CN215095951U - 一种用于纸箱成型的冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别地，涉及一种用于纸箱成型的冲压机构，包括安装座，压头，以及安装于安装座上用于驱动压头冲压纸板的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在安装座上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的丝母、与丝母固定连接的连接板，以及设于安装座上用于驱动丝杠旋转的伺服电机；所述压头通过导向轴与连接板固定连接；所述导向轴设于安装座上可沿丝杠轴向位移。首先由伺服电机驱动丝杠丝母带动压头冲压，其冲压精度更高，从而使得纸板的成型效果更好。其次，伺服电机可以很好的受控，从而控制丝母在丝杠的上的轴向距离，如此便可控制压头的下压深度，以匹配不同深度的纸盒成型需求。

Description

一种用于纸箱成型的冲压机构

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别地，涉及一种用于纸箱成型的冲压机构。

背景技术

纸箱在打钉机上进行打钉之前，先需要利用冲压机构对纸板进行冲压成型，将纸板冲压形成盒装结构。

现有的冲压机构主要由气缸和压头组成，将纸板置于模具中，然后气缸带动压头冲压纸板，使纸板在模具中冲压形成盒装结构。

由于气缸的冲压精度较为一般，因此会使得纸盒成型效果较差；而且气缸冲压时，其冲压深度是固定的，无法根据需要调整冲压深度，使得其只能适应一种深度纸箱的冲压成型，而在实际作业中，有的纸箱内部深度较深，有的则较浅，如此这种气缸驱动的冲压机构无法满足需求，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种用于纸箱成型的冲压机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于纸箱成型的冲压机构，包括安装座，压头，以及安装于安装座上用于驱动压头冲压纸板的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在安装座上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的丝母、与丝母固定连接的连接板，以及设于安装座上用于驱动丝杠旋转的伺服电机；所述压头通过导向轴与连接板固定连接；所述导向轴设于安装座上可沿丝杠轴向位移。

采用本方案的优点在于：

本方案中采用丝杠、丝母，伺服电机作为驱动机构来驱动压头冲压，较之现有的气缸冲压方式其主要有以下优点：

其一，首先由伺服电机驱动丝杠丝母带动压头冲压，其冲压精度更高，从而使得纸板的成型效果更好。

其二，伺服电机可以很好的受控，从而控制丝母在丝杠的上的轴向距离，如此便可控制压头的下压深度，以匹配不同深度的纸盒成型需求。

进一步的，所述安装座包括上固定板、下固定板，以及若干设于上固定板和下固定板之间的连接柱；所述伺服电机固定安装在上固定板上；所述导向轴活动穿设于下固定板上；所述丝杠一端与下固定板转动连接，另一端与伺服电机的主轴固定连接。

进一步的，所述连接柱包括4根，分别设于上固定板和下固定板的四角处；所述丝杠位于4根连接柱之间。

进一步的，所述安装座还包括安装板；所述安装板与连接柱固定连接，所述安装板的中间具有供连接板通过的让位口。

进一步的，所述安装板上开设有若干安装孔。

进一步的，所述导向轴包括4根，分别设于连接板和压头的四角处；所述丝母位于四根导向轴之间。

进一步的，所述下固定板上对应导向轴位置固定连接有供导向轴竖直活动穿套的直线轴承。

本方案的其它优点和效果在后续的实施例中进行具体阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导向轴的结构示意图。

附图标记：1、安装座；11、上固定板；12、下固定板；13、连接柱；14、安装板；141、让位口；142、安装孔；2、驱动组件；21、丝杠；22、丝母；23、连接板；24、伺服电机；25、导向轴；26、联轴器；3、压头；4、直线轴承。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

本实施例提供一种用于纸箱成型的冲压机构，用于安装在打钉机上，配合模具的使用，使纸板冲压成型形成纸盒。

如图1所示，其中冲压机构包括安装座1，压头3，以及安装于安装座1上用于驱动压头3冲压纸板的驱动组件2；安装座1安装在打钉机的机架(图中未示出)上，主要用于安装驱动组件2。

所述驱动组件2包括转动连接在安装座1上的丝杠21、螺纹连接在丝杠21上的丝母22、与丝母22固定连接的连接板23，以及设于安装座1上用于驱动丝杠21旋转的伺服电机24，丝母22也称丝杠螺母，与丝杠21配合使用，通过丝杠21的旋转带动丝母22沿丝杠21轴向位移。

所述压头3通过导向轴25与连接板23固定连接，具体的，导向轴25一端与压头3固定连接，另一端与连接板23固定连接；所述导向轴25设于安装座1上可沿丝杠21轴向位移，导向轴25的作用有二，其一用于将连接板23和压头3连接在一起，使得压头3可以随连接板23同步运动进行冲压作业；其二，导向轴25可以为连接板23移动起到导向作用，使连接板23仅可沿丝杠21的轴向进行位移，不至于发生偏转。

使用时，伺服电机24带动丝杠21旋转，在导向轴25的导向下，丝母22沿丝杠21轴向下移，进而带动连接板23下移，从而带动压头3下压，对纸板进行冲压成型。由此可见压头3的下压深度(即压头3的下移距离)完全由伺服电机24控制，如此只需控制伺服电机24，便可控制丝母22的移动距离，从而实现控制压头3的下压深度，以满足不同深度的纸盒成型需求。

综上所述，本方案中采用丝杠21、丝母22，伺服电机24作为驱动机构来驱动压头3冲压，较之现有的气缸冲压方式其主要有以下优点：

其一，首先由伺服电机24驱动丝杠21丝母22带动压头3冲压，其冲压精度更高，从而使得纸板的成型效果更好。

其二，伺服电机24可以很好的受控，从而控制丝母22在丝杠21的上的轴向距离，如此便可控制压头3的下压深度，以匹配不同深度的纸盒成型需求。

本实施例中，所述安装座1包括上固定板11、下固定板12，以及若干设于上固定板11和下固定板12之间的连接柱13，连接柱13一端与上固定板11固定，另一端与下固定板12固定；其中作为优选的方案，连接柱13包括4根，分别设于上固定板11和下固定板12的四角处，如此4根连接柱13可以使整个安装座1可以均匀受力，以提高整个安装座1的承压力，使其更为稳固；其中，所述丝杠21位于4根连接柱13之间。

所述伺服电机24固定安装在上固定板11上；所述导向轴25活动穿设于下固定板12上；使得导向轴25可沿下固定板12竖直上下位移为丝母22整体部分滑动下压起到导向作用。

其中，所述丝杠21一端与下固定板12转动连接，另一端通过联轴器26与伺服电机24的主轴连接。

在本实施例中，所述安装座1还包括安装板14；所述安装板14与连接柱13固定连接，安装板14主要用于将整个装置安装到打钉机的机架上；为了保证连接板23部分整体在上下移动时，安装板14不至于对其造成干涉，其中所述安装板14的中间具有供连接板23通过的让位口141，使得连接板23部分可以整体从让位口141自由通过。

为了方便将安装板14安装至打钉机的机架上，本实施例中，所述安装板14上开设有若干安装孔142，利用螺栓、螺母配合安装孔142将安装板14安装在在机架上。

为了提高压头3安装的稳固性，本实施例中，如图2所示，所述导向轴25包括4根，分别设于连接板23和压头3的四角处，如此使得4根导向轴25固定导向，不仅提高导向效果，还有利于提高压头3与连接板23之间的连接强度，使得压头3更为稳固；所述丝母22位于四根导向轴25之间。

为了使得导向轴25在下固定板12上滑动时能够更为顺畅，本实施例中，所述下固定板12上对应导向轴25位置固定连接有供导向轴25竖直活动穿套的直线轴承4，安装时，导向轴25滑动穿设在直线轴承4中，使得导向轴25可以在直线轴承4中进行轴向位移，通过设置直线轴承4可以降低导向轴25在上下滑动时所受到的摩擦力，如此以使得导向轴25在移动时更为顺畅。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于纸箱成型的冲压机构，包括安装座，压头，以及安装于安装座上用于驱动压头冲压纸板的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在安装座上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的丝母、与丝母固定连接的连接板，以及设于安装座上用于驱动丝杠旋转的伺服电机；所述压头通过导向轴与连接板固定连接；所述导向轴设于安装座上可沿丝杠轴向位移。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱成型的冲压机构，其特征在于，所述安装座包括上固定板、下固定板，以及若干设于上固定板和下固定板之间的连接柱；所述伺服电机固定安装在上固定板上；所述导向轴活动穿设于下固定板上；所述丝杠一端与下固定板转动连接，另一端与伺服电机的主轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱成型的冲压机构，其特征在于，所述连接柱包括4根，分别设于上固定板和下固定板的四角处；所述丝杠位于4根连接柱之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于纸箱成型的冲压机构，其特征在于，所述安装座还包括安装板；所述安装板与连接柱固定连接，所述安装板的中间具有供连接板通过的让位口。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱成型的冲压机构，其特征在于，所述安装板上开设有若干安装孔。

6.根据权利要求2或3所述的一种用于纸箱成型的冲压机构，其特征在于，所述导向轴包括4根，分别设于连接板和压头的四角处；所述丝母位于四根导向轴之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸箱成型的冲压机构，其特征在于，所述下固定板上对应导向轴位置固定连接有供导向轴竖直活动穿套的直线轴承。

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