CN220259185U - 一种钣金折弯角度调节装置 - Google Patents

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张婷婷
韩色
赵利俊
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金折弯角度调节装置,涉及钣金加工的技术领域,包括弯折箱,一侧侧壁上具有进出口;支撑板,固定连接于弯折箱内,该支撑板的上表面与进出口的下端壁齐平,该支撑板上具有通孔;第二推板,可移动的设置于弯折箱内正对进出口一侧的侧壁上;两个第一推板,分别可纵向移动的设置于支撑板上;第一转动柱,可转动的设置于支撑板上正对通孔的位置,该第一转动柱上固定连接有若干下模板;升降板,可升降的设置于弯折箱的上端内壁上;第二转动柱,可转动的设置于升降板的下表面,该第二转动柱上固定连接有若干与下模板匹配的上模板;本实用新型具有使用方便、能够自动更换不同折角的模板等优点。

Description

一种钣金折弯角度调节装置
技术领域
本实用新型涉及钣金加工的技术领域,特别涉及一种钣金折弯角度调节装置。
背景技术
钣金是常见的设备用材,不同的设备需要不同类型的钣金,其中包含不同形状的钣金,而一些钣金在生产加工的过程中,会通过冲压的方式进行部分部位的弯折;
如专利申请号CN202222066419.X公开了一种钣金折弯装置,该专利在使用时将折弯块上两个固定块与主体上两个固定槽上下对应后,将固定块插入固定槽的内部,此时固定块上弯折处会与卡合在固定槽上限位槽的内部,且连接槽会插入固定块上弯折处远离限位槽一侧的内部,从而达到将折弯块固定在主体上的效果,进而用于对钣金件的折弯处理,当需要弯折不同角度的时候,只需要拨动两个拆卸柱向着相互靠近的一侧移动,使得连接槽收入限位块的内部,此时便可将固定块从固定槽的内部取出;
该专利中虽然能够实现对钣金的冲压折弯,但是该冲压弯折设备仅能够对钣金进行一个角度的弯折,当需要进行不同角度的弯折时,就需要更换模具,非常的不方便,适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钣金折弯角度调节装置,以解决背景技术中描述的现有技术中钣金冲压弯折设备不能够根据钣金的弯折要求进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种钣金折弯角度调节装置,包括
弯折箱,一侧侧壁上具有进出口;
支撑板,固定连接于弯折箱内,该支撑板的上表面与进出口的下端壁齐平,该支撑板上具有通孔;
第二推板,可移动的设置于弯折箱内正对进出口一侧的侧壁上;
两个第一推板,分别可纵向移动的设置于支撑板上;
其中,该第一推板、第二推板分别与支撑板上表面滑动接触;
第一转动柱,可转动的设置于支撑板上正对通孔的位置,该第一转动柱上固定连接有若干下模板;
升降板,可升降的设置于弯折箱的上端内壁上;
第二转动柱,可转动的设置于升降板的下表面,该第二转动柱上固定连接有若干与下模板匹配的上模板。
优选的;该弯折箱的上端壁上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与升降板固定连接,该升降板上固定连接有滑动贯穿该弯折箱上端壁的导向杆。
优选的;该支撑板上对应第一推板的位置设置有若干可移动的移动板,该支撑板与对应位置的移动板固定连接。
优选的;两个该第一推板的移动板位置分别对应,该支撑板上对应移动板的位置具有纵向的移动孔,该移动板滑动贯穿该移动孔,该支撑板上对应两个纵向排列的移动板的位置设置有纵向的滚珠丝杠模组,该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆具有两个相反的螺纹,两个该相反的螺纹分别与两个移动板通过螺纹连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的第一推板和第二推板能够对钣金进行定位,并且根据弯折冲压的要求,转动第一转动柱和第二转动柱,使得对应的上模板和下模板位置对应,然后升降板带动第二转动柱向下移动,对钣金进行充压,本申请能够实现对不同弯折角度要求的钣金进行冲压弯折。
附图说明
图1是本实用新型一种钣金折弯角度调节装置的示意图。
图2是本实用新型部分部件的俯视图。
图3是本实用新型部分部件的主视图。
图4是本实用新型图3中的局部放大图。
图5是本实用新型钣金放置在支撑板上的俯视图。
其中:弯折箱10、进出口20、支撑板30、通孔31、第一转动柱40、下模板41、伺服电机42、第一推板50、移动板51、移动孔52、滚珠丝杠模组53、第二推板60、推动气缸61、升降板70、升降气缸71、导向杆72、第二转动柱80、上模板81。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-5,在本实施例一中,一种钣金折弯角度调节装置,包括
弯折箱10,一侧侧壁上具有进出口20;
支撑板30,固定连接于弯折箱10内,该支撑板30的上表面与进出口20的下端壁齐平,该支撑板30上具有通孔31;
第二推板60,可移动的设置于弯折箱10内正对进出口20一侧的侧壁上;
两个第一推板50,分别可纵向移动的设置于支撑板30上;
其中,该第一推板50、第二推板60分别与支撑板30上表面滑动接触;
第一转动柱40,可转动的设置于支撑板30上正对通孔31的位置,该第一转动柱40上固定连接有若干下模板41;
升降板70,可升降的设置于弯折箱10的上端内壁上;
第二转动柱80,可转动的设置于升降板70的下表面,该第二转动柱80上固定连接有若干与下模板41匹配的上模板81。
本实施例是这样实施的:
本申请中的第一转动柱40和第二转动柱89均有伺服电机驱动转动;
本申请在使用时,先转动第一转动柱40和第二转动柱80,能够使得需要的上模板81和下模板41正对,此时的下模板41的上表面与通孔31齐平,然后将钣金通过进出口20放在支撑板30上,并抵靠第二推板60,然后第二推板60移动,推动钣金至冲压位置,然后两个第一推板50移动,夹住钣金,然后升降板70带动第二转动柱80向下移动,使得上模板81配合下模板41对钣金进行冲压成型。
本申请相比于现有技术的优点在于,不需要人工更换冲压弯折模板。
请参阅图1、3,弯折箱10的上端壁上固定连接有升降气缸71,升降气缸71的输出端与升降板70固定连接,升降板70上固定连接有滑动贯穿该弯折箱10上端壁的导向杆72,通过升降气缸71能够带动升降板70竖向移动,同时导向杆72能够增加升降板70竖向移动的稳定性。
请参阅图2、5,弯折箱10的侧壁上固定连接有推动气缸61,推动气缸61的输出端固定连接有第二推板60,通过推动气缸61能够带动第二推板60移动。
请参阅图3、4,支撑板30上对应第一推板50的位置设置有若干可移动的移动板51,支撑板30与对应位置的移动板51固定连接,通过设置的移动板51能够带动第一推板50移动。
请参阅图2、3、4、5,两个该第一推板50的移动板51位置分别对应,支撑板30上对应移动板51的位置具有纵向的移动孔52,移动板51滑动贯穿该移动孔52,支撑板3-上对应两个纵向排列的移动板51的位置设置有纵向的滚珠丝杠模组53,滚珠丝杠模组53的滚珠丝杆具有两个相反的螺纹,两个相反的螺纹分别与两个移动板51通过螺纹连接;通过滚珠丝杠模组53上的两个相反的螺纹能够带动移动孔52内的两个移动板51向相反的方向移动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钣金折弯角度调节装置,其特征在于,包括
弯折箱,一侧侧壁上具有进出口;
支撑板,固定连接于弯折箱内,该支撑板的上表面与进出口的下端壁齐平,该支撑板上具有通孔;
第二推板,可移动的设置于弯折箱内正对进出口一侧的侧壁上;
两个第一推板,分别可纵向移动的设置于支撑板上;
其中,该第一推板、第二推板分别与支撑板上表面滑动接触;
第一转动柱,可转动的设置于支撑板上正对通孔的位置,该第一转动柱上固定连接有若干下模板;
升降板,可升降的设置于弯折箱的上端内壁上;
第二转动柱,可转动的设置于升降板的下表面,该第二转动柱上固定连接有若干与下模板匹配的上模板。
2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯角度调节装置,其特征在于,该弯折箱的上端壁上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与升降板固定连接,该升降板上固定连接有滑动贯穿该弯折箱上端壁的导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯角度调节装置,其特征在于,该支撑板上对应第一推板的位置设置有若干可移动的移动板,该支撑板与对应位置的移动板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钣金折弯角度调节装置,其特征在于,两个该第一推板的移动板位置分别对应,该支撑板上对应移动板的位置具有纵向的移动孔,该移动板滑动贯穿该移动孔,该支撑板上对应两个纵向排列的移动板的位置设置有纵向的滚珠丝杠模组,该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆具有两个相反的螺纹,两个该相反的螺纹分别与两个移动板通过螺纹连接。
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