CN215100643U - 液晶显示屏移载设备的直行输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏移载设备的直行输送机构，包括机架，机架上设置有用于放置和输送液晶玻璃基板的运输架，机架上还设置有用于安装运输架的工作区；工作区中设置有调节架，调节架固定在机架上；调节架上设置有滑轨，运输架滑动连接在滑轨上，且运输架可以从工作区的一端入口处滑入和滑出；运输架上还设置有能够对液晶玻璃基板的运输进行限位的限位导向机构，限位导向机构包括导向轮和驱动导向轮移动的驱动机构；驱动机构可以改变导向轮之间的间距，从而使得本设备可以对不同尺寸规格的液晶玻璃基板进行运输。本实用新型将机架整体与运输部分分开，结构简单，便于安装、拆卸、运输和维修调试，灵活性较高。

Description

液晶显示屏移载设备的直行输送机构

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏加工制造领域，特别涉及一种液晶显示屏移载设备的直行输送机构。

背景技术

液晶玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分，随着电子科技的高速发展，液晶玻璃基板的生产和加工已是液晶显示器领域的重要支柱，在生产过程中，液晶玻璃基板需要不断的被从一个设备搬运到另一个设备，搬运过程中极易对液晶玻璃基板造成损伤；现在市场上存在一些能够对液晶玻璃基板进行自动运输的运输设备来代替人工搬运，这样可以避免人工运输造成的效率低，容易损坏液晶玻璃基板等问题，然而现有的运输设备一般体型较大且为一个整体，不便于安装和搬运；且现有的运输设备一般只能输送一种尺寸的液晶玻璃基板，灵活性较低，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、便于安装和运输且灵活性较高的液晶显示屏移载设备的直行输送机构。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种液晶显示屏移载设备的直行输送机构，包括机架，所述机架上设置有用于放置和输送液晶玻璃基板的运输架，所述机架上还设置有用于安装运输架的工作区；所述工作区中设置有调节架，所述调节架固定在机架上，所述运输架底部拆卸连接在调节架上；所述运输架上还设置有能够对液晶玻璃基板的运输进行限位的限位导向机构，所述限位导向机构包括导向轮和驱动导向轮移动的驱动机构。

进一步的，所述运输架包括若干相互平行的转动轴，所述转动轴上设置有若干输送滚轮；所述转动轴两端还设置有安装板，所述转动轴转动连接在安装板上；所述安装板上设置有驱动转动轴转动的驱动装置和传动机构。

进一步的，所述转动轴两端的安装板上均设置有若干限位导向机构，所述驱动机构包括固定在安装板上的水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的活塞杆上设置有导向轮；所述导向轮与液晶玻璃基板的侧边抵接，所述水平驱动气缸能够推动导向轮沿着转动轴的轴向进行运动。

进一步的，所述导向轮表面设置有柔性垫圈。

进一步的，所述调节架上还设置有滑轨，所述运输架滑动设置在滑轨上，且运输架能够从调节架的一端滑入和滑出。

进一步的，调节架底部还设置有若干调节脚座，所述调节脚座固定在机架上。

进一步的，所述工作区底部还设置有防尘板。

进一步的，所述工作区上还设置有防尘罩，所述防尘罩上还设置有观察窗。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过机架、运输架和调节架的设置，可以起到便于安装和运输该直行输送机构的效果。

2、通过限位导向机构的设置，可以起到对不同尺寸规格的液晶玻璃基板的运输进行限位的效果。

3、通过调节架上的滑轨的设置，可以起到便于将运输架安装到机架上的效果。

4、通过防尘板和防尘罩的设置，可以起到保护工作区洁净的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例整体结构的剖视示意图。

1、机架；2、调节架；21、调节脚座；22、滑轨；3、运输架；31、转动轴；32、输送滚轮；33、安装板；4、第一磁力轮；41、第二磁力轮；5、导向轮；51、水平驱动气缸；6、工作区；7、防尘罩；71、防尘板；8、观察窗。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一实施例的一种液晶显示屏移载设备的直行输送机构，包括机架1，机架1上设置有工作区6。工作区6中设置有用于运输液晶玻璃基板的运输架3，运输架3拆卸连接在调节架2上，调节架2固定在工作区6中的机架1上。调节架2上安装有滑轨22，运输架3可以从调节架2的一端滑入和滑出工作区6。安装时，工作人员可以将质量较轻的调节架2先安装到工作区6中，然后将质量较重的运输架3在调节架2上的滑轨22上滑动，从工作区6的一端入口处将运输架3滑入，最后再对运输架3进行固定。该直行输送机构结构简单，通过设置调节架2和运输架3来将运输部分和机架1整体分开，便于工作人员安装、拆卸、维修和输送等操作，灵活性较高。

如图2所示，运输架3包括若干相互平行的转动轴31，转动轴31上设置有若干输送滚轮32，液晶玻璃基板放置在输送滚轮32上进行输送。转动轴31两端还设置有安装板33，安装板33上设置有轴承座，转动轴31的两端设置在轴承座中。安装板33底部滑动连接在滑轨22上，安装板33上还设置有用于驱动转动轴31转动的驱动装置和传动机构，本实施例中，驱动装置可以选用驱动电机，驱动电机固定在安装板33上，传动机构可以采用磁力轮。驱动电机的输出轴上连接有传动轴，传动轴上安装有若干第一磁力轮4，转动轴31靠近传动轴的一端上安装有第二磁力轮41，第一磁力轮4与第二磁力轮41一一对应；驱动电机驱动传动轴转动，传动轴通过第一磁力轮4和第二磁力轮41带动转动轴31转动，从而对液晶玻璃基板进行输送，传动机构还可以选用皮带传动、齿轮传动等传动结构。

如图1和图2所示，调节架2底部安装有若干调节脚座21，调节脚座21通过螺栓固定在机架1上，工作人员可以通过调节脚座21来调整调节架2的高度，从而调整运输架3在机架1中的高度，从而调整了运输高度，便于与液晶玻璃基板生产环节中的其它设备进行对接。

如图2所示，运输架3的安装板33内壁上还安装有限位导向机构，限位导向机构包括水平驱动气缸51和导向轮5。水平驱动气缸51固定在安装板33上，导向轮5设置在水平驱动气缸51的活塞杆上。导向轮5与液晶玻璃基板的侧边抵接，用于对液晶玻璃基板的运输进行限位和导向，提高运输的高全性。水平驱动气缸51可以驱动导向轮5沿着转动轴31的轴向进行运动，从而调整导向轮5之间的间距，以对不同尺寸规格的液晶玻璃基板进行限位和导向，提高了本直行输送机构的适应性。为了防止导向轮5对液晶玻璃基板的侧边造成过分挤压，可以在导向轮5上设置具有弹性的柔性垫圈以起到缓冲的效果。

如图1所示，为了保证工作区6的洁净，可以在工作区6底部设置防尘板71，在工作区6上方安装防尘罩7。防尘板71和防尘罩7将工作区6与外界隔离，起到防尘的效果，保护运输架3和液晶玻璃基板的洁净。为了便于观察液晶玻璃基板的运输状况，还可以在防尘罩7上设置玻璃或透明亚克力板等材质的观察窗8。

液晶玻璃基板的生产过程涉及到多种设备和多个环节，液晶玻璃基板在生产过程中需要不断地被转运输送。采用该直行输送机构，工作人员可以先将质量较轻的机架1固定在相应位置上，然后再将调节架2固定在工作区6中，最后再通过滑轨22将质量较重的运输架3滑入工作区6中。该直行输送机构将机架1整体与运输部分分开，既方便了安装和运输，也便于对运输部分进行维修和更换。同时设置限位导向机构，可以对不同尺寸规格的液晶玻璃基板进行安全运输，提高了本直行输送机构的适应性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种液晶显示屏移载设备的直行输送机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于放置和输送液晶玻璃基板的运输架(3)，所述机架(1)上还设置有用于安装运输架(3)的工作区(6)；所述工作区(6)中设置有调节架(2)，所述调节架(2)固定在机架(1)上，所述运输架(3)底部拆卸连接在调节架(2)上；所述运输架(3)上还设置有能够对液晶玻璃基板的运输进行限位的限位导向机构，所述限位导向机构包括导向轮(5)和驱动导向轮(5)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏移载设备的直行输送机构，其特征在于，所述运输架(3)包括若干相互平行的转动轴(31)，所述转动轴(31)上设置有若干输送滚轮(32)；所述转动轴(31)两端还设置有安装板(33)，所述转动轴(31)转动连接在安装板(33)上；所述安装板(33)上设置有驱动转动轴(31)转动的驱动装置和传动机构。

3.根据权利要求2所述的液晶显示屏移载设备的直行输送机构，其特征在于，所述转动轴(31)两端的安装板(33)上均设置有若干限位导向机构，所述驱动机构包括固定在安装板(33)上的水平驱动气缸(51)，所述水平驱动气缸(51)的活塞杆上设置有导向轮(5)；所述导向轮(5)与液晶玻璃基板的侧边抵接，所述水平驱动气缸(51)能够推动导向轮(5)沿着转动轴(31)的轴向进行运动。

4.根据权利要求3所述的液晶显示屏移载设备的直行输送机构，其特征在于，所述导向轮(5)表面设置有柔性垫圈。

5.根据权利要求1所述的液晶显示屏移载设备的直行输送机构，其特征在于，所述调节架(2)上还设置有滑轨(22)，所述运输架(3)滑动设置在滑轨(22)上，且运输架(3)能够从调节架(2)的一端滑入和滑出。

6.根据权利要求5所述的液晶显示屏移载设备的直行输送机构，其特征在于，调节架(2)底部还设置有若干调节脚座(21)，所述调节脚座(21)固定在机架(1)上。

7.根据权利要求1所述的液晶显示屏移载设备的直行输送机构，其特征在于，所述工作区(6)底部还设置有防尘板(71)。

8.根据权利要求7所述的液晶显示屏移载设备的直行输送机构，其特征在于，所述工作区(6)上还设置有防尘罩(7)，所述防尘罩(7)上还设置有观察窗(8)。

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