CN210778038U - 一种可快速成型的机械线束制造用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速成型的机械线束制造用模具，包括线束模具和挡板，所述线束模具的中部固定有安装架，所述线束模具的外部连接有成型护架，且成型护架的内部设置有散热管道，所述安装架的顶端连接有滑杆，且滑杆的一侧安装有凹槽，所述凹槽的顶部固定有滑动板，且滑动板的内部连接有中空板。该可快速成型的机械线束制造用模具，有效的将成型护架中的冷却孔活动安装在线束模具之间，有助于散热管道中的冷却气体经过成型护架和冷却孔之间，可对线束模具之间的成型机械线束进行冷却散热成型，提高机械线束冷却成型速度，便于使用者将冷却设备连接在散热管道和成型护架之间，能够将外部冷却气体注入线束模具之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束成型模具技术领域，具体为一种可快速成型的机械线束制造用模具。
背景技术
线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，机械线束制造过程中，线束成型模具生产效率低，线束成型效果慢，因此需要对线束成型模具进行结构改良。
市场上的线束成型模具在使用中，机械线束制造过程中，线束表面容易附着灰尘，影响机械线束的表面成型效果，外部冷却气体注入困难，成型之后的机械线束冷却效果不佳，难以将线束模具中的金属线和电缆进行限位安装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速成型的机械线束制造用模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的线束成型模具在使用中，机械线束制造过程中，线束表面容易附着灰尘，影响机械线束的表面成型效果，外部冷却气体注入困难，成型之后的机械线束冷却效果不佳，难以将线束模具中的金属线和电缆进行限位安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速成型的机械线束制造用模具，包括线束模具和挡板，所述线束模具的中部固定有安装架，所述线束模具的外部连接有成型护架，且成型护架的内部设置有散热管道，所述安装架的顶端连接有滑杆，且滑杆的一侧安装有凹槽，所述凹槽的顶部固定有滑动板，且滑动板的内部连接有中空板，所述挡板设置于成型护架的外部一侧，所述成型护架的内部分布有冷却孔，且冷却孔靠近成型护架的上下两侧设置有夹持板，所述夹持板的内部连接有导杆栓，所述线束模具的顶端分布有走线架，所述走线架的一侧连接有模型板，且模型板的内部安装有限位板。
优选的，所述线束模具与成型护架之间为活动连接，且成型护架与散热管道之间为固定连接。
优选的，所述线束模具与滑杆之间为固定连接，且滑杆的外部外壁与凹槽的内部内壁之间紧密贴合。
优选的，所述滑动板与凹槽之间为焊接连接，且滑动板通过凹槽与滑杆构成滑动结构。
优选的，所述导杆栓与夹持板之间为螺纹连接，且成型护架通过导杆栓与夹持板构成拆卸结构。
优选的，所述模型板与限位板之间为固定连接，且限位板为中空结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的滑动板通过凹槽与滑杆构成滑动结构，使用者推动线束模具和滑杆之间的滑动板和中空板，使得焊接连接的凹槽沿着滑杆之间进行滑动，有效的将滑动板和中空板滑动防护在线束模具和滑杆之间，利于将滑动板和中空板防护滑动在线束模具之间的机械线束之间，因此机械线束制造过程中，可预防线束表面附着灰尘，提高机械线束的表面成型效果；
2、本实用新型的成型护架通过导杆栓与夹持板构成拆卸结构，有效的将成型护架中的冷却孔活动安装在线束模具之间，有助于散热管道中的冷却气体经过成型护架和冷却孔之间，可对线束模具之间的成型机械线束进行冷却散热成型，提高机械线束冷却成型速度，便于使用者将冷却设备连接在散热管道和成型护架之间，能够将外部冷却气体注入线束模具之间；
3、本实用新型的模型板与限位板之间为固定连接，且限位板为中空结构，利于对安装之后的金属线和电缆进行机械线束成型注塑，有助于机械线束一组金属线和电缆绑在一起，可快速对机械线束一组金属线和电缆进行成型制造。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、线束模具；2、安装架；3、成型护架；4、散热管道；5、滑杆；6、滑动板；7、凹槽；8、中空板；9、挡板；10、冷却孔；11、导杆栓；12、夹持板；13、走线架；14、模型板；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可快速成型的机械线束制造用模具，包括线束模具1和挡板9，线束模具1的中部固定有安装架2，线束模具1的外部连接有成型护架3，且成型护架3的内部设置有散热管道4，安装架2的顶端连接有滑杆5，且滑杆5的一侧安装有凹槽7，线束模具1与成型护架3之间为活动连接，且成型护架3与散热管道4之间为固定连接，通过将成型护架3活动安装在线束模具1之间，能够将固定连接的散热管道4和成型护架3安装在线束模具1之间，利于线束成型冷却气体进入线束模具1之间，凹槽7的顶部固定有滑动板6，且滑动板6的内部连接有中空板8，挡板9设置于成型护架3的外部一侧，成型护架3的内部分布有冷却孔10，且冷却孔10靠近成型护架3的上下两侧设置有夹持板12，夹持板12的内部连接有导杆栓11，线束模具1的顶端分布有走线架13，走线架13的一侧连接有模型板14，且模型板14的内部安装有限位板15；
线束模具1与滑杆5之间为固定连接，且滑杆5的外部外壁与凹槽7的内部内壁之间紧密贴合，将滑杆5固定连接在线束模具1之间，能够将经过安装架2安置的线束模具1活动安装在凹槽7之间，可将凹槽7的内部内壁紧密贴合安装在滑杆5的外部外壁，便于线束模具1上的防护结构进行活动调节；
滑动板6与凹槽7之间为焊接连接，且滑动板6通过凹槽7与滑杆5构成滑动结构，将凹槽7焊接在滑动板6之间，能够将滑动板6中的中空板8安装在凹槽7之间，当凹槽7的内部内壁紧密贴合安装在滑杆5的外部外壁时，使用者推动线束模具1和滑杆5之间的滑动板6和中空板8，使得焊接连接的凹槽7沿着滑杆5之间进行滑动，有效的将滑动板6和中空板8滑动防护在线束模具1和滑杆5之间，利于将滑动板6和中空板8防护滑动在线束模具1之间的机械线束之间，因此机械线束制造过程中，可预防线束表面附着灰尘，提高机械线束的表面成型效果；
导杆栓11与夹持板12之间为螺纹连接，且成型护架3通过导杆栓11与夹持板12构成拆卸结构，通过拧动成型护架3和夹持板12之间的导杆栓11，使得导杆栓11的螺纹卡扣在成型护架3和夹持板12，能够将成型护架3和挡板9活动安装在线束模具1之间，有效的将成型护架3中的冷却孔10活动安装在线束模具1之间，有助于散热管道4中的冷却气体经过成型护架3和冷却孔10之间，可对线束模具1之间的成型机械线束进行冷却散热成型，提高机械线束冷却成型速度，便于使用者将冷却设备连接在散热管道4和成型护架3之间，能够将外部冷却气体注入线束模具1之间；
模型板14与限位板15之间为固定连接，且限位板15为中空结构，将中空结构的限位板15固定连接在模型板14之间，使得中空结构的限位板15和模型板14一一对线束模具1之间的走线架13，可将走线架13之间的金属线和电缆安装在中空结构的限位板15和模型板14，利于对安装之后的金属线和电缆进行机械线束成型注塑，有助于机械线束一组金属线和电缆绑在一起，可快速对机械线束一组金属线和电缆进行成型制造。
工作原理：对于这类的一种可快速成型的机械线束制造用模具在使用时，首先，将凹槽7焊接在滑动板6之间，能够将滑动板6中的中空板8安装在凹槽7之间，当凹槽7的内部内壁紧密贴合安装在滑杆5的外部外壁时，使用者推动线束模具1和滑杆5之间的滑动板6和中空板8，使得焊接连接的凹槽7沿着滑杆5之间进行滑动，有效的将滑动板6和中空板8滑动防护在线束模具1和滑杆5之间，利于将滑动板6和中空板8防护滑动在线束模具1之间的机械线束之间，因此机械线束制造过程中，可预防线束表面附着灰尘，提高机械线束的表面成型效果，通过将成型护架3活动安装在线束模具1之间，能够将固定连接的散热管道4和成型护架3安装在线束模具1之间，利于线束成型冷却气体进入线束模具1之间，将滑杆5固定连接在线束模具1之间，能够将经过安装架2安置的线束模具1活动安装在凹槽7之间，可将凹槽7的内部内壁紧密贴合安装在滑杆5的外部外壁，便于线束模具1上的防护结构进行活动调节，同时将中空结构的限位板15固定连接在模型板14之间，使得中空结构的限位板15和模型板14一一对线束模具1之间的走线架13，可将走线架13之间的金属线和电缆安装在中空结构的限位板15和模型板14，利于对安装之后的金属线和电缆进行机械线束成型注塑，有助于机械线束一组金属线和电缆绑在一起，可快速对机械线束一组金属线和电缆进行成型制造，最后，通过拧动成型护架3和夹持板12之间的导杆栓11，使得导杆栓11的螺纹卡扣在成型护架3和夹持板12，能够将成型护架3和挡板9活动安装在线束模具1之间，有效的将成型护架3中的冷却孔10活动安装在线束模具1之间，有助于散热管道4中的冷却气体经过成型护架3和冷却孔10之间，可对线束模具1之间的成型机械线束进行冷却散热成型，提高机械线束冷却成型速度，便于使用者将冷却设备连接在散热管道4和成型护架3之间，能够将外部冷却气体注入线束模具1之间。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速成型的机械线束制造用模具，包括线束模具(1)和挡板(9)，其特征在于：所述线束模具(1)的中部固定有安装架(2)，所述线束模具(1)的外部连接有成型护架(3)，且成型护架(3)的内部设置有散热管道(4)，所述安装架(2)的顶端连接有滑杆(5)，且滑杆(5)的一侧安装有凹槽(7)，所述凹槽(7)的顶部固定有滑动板(6)，且滑动板(6)的内部连接有中空板(8)，所述挡板(9)设置于成型护架(3)的外部一侧，所述成型护架(3)的内部分布有冷却孔(10)，且冷却孔(10)靠近成型护架(3)的上下两侧设置有夹持板(12)，所述夹持板(12)的内部连接有导杆栓(11)，所述线束模具(1)的顶端分布有走线架(13)，所述走线架(13)的一侧连接有模型板(14)，且模型板(14)的内部安装有限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速成型的机械线束制造用模具，其特征在于：所述线束模具(1)与成型护架(3)之间为活动连接，且成型护架(3)与散热管道(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速成型的机械线束制造用模具，其特征在于：所述线束模具(1)与滑杆(5)之间为固定连接，且滑杆(5)的外部外壁与凹槽(7)的内部内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可快速成型的机械线束制造用模具，其特征在于：所述滑动板(6)与凹槽(7)之间为焊接连接，且滑动板(6)通过凹槽(7)与滑杆(5)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种可快速成型的机械线束制造用模具，其特征在于：所述导杆栓(11)与夹持板(12)之间为螺纹连接，且成型护架(3)通过导杆栓(11)与夹持板(12)构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种可快速成型的机械线束制造用模具，其特征在于：所述模型板(14)与限位板(15)之间为固定连接，且限位板(15)为中空结构。
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| CN201922286026.8U CN210778038U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种可快速成型的机械线束制造用模具 |
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