包括有外层保护管1001，外层保护管1001的外壁开设有外层防护孔1002，外层保护管1001的内壁设有内层保护管1003，内层保护管1003的外壁开设有内层防护孔1004，其中外层保护管1001和内层保护管1003能够对通过的气体进行保护，防止其泄漏，当其泄漏后也能够对其进行限制，使得泄漏量在控制范围内。

请参阅图3，电控供能块706与第二电控柱704、第二电控柱704之间皆为电性连接，第二电控柱704可以带动堵塞块703和第一电控柱702能够在发生泄漏时进行堵塞，方便后期的抢修。

工作原理，当需要使用该设备时，通过连接盘3将外部管道与联通管2进行连接，当气体通过联通管2进入到检测器外壳1内时，当气体发生泄漏时，其内部的压强会发生变化，当压强发生变化时压力显示表8会向闪光警示板9发出电性控制信号，使得闪光警示板9发生变化并对工作人员起到警示的作用，同时电控供能块706会控制第二电控柱704进行伸缩，控制第一电控柱702将堵塞块703向外推出，使得堵塞块703将设备内的管道堵塞完全，能有效防止气体的泄漏，方便工作人员后期的检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.LNG加气站防泄漏检测装置，包括检测器外壳(1)，其特征在于：所述检测器外壳(1)的外壁设有联通管(2)，所述联通管(2)的外壁固定装配有连接盘(3)，所述检测器外壳(1)的底部固定装配有检测器支撑腿架(4)，所述检测器外壳(1)的顶部固定装配有泄漏气体收纳箱(5)，所述检测器外壳(1)的顶部固定装配有压力测试板(6)，所述检测器外壳(1)的外壁设有电控堵塞柱(7)。

2.根据权利要求1所述的LNG加气站防泄漏检测装置，其特征在于：所述电控堵塞柱(7)的外壁固定装配有压力显示表(8)，所述检测器外壳(1)的外壁固定装配有闪光警示板(9)。

3.根据权利要求1所述的LNG加气站防泄漏检测装置，其特征在于：所述电控堵塞柱(7)包括有限位连接板(701)，所述限位连接板(701)的内壁设有第一电控柱(702)，所述第一电控柱(702)的外壁固定装配有堵塞块(703)，所述限位连接板(701)的外壁固定装配有框架杆(705)，所述第一电控柱(702)的外壁固定装配有第二电控柱(704)的一端，所述第二电控柱(704)的另一端固定装配有电控供能块(706)。

4.根据权利要求1所述的LNG加气站防泄漏检测装置，其特征在于：所述检测器外壳(1)的外壁固定装配有联通管(2)，所述检测器外壳(1)的内壁固定装配有气体通过管路(10)。

5.根据权利要求4所述的LNG加气站防泄漏检测装置，其特征在于：所述气体通过管路(10)包括有外层保护管(1001)，所述外层保护管(1001)的外壁开设有外层防护孔(1002)，所述外层保护管(1001)的内壁设有内层保护管(1003)，所述内层保护管(1003)的外壁开设有内层防护孔(1004)。

6.根据权利要求3所述的LNG加气站防泄漏检测装置，其特征在于：所述电控供能块(706)与第二电控柱(704)、第二电控柱(704)之间皆为电性连接。

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