CN215095167U - 一种模具保护器 - Google Patents

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张先宇
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Abstract

本实用新型提供一种模具保护器,包括主机,底部组件,第一挡板组件,第二挡板组件,第三挡板组件,摄像头,鹅颈管和补光灯;本实用新型中,第一挡板组件,第二挡板组件,第三挡板组件的设置,对摄像头和补光灯的上方,以及两侧进行保护,第二挡板组件对摄像头和补光灯前后两侧进行保护,通孔的设置,进行模具监测时,摄像头能够通过通孔拍摄到通孔下方的模具的图片,补光灯能通过通孔对模具进行照射补光,进而方便摄像头对模具的拍摄,受到保护的同时,还不影响正常工作,鹅颈管的设置,通过调节鹅颈管,可以调节摄像头的监测位置,能够适应不同模具不同位置的监测,使得保护器能适应更多监测种类的模具,增加了保护器对模具种类的适用范围。

Description

一种模具保护器
技术领域
本实用新型属于模具保护技术领域,尤其涉及一种模具保护器。
背景技术
模具保护器,是对各类注塑机运行情况实时监视、监测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多公司在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,通过分析机器运行过程中抓拍的图像,智能化地监控注塑机的运行情况,可有效监测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损,其监测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性,都大大超过了国外同类产品。
现有技术的模具保护器,摄像头和补光灯在工作时,没有对摄像头和补光灯的保护,使得摄像头和补光灯会在工作中被磕碰损伤,减少了摄像头和补光灯的寿命,增加了生产成本的问题。
因此,发明一种模具保护器显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种模具保护器,以解决现有技术的保护器没有对摄像头和补光灯的保护,使得摄像头和补光灯会在工作中被磕碰损伤,减少了摄像头和补光灯的寿命,增加了生产成本的问题。
一种模具保护器,包括主机,底部组件,第一挡板组件,第二挡板组件,第三挡板组件,摄像头,鹅颈管和补光灯,所述的主机通过电线分别与补光灯和摄像头相连;所述的第一挡板组件安装在底部组件的一侧;所述的第二挡板组件安装在底部组件的前后两侧;所述的第三挡板组件安装在底部组件上背离第一挡板组件的一侧;所述的鹅颈管的一端安装在第三挡板组件上;所述的摄像头安装在鹅颈管背离第三挡板组件的一端;所述的补光灯安装在第三挡板组件靠近鹅颈管的一侧。
优选的,所述的底部组件包括底板,连接块,通孔,支撑腿和支撑块,所述的连接块采用两个,且连接块分别安装在底板两侧的中间位置;所述的通孔开设在底板的靠近第一挡板组件的一侧;所述的支撑腿采用四个,且支撑腿安装在底板下方的四角处;所述的支撑块安装在底板下方,且支撑块的一边与通孔的切线重合,该支撑块与通孔无其它重合部分。
优选的,所述第一挡板组件包括卡块,第一连接杆,第一矩形槽和第一弧形挡板,所述的第一连接杆的一端与底板上的连接块进行可转动连接;所述的第一弧形挡板一端安装在第一连接杆背离连接块的一端,所述的第一矩形槽开设在第一弧形挡板上靠近第一连接杆的一侧;所述的卡块采用两个,且卡块安装在第一弧形挡板背离第一连接杆的一端两侧。
优选的,述的第二挡板组件包括第一前挡柱,第二前挡柱,第一后挡柱,第二后挡柱,前挡栏杆,后挡栏杆组件和圆孔,所述的第一前挡柱安装在底板上方前端的一侧;所述的第二前挡柱安装在底板上方前端背离第一前挡柱的一侧;所述的第一后挡柱安装在底板上方后端的一侧;所述的第二后挡柱安装在底板上方后方背离第一后挡柱的一侧;所述的前挡栏杆安装在第一前挡柱上靠近第二前挡柱的一侧;所述的后挡栏杆组件一侧安装在第一后挡柱靠近第二后挡柱的一侧,且后挡栏杆组件的另一侧安装在第二后挡柱靠近第一后挡柱的一侧;所述的圆孔开设在前挡栏杆前方的中间,且圆孔深度与前挡栏杆厚度相同。
优选的,所述的第三挡板组件包括卡槽,第二矩形槽,第二连接杆和第二弧形挡板,所述的第二连接杆与第一横杆上的连接块进行可转动连接;所述的第二弧形挡板的一端安装在第二连接杆上背离第一横杆的一端;所述的第二矩形槽开设在第二弧形挡板靠近第一横杆的一侧;所述的卡槽采用两个,且卡槽开设在第二弧形挡板背离第二连接杆一端的两侧,该卡槽与卡块进行卡接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的第一挡板组件,第二挡板组件,第三挡板组件的设置,第一挡板组件和第三挡板组件通过卡块卡槽进行卡接,对摄像头和补光灯的上方,以及两侧进行保护,第二挡板组件对前后两侧进行保护,以上组件能起到对在监测中的摄像头和补光灯全方位保护的作用,避免了模具在监测中的因为缺乏保护因为磕碰而造成摄像头和补光灯的损伤,增加了摄像头和补光灯的使用寿命,摄像头和补光灯的使用寿命的增加间接的减少了生产成本。
2.本实用新型的通孔的设置,进行模具监测时,摄像头能够通过通孔拍摄到通孔下方的模具的图片,补光灯能通过通孔对模具进行照射补光,进而方便摄像头对模具的拍摄,受到保护的同时,还不影响正常工作。
3.本实用新型的鹅颈管的设置,通过调节鹅颈管,可以调节摄像头的监测位置,能够适应不同模具不同位置的监测,使得保护器能适应更多监测种类的模具,增加了保护器对模具种类的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底部组件的结构示意图。
图3是本实用新型的第一挡板组件的结构示意图。
图4是本实用新型的第二挡板组件的结构示意图。
图5是本实用新型的第三挡板组件的结构示意图。
图中:
1-主机,2-底部组件,21-底板,22-连接块,23-通孔,24-支撑腿,25-支撑块,3-第一挡板组件,31-卡块,32-第一连接杆,33- 第一矩形槽,34-第一弧形挡板,4-第二挡板组件,41-第一前挡柱, 42-第二前挡柱,43-第一后挡柱,44-第二后挡柱,45-前挡栏杆,46-后挡栏杆组件,47-圆孔,5-第三挡板组件,51-卡槽组件,52-第二矩形槽,53-第二连接杆,54-第二弧形挡板,6-摄像头,7-鹅颈管,8-补光灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示包括主机1,底部组件2,第一挡板组件3,第二挡板组件4,第三挡板组件5,摄像头6,鹅颈管7和补光灯 8,所述的主机1通过电线分别与补光灯8和摄像头6相连;所述的第一挡板组件3安装在底部组件2的一侧;所述的第二挡板组件4安装在底部组件2的前后两侧;所述的第三挡板组件5安装在底部组件 2上背离第一挡板组件3的一侧;所述的鹅颈管7的一端安装在第三挡板组件5上;所述的摄像头6安装在鹅颈管7背离第三挡板组件5 的一端;所述的补光灯8安装在第三挡板组件5靠近鹅颈管7的一侧。
所述的底部组件2包括底板21,连接块22,通孔23,支撑腿24 和支撑块25,所述的连接块22采用两个,且连接块22分别安装在底板21两侧的中间位置;所述的通孔23开设在底板21的靠近第一挡板组件3的一侧;所述的支撑腿24采用四个,且支撑腿24安装在底板21下方的四角处;所述的支撑块25安装在底板21下方,且支撑块25的一边与通孔23的切线重合,该支撑块25与通孔23无其它重合部分。
所述第一挡板组件3包括卡块31,第一连接杆32,第一矩形槽 33和第一弧形挡板34,所述的第一连接杆32的一端与底板21上的连接块22进行可转动连接;所述的第一弧形挡板34一端安装在第一连接杆32背离连接块22的一端,所述的第一矩形槽33开设在第一弧形挡板34上靠近第一连接杆32的一侧;所述的卡块31采用两个,且卡块31安装在第一弧形挡板34背离第一连接杆32的一端两侧。
所述的第二挡板组件4包括第一前挡柱41,第二前挡柱42,第一后挡柱43,第二后挡柱44,前挡栏杆45,后挡栏杆组件46和圆孔47,所述的第一前挡柱41安装在底板21上方前端的一侧;所述的第二前挡柱42安装在底板21上方前端背离第一前挡柱41的一侧;所述的第一后挡柱43安装在底板21上方后端的一侧;所述的第二后挡柱44安装在底板21上方后方背离第一后挡柱43的一侧;所述的前挡栏杆45安装在第一前挡柱41上靠近第二前挡柱42的一侧;所述的后挡栏杆组件46一侧安装在第一后挡柱43靠近第二后挡柱44 的一侧,且后挡栏杆组件46的另一侧安装在第二后挡柱44靠近第一后挡柱43的一侧;所述的圆孔47开设在前挡栏杆45前方的中间,且圆孔47深度与前挡栏杆45厚度相同。
本实施例中,具体的,第二挡板组件4对模具前后两侧进行保护,且通过前挡栏杆45可以看到保护器内部的状态,可以通过前挡栏杆 45上的圆孔47对鹅颈管7进行调节,使得摄像头6能正对需要监测的模具。
所述的第三挡板组件5包括卡槽51,第二矩形槽52,第二连接杆53和第二弧形挡板54,所述的第二连接杆53与底板21上的连接块22进行可转动连接;所述的第二弧形挡板54的一端安装在第二连接杆53上背离底板21的一端;所述的第二矩形槽52开设在第二弧形挡板54靠近底板21的一侧;所述的卡槽51采用两个,且卡槽51 开设在第二弧形挡板54背离第二连接杆53一端的两侧,该卡槽51 与卡块31进行卡接。
工作原理
本实用新型中,使用时,为监测系统通电,将底部组件2放在模具的上方,将通孔23对准模具,此时支撑块24代替一侧的支撑腿 25,通过圆孔47调节鹅颈管7,使得摄像头6能正对模具,打开补光灯6,对模具进行监测,当需要更换补光灯8或者摄像头6时,然后分开第一挡板组件3和第三挡板组件5,然后进行更换对应的补光灯8或者摄像头6,之后将第一挡板组件3和第三挡板组件5扣合,使得卡块31卡接在卡槽组件51上,然后继续使用。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种模具保护器,其特征在于:包括主机(1),底部组件(2),第一挡板组件(3),第二挡板组件(4),第三挡板组件(5),摄像头(6),鹅颈管(7)和补光灯(8),所述的主机(1)通过电线分别与补光灯(8)和摄像头(6)相连;所述的第一挡板组件(3)安装在底部组件(2)的一侧;所述的第二挡板组件(4)安装在底部组件(2)的前后两侧;所述的第三挡板组件(5)安装在底部组件(2)上背离第一挡板组件(3)的一侧;所述的鹅颈管(7)的一端安装在第三挡板组件(5)上;所述的摄像头(6)安装在鹅颈管(7)背离第三挡板组件(5)的一端;所述的补光灯(8)安装在第三挡板组件(5)靠近鹅颈管(7)的一侧。
2.如权利要求1所述的模具保护器,其特征在于:所述的底部组件(2)包括底板(21),连接块(22),通孔(23),支撑腿(24)和支撑块(25),所述的连接块(22)采用两个,且连接块(22)分别安装在底板(21)两侧的中间位置;所述的通孔(23)开设在底板(21)的靠近第一挡板组件(3)的一侧;所述的支撑腿(24)采用四个,且支撑腿(24)安装在底板(21)下方的四角处;所述的支撑块(25)安装在底板(21)下方,且支撑块(25)的一边与通孔(23)的切线重合,该支撑块(25)与通孔(23)无其它重合部分。
3.如权利要求2所述的模具保护器,其特征在于:所述第一挡板组件(3)包括卡块(31),第一连接杆(32),第一矩形槽(33)和第一弧形挡板(34),所述的第一连接杆(32)的一端与底板(21)上的连接块(22)进行可转动连接;所述的第一弧形挡板(34)一端安装在第一连接杆(32)背离连接块(22)的一端,所述的第一矩形槽(33)开设在第一弧形挡板(34)上靠近第一连接杆(32)的一侧;所述的卡块(31)采用两个,且卡块(31)安装在第一弧形挡板(34)背离第一连接杆(32)的一端两侧。
4.如权利要求3所述的模具保护器,其特征在于:所述的第二挡板组件(4)包括第一前挡柱(41),第二前挡柱(42),第一后挡柱(43),第二后挡柱(44),前挡栏杆(45),后挡栏杆组件(46)和圆孔(47),所述的第一前挡柱(41)安装在底板(21)上方前端的一侧;所述的第二前挡柱(42)安装在底板(21)上方前端背离第一前挡柱(41)的一侧;所述的第一后挡柱(43)安装在底板(21)上方后端的一侧;所述的第二后挡柱(44)安装在底板(21)上方后方背离第一后挡柱(43)的一侧;所述的前挡栏杆(45)安装在第一前挡柱(41)上靠近第二前挡柱(42)的一侧;所述的后挡栏杆组件(46)一侧安装在第一后挡柱(43)靠近第二后挡柱(44)的一侧,且后挡栏杆组件(46)的另一侧安装在第二后挡柱(44)靠近第一后挡柱(43)的一侧;所述的圆孔(47)开设在前挡栏杆(45)前方的中间,且圆孔(47)深度与前挡栏杆(45)厚度相同。
5.如权利要求4所述的模具保护器,其特征在于:所述的第三挡板组件(5)包括卡槽(51),第二矩形槽(52),第二连接杆(53)和第二弧形挡板(54),所述的第二连接杆(53)与底板(21)上的连接块(22)进行可转动连接;所述的第二弧形挡板(54)的一端安装在第二连接杆(53)上背离底板(21)的一端;所述的第二矩形槽(52)开设在第二弧形挡板(54)靠近底板(21)的一侧;所述的卡槽(51)采用两个,且卡槽(51)开设在第二弧形挡板(54)背离第二连接杆(53)一端的两侧,该卡槽(51)与卡块(31)进行卡接。
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