CN214349147U - 一种四柱液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱液压机，包括底座，所述底座中心位置上内部设置有模具，所述底座上端面上对称设置有若干个导柱，所述导柱穿出行走缸后设置有顶座；所述底座四个边上对称设置有支板，所述支板靠近所述底座中心的一侧上安装有气缸，所述气缸的工作端设置有夹板或夹槽，所述夹板和夹槽分别相对分布；所述气缸下方的所述底座上设置有距离传感器；所述底座侧壁上安装有DSP控制器。本实用新型四柱液压机结构简单，操作方便，克服了单一性，实用性高，加工精度高。

Description

一种四柱液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种四柱液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。四柱液压机作为冲压工艺的主要设备，在实际工作过程中，可能因液压动作较大，使得加工件出现位移或者是脱落等现象，现有的解决方案，采用的是通过安装防松固定装置来解决，主要采用丝杠原理，手动进行固定装夹。这种现有的防松固定装置使用的时候，限制较大，比如只能对同一外形的加工件进行固定，例如方形的，此外，人工操作不仅费时，且不够精确移动，存在一定冲压误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四柱液压机，解决冲压过程中工件放松固定单一性和影响冲压精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种四柱液压机，包括底座，所述底座中心位置上内部设置有模具，所述底座上端面上对称设置有若干个导柱，所述导柱穿出行走缸后设置有顶座；所述底座四个边上对称设置有支板，所述支板靠近所述底座中心的一侧上安装有气缸，所述气缸的工作端设置有夹板或夹槽，所述夹板和夹槽分别相对分布；所述气缸下方的所述底座上设置有距离传感器；所述底座侧壁上安装有DSP控制器。

进一步的，所述顶座中心位置上设置有液压推杆，所述液压推杆连接有液压系统。

进一步的，所述行走缸与所述导柱滑动连接。

进一步的，所述气缸和距离传感器与所述DSP控制器电连接。

进一步的，所述夹槽具体为弧形凹槽。

进一步的，所述夹板和夹槽均通过安装板安装在所述气缸的工作端。

进一步的，所述气缸通过气缸安装座安装在所述支板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型四柱液压机通过启动气缸，根据加工件的外形情况，选择夹板还是夹槽，使得夹板或者夹槽对工件进行固定，保证工件在冲压过程中不动。此外，通过距离传感器测得工件距离夹板或者是夹槽的具体尺寸，传递给DSP 控制器，由DSP控制器控制气缸推动的具体距离，保证加工件位于规定的加工中心处，避免出现加工误差，提高加工精度。总之，本实用新型四柱液压机结构简单，操作方便，克服了单一性，实用性高，加工精度高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型四柱液压机局部剖视图；

图2为本实用新型四柱液压机主视图；

图3为底座俯视图；

附图标记说明：1、底座；2、模具；3、导柱；4、行走缸；5、顶座；6、液压系统；7、DSP控制器；8、支板；9、气缸；10、夹板；11、夹槽；12、距离传感器。

具体实施方式

如图1-3所示，一种四柱液压机，包括底座1，所述底座1中心位置上内部安装有模具2，所述底座1上端面上对称安装有若干个导柱3，本次实施例中，导柱3的具体数量为四个，为四柱液压机。所述导柱3穿出行走缸4后安装有顶座5，所述行走缸4与所述导柱3滑动连接。所述顶座5中心位置上安装有液压推杆，所述液压推杆连接有液压系统6。将模具的上下模分别固定在行走缸4 和底座1上，通过行走缸4下压模具，实现工件冲压成型，抬起行走缸4取出成型工件。

所述底座1四个边上对称安装有支板8，所述支板8的具体数量为四个，中心对称分布。所述支板8靠近所述底座1中心的一侧上安装有气缸9，所述气缸 9的工作端安装有夹板10或夹槽11，所述夹板10和夹槽11分别相对分布，即夹板10和夹槽11的数量均为两个，两两对称分布。所述气缸9下方的所述底座1上安装有距离传感器12，所述底座1侧壁上安装有DSP控制器7。所述气缸9和距离传感器12与所述DSP控制器7电连接。

所述夹槽11具体为弧形凹槽，用于固定弧形的加工件。夹板10具体为竖直板，用于固定方形的加工件。

所述夹板10和夹槽11均通过安装板安装在所述气缸9的工作端，通过气缸9驱动，实现对加工件的固定。所述气缸9通过气缸安装座安装在所述支板8 上。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将加工件放置在模具2下模板上，通过距离传感器12测的数据，传递给DSP控制器7；然后，DSP控制器7根据加工件具体形状，控制气缸9推进规定的距离，实现对加工件的夹紧固定；最后，液压系统6驱动行走缸4向下冲压，行走缸4下端的上模板与模具2的下模板同时对加工件作用，实现冲压后，行走缸4上移，取走加工件。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种四柱液压机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)中心位置上内部设置有模具(2)，所述底座(1)上端面上对称设置有若干个导柱(3)，所述导柱(3)穿出行走缸(4)后设置有顶座(5)；所述底座(1)四个边上对称设置有支板(8)，所述支板(8)靠近所述底座(1)中心的一侧上安装有气缸(9)，所述气缸(9)的工作端设置有夹板(10)或夹槽(11)，所述夹板(10)和夹槽(11)分别相对分布；所述气缸(9)下方的所述底座(1)上设置有距离传感器(12)；所述底座(1)侧壁上安装有DSP控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于：所述顶座(5)中心位置上设置有液压推杆，所述液压推杆连接有液压系统(6)。

3.根据权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于：所述行走缸(4)与所述导柱(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于：所述气缸(9)和距离传感器(12)与所述DSP控制器(7)电连接。

5.根据权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于：所述夹槽(11)具体为弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于：所述夹板(10)和夹槽(11)均通过安装板安装在所述气缸(9)的工作端。

7.根据权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于：所述气缸(9)通过气缸安装座安装在所述支板(8)上。

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