CN220387724U - 铜线批量冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种铜线批量冲压成型模具,包括机架,机架上滑动设有一滑动板,滑动板可由驱动组件驱动其上下滑动,滑动板上滑动设有一外卡板,外卡板可由上推动组件驱动其上下移动,外卡板上等距固设有一组上模仁,外卡板上开设有一卡槽,卡槽内设有与其相适配的内卡板,内卡板可由下推动组件驱动其上下移动,内卡板上开设有一组与上模仁相对应的下模仁。本实用新型的有益效果主要体现在:内卡板置于与其相适配的外卡板的卡槽内,可对其起到限位作用,避免在合模过程中出现窜动或位移的情况,从而保证上模仁和下模仁的准确性,极大地提高良品率,另外,该结构设计巧妙,布局合理,便于批量生产,具有较广的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型技术领域,具体而言,尤其涉及一种铜线批量冲压成型模具。
背景技术
铜线成型装置是常用的工程器械,主要用于将板件、管件或条状、丝状金属弯折成所需要的形状。目前在市场上已有多种不同类型的铜线成型装置,但现有的铜线成型装置仍有改进空间。
如公开号CN112024766A公开了一种铜线成型装置,包括:机架、滑轨、第一驱动机构、第二驱动机构与滑台;所述机架上设有供加工对象通过的通道,所述滑轨布置于所述通道的两侧;所述滑台上布置有两个顶块,至少一个所述顶块受第一驱动机构驱动与另一所述顶块接合;所述第二驱动机构用于驱动所述滑台靠近或远离所述通道;至少有一个所述顶块上设有凸起,另一个所述顶块上设有与所述凸起相对应的凹槽,所述凹槽向远离所述凸起的方向下凹,形成容纳腔;所述滑台包括两个滑块与安装板,两个所述滑块固定安装在所述安装板的两侧,并分别与滑轨滑动连接。然而,该装置布局不合理,冲压成型稳定性差,具有较大的局限性,另外,该装置不适于批量生产,极大地降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种铜线批量冲压成型模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种铜线批量冲压成型模具,包括机架,所述机架上滑动设有一滑动板,所述滑动板可由驱动组件驱动其上下滑动,所述滑动板上滑动设有一外卡板,所述外卡板可由上推动组件驱动其上下移动,所述外卡板上等距固设有一组上模仁,所述外卡板上开设有一卡槽,所述卡槽内设有与其相适配的内卡板,所述内卡板可由下推动组件驱动其上下移动,所述内卡板上开设有一组与所述上模仁相对应的下模仁。
优选的,所述上推动组件至少包括固设在滑动板上的上滑轨,所述上滑轨上设有与其相适配的上滑块,所述上滑块上固设有所述外卡板。
优选的,所述上推动组件还包括固设在所述滑动板上的上轴座,所述上轴座上枢轴设有上传动丝杆,所述上传动丝杆上设有与其为丝杆传动的上传动螺母,所述上传动螺母上固设有所述外卡板。
优选的,所述滑动板上固设有一上推动电机,所述上推动电机的电机轴与所述上传动丝杆固接。
优选的,所述下推动组件至少包括固设在滑动板上的下滑轨,所述下滑轨上设有与其相适配的下滑块,所述下滑块上固设有所述内卡板。
优选的,所述下推动组件还包括固设在所述滑动板上的下轴座,所述下轴座上枢轴设有下传动丝杆,所述下传动丝杆上设有与其为丝杆传动的下传动螺母,所述下传动螺母上固设有所述内卡板。
优选的,所述滑动板上固设有一下推动电机,所述下推动电机的电机轴与所述下传动丝杆固接。
优选的,所述驱动组件至少包括固设在所述机架上的导轨,所述导轨上设有与其相适配的导块,所述导块固设在所述滑动板上。
优选的,所述驱动组件还包括固设在所述机架上的驱动轴座,所述驱动轴座上枢轴设有驱动丝杆,所述驱动丝杆上设有与其为丝杆传动的驱动螺母,所述驱动螺母固设在所述滑动板上。
优选的,所述机架上还固设有一驱动电机,所述驱动电机的电机轴与所述驱动丝杆固接。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1、内卡板置于与其相适配的外卡板的卡槽内,可对其起到限位作用,避免在合模过程中出现窜动或位移的情况,从而保证上模仁和下模仁的准确性,极大地提高良品率,另外,该结构设计巧妙,布局合理,便于批量生产,具有较广的适用性;
2、本实用新型均采用丝杆传动,是利用丝杆传动精度高的特性,可对其移动精准控制,保证冲压成型的良品率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型优选实施例的立体图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型揭示了一种铜线批量冲压成型模具,包括机架1,所述机架1上滑动设有一滑动板2,所述滑动板2可由驱动组件3驱动其上下滑动,所述驱动组件3至少包括固设在所述机架1上的导轨31,所述导轨31上设有与其相适配的导块32,所述导块32固设在所述滑动板2上。所述驱动组件3还包括固设在所述机架1上的驱动轴座,所述驱动轴座上枢轴设有驱动丝杆,所述驱动丝杆上设有与其为丝杆传动的驱动螺母,所述驱动螺母固设在所述滑动板2上。进一步的,所述机架1上还固设有一驱动电机35,所述驱动电机35的电机轴与所述驱动丝杆固接。当将机架1安装至外界设备上时,如发生位置偏差,所述驱动电机35启动,依次通过驱动丝杆和驱动螺母驱动滑动板2上下移动,直至精准到达预定位置。采用丝杆传动,是利用丝杆传动精度高的特性,可对其移动精准控制,保证冲压成型的良品率。
所述滑动板2上滑动设有一外卡板4,所述外卡板4可由上推动组件5驱动其上下移动,所述外卡板4上等距固设有一组上模仁6,所述外卡板4上开设有一卡槽41,所述卡槽41内设有与其相适配的内卡板7,所述内卡板7可由下推动组件8驱动其上下移动,所述内卡板7上开设有一组与所述上模仁6相对应的下模仁9。上述中,所述内卡板置于与其相适配的外卡板的卡槽内,可对其起到限位作用,避免在合模过程中出现窜动或位移的情况,从而保证上模仁和下模仁的准确性,极大地提高良品率,另外,该结构设计巧妙,布局合理,便于批量生产,具有较广的适用性。
所述上推动组件5至少包括固设在滑动板2上的上滑轨51,所述上滑轨51上设有与其相适配的上滑块52,所述上滑块52上固设有所述外卡板4。所述上推动组件5还包括固设在所述滑动板2上的上轴座53,所述上轴座53上枢轴设有上传动丝杆54,所述上传动丝杆54上设有与其为丝杆传动的上传动螺母,所述上传动螺母上固设有所述外卡板4。所述滑动板2上固设有一上推动电机55,所述上推动电机55的电机轴与所述上传动丝杆54固接。
本优选实施例中,所述下推动组件8至少包括固设在滑动板2上的下滑轨81,所述下滑轨81上设有与其相适配的下滑块82,所述下滑块82上固设有所述内卡板7。所述下推动组件8还包括固设在所述滑动板2上的下轴座83,所述下轴座83上枢轴设有下传动丝杆84,所述下传动丝杆84上设有与其为丝杆传动的下传动螺母,所述下传动螺母上固设有所述内卡板7。所述滑动板2上固设有一下推动电机85,所述下推动电机85的电机轴与所述下传动丝杆84固接。
下面简单阐述一下本实用新型的工作过程:
当将机架1安装至外界设备上时,如发生位置偏差,所述驱动电机35启动,依次通过驱动丝杆和驱动螺母驱动滑动板2上下移动,直至精准到达预定位置。
所述上推动电机55启动,依次通过上传动丝杆54和上传动螺母驱动外卡板4向下移动,与此同时,所述下推动电机85启动,依次通过下传动丝杆84和下传动螺母驱动内卡板7向上移动,直至与外卡板4紧贴,此时,所述上模仁和下模仁合模,将铜线冲压成型。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.铜线批量冲压成型模具,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上滑动设有一滑动板(2),所述滑动板(2)可由驱动组件(3)驱动其上下滑动,所述滑动板(2)上滑动设有一外卡板(4),所述外卡板(4)可由上推动组件(5)驱动其上下移动,所述外卡板(4)上等距固设有一组上模仁(6),所述外卡板(4)上开设有一卡槽(41),所述卡槽(41)内设有与其相适配的内卡板(7),所述内卡板(7)可由下推动组件(8)驱动其上下移动,所述内卡板(7)上开设有一组与所述上模仁(6)相对应的下模仁(9)。
2.根据权利要求1所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述上推动组件(5)至少包括固设在滑动板(2)上的上滑轨(51),所述上滑轨(51)上设有与其相适配的上滑块(52),所述上滑块(52)上固设有所述外卡板(4)。
3.根据权利要求2所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述上推动组件(5)还包括固设在所述滑动板(2)上的上轴座(53),所述上轴座(53)上枢轴设有上传动丝杆(54),所述上传动丝杆(54)上设有与其为丝杆传动的上传动螺母,所述上传动螺母上固设有所述外卡板(4)。
4.根据权利要求3所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述滑动板(2)上固设有一上推动电机(55),所述上推动电机(55)的电机轴与所述上传动丝杆(54)固接。
5.根据权利要求1所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述下推动组件(8)至少包括固设在滑动板(2)上的下滑轨(81),所述下滑轨(81)上设有与其相适配的下滑块(82),所述下滑块(82)上固设有所述内卡板(7)。
6.根据权利要求2所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述下推动组件(8)还包括固设在所述滑动板(2)上的下轴座(83),所述下轴座(83)上枢轴设有下传动丝杆(84),所述下传动丝杆(84)上设有与其为丝杆传动的下传动螺母,所述下传动螺母上固设有所述内卡板(7)。
7.根据权利要求6所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述滑动板(2)上固设有一下推动电机(85),所述下推动电机(85)的电机轴与所述下传动丝杆(84)固接。
8.根据权利要求1所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述驱动组件(3)至少包括固设在所述机架(1)上的导轨(31),所述导轨(31)上设有与其相适配的导块(32),所述导块(32)固设在所述滑动板(2)上。
9.根据权利要求8所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述驱动组件(3)还包括固设在所述机架(1)上的驱动轴座,所述驱动轴座上枢轴设有驱动丝杆,所述驱动丝杆上设有与其为丝杆传动的驱动螺母,所述驱动螺母固设在所述滑动板(2)上。
10.根据权利要求9所述的铜线批量冲压成型模具,其特征在于:所述机架(1)上还固设有一驱动电机(35),所述驱动电机(35)的电机轴与所述驱动丝杆固接。
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