CN211018174U - 一种密集母线槽接头固封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密集母线槽接头固封结构，包括：固封模具、连接头和固封填充层，固封模具设有空腔，固封模具的两个相对的侧壁上开设有供母线槽通过的侧部开口，固封模具的顶部设置顶部开口；连接头设置在固封模具的空腔中，连接头用于将两个母线槽的铜排端部连接在一起；固封填充层由液态固封材料浇灌于空腔中凝固形成，固封填充层填充于固封模具空腔中，固封填充层包裹整个连接头，固封填充层与固封模具的侧壁和底壁内侧均接触，固封填充层的上端面高于连接头的顶部。本实用新型的接头固封结构采用灌封工艺设计，可以大幅度提高接头位置防护等级，抵御现场安装环境的污染和侵蚀，保护电器连接部位，提高电器安全性能。

Description

一种密集母线槽接头固封结构

技术领域

本实用新型涉及电力输送技术领域，具体涉及一种密集母线槽接头固封结构。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽可以广泛在大电流输送时充分体现出它的优越性，其作为由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，可以用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。现有在将两个母线槽进行连接时，常见的密集母线槽接头结构方案中，连接器安装完成后内部零部件之间是有空腔存在，空腔内充斥着大量的空气，由于空气的导热系数很低，这种结构会影响母线槽导体热量的散发，导致内部温升难以降低，影响电气性能，直接影响母线槽的节能环保特性，甚至温升过高会导致密集母线槽的使用寿命衰减过快。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是提供一种密集母线槽接头固封结构，该密集母线槽接头固封结构用于固封连接两个密集母线槽的接头部，通过在固封模具中的空腔中灌封硅胶或树脂类材料，用于大幅度提高接头位置防护等级，可以抵御现场安装环境的污染和侵蚀，保护电器连接部位，防止出现电气危险发生，提高电器安全性能，提高连接部位散热功能。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种密集母线槽接头固封结构，所述接头固封结构用于固封连接两个所述密集母线槽的接头部，所述接头固封结构包括：

连接头，所述连接头用于将两个母线槽的接头部中的铜排端部连接在一起；

固封填充层，所述固封填充层由液态固封材料在所述连接头的四周凝固形成，所述固封填充层包裹整个所述连接头，所述固封填充层的上端面高于所述连接头的顶部，所述固封填充层为绝缘材料；

在各个方向上所述固封填充层的外层尺寸均大于所述连接头的尺寸，即所述固封填充层的外层尺寸在高度、宽度和长度方向上分别大于所述连接头在高度、宽度和长度方向的尺寸。

优选的，所述接头固封结构还包括固封模具，所述固封模具设有空腔，所述固封模具的两个相对的侧壁上开设有供所述母线槽通过的侧部开口，所述固封模具的顶部设置浇注口或顶部开口；

所述固封填充层由液态固封材料浇灌于所述空腔中凝固形成，液态固封材料从所述浇注口或顶部开口进入所述空腔中，所述固封填充层包裹整个所述连接头，所述固封填充层与所述固封模具的侧壁和底壁内侧均接触。

所述顶部开口的上方设置固封材料输送装置，固封材料输送装置将所述液态固封材料通过浇注口或顶部开口浇灌于所述空腔中，将气体排出空腔，然后固封材料凝固从而使空腔固封包裹在连接头四周。

优选的，在所述连接头上相邻的两个导电板之间的母线槽铜排的外侧填充有所述固封填充层。所述连接头包括两个侧板和位于两个侧板之间的若干个导电板，相邻两个导电板之间用于夹紧所述母线槽的铜排。

优选的，所述固封模具可拆卸的安装在所述固封填充层的四周，当液态固封材料在固封模具中完全凝固后可以将固封模具从固封填充层上拆卸下来，只保留固封填充层包裹在所述连接头的周围，减轻母线槽接头的重量，同时对母线运行当中的散热系统也起到了提升效果，将主导体中的热量快速传导至固封填充层的最外层。

优选的，所述固封模具固定的安装在所述固封填充层的四周，这样可以保证固封模具对固封填充层和接头器的防护作用。

优选的，所述连接头设置在所述固封模具空腔的中心位置。

优选的，所述固封填充层的上端面位于所述顶部开口和所述连接头顶部之间。

优选的，所述固封填充层的上端面与所述固封模具的上端面处于同一水平面，所述固封填充层的上端面封闭所述顶部开口。

优选的，所述接头固封结构还包括密封盖，所述密封盖设置在所述固封模具的正上方用于封闭所述顶部开口，所述密封盖与所述固封填充层的上端面相接触。

优选的，所述浇注口设置在所述密封盖上，所述液态固封材料通过与所述浇注口对接的固封材料输送装置浇灌进所述固封模具中。

优选的，所述密封盖与所述固封模具的顶部的上端面固定连接，可以通过螺纹连接方式将密封盖和固封模具固定连接。

优选的，可以通过将固封填充层的上端面与固封模具的上端面齐平后，将密封盖直接与固封填充层的上端面接触后，在固封填充层凝固过程中将密封盖和整个固封填充层的上端面连接在一起。这样可以保证密封盖通过固封填充层和固封模具紧密连接在一起，由于固封连接层的五个侧面与固封模具全部接触，其上端面也与密封盖紧密接触，这样设置保证了密封盖和固封模具的稳固连接，同时确保固封模具整体的固封效果。

优选的，所述密封盖的底部边缘设置凸台，所述固封模具的至少两个相对的侧壁上设置有台阶部，台阶部设置在两个设置有侧部开口的侧壁顶部，所述凸台与台阶部进行对接，这样既可以保证密封盖与固封填充层的上端面接触，同时又可以保证凸台与固封模具的侧壁通过固封材料连接，进一步保证了密封盖的密封效果。

优选的，所述固封模具未设置侧部开口的一侧壁上设置浇注通道，所述浇注通道设置在所述侧壁的中间位置，所述浇注通道沿所述侧壁的高度方向设置。

优选的，所述浇注通道呈Y字型结构，所述浇注通道包括主浇注通道和分浇注通道，所述主浇注通道的上端口延伸至所述固封模具的顶部开口，所述主浇注通道的下端口连接两个所述分浇注通道的上端口，所述分浇注通道的下端口延伸至所述固封模具的底壁。

优选的，两个所述分浇注通道与所述主浇注通道之间的夹角相等，均为钝角。

优选的，所述侧部开口的上端面和下端面分别与母线槽的外壳体的上端面和下端面接触。

优选的，所述液态固封材料为可固化的液态绝缘材料。

更优选的，所述液态固封材料为液态硅胶或树脂材料，所述液态硅胶或树脂材料在所述固封模具中凝固形成所述固封填充层。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

本实用新型的密集母线槽接头固封结构采用灌封工艺设计，通过固封材料输送装置往固封模具空腔浇灌液态硅胶或树脂材料等固封材料，在固封材料逐渐进入空腔中时将气体排出空腔，导致空腔固封，凝固后的固封填充层不仅能够起到防水、防尘和提高防护的作用，而且通过固封填充层取代了低导热系数的空气作为导热材料，在母线槽中的铜排产生热量时，能够将母线槽主导体中的热量快速传导至固封填充层的最外层，使母线运行当中的散热系统也起到了提升效果，从而将延长密集母线槽的整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种密集母线槽接头固封结构未填充固封材料的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种密集母线槽接头固封结构填充固封材料后的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例3固封模具侧壁上设置浇注通道的局部结构示意图。

附图标记：

1、固封模具；11、空腔；12、侧部开口；13、浇注通道；14、主浇注通道；15、分浇注通道2、连接头；21、侧板；22、导电板；3、固封填充层；4、母线槽；41、外壳体；42、铜排；5、固封材料输送装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

实施例1

如图1和2所示，一种密集母线槽接头固封结构，所述接头固封结构用于固封连接两个所述密集母线槽4的接头部，所述接头固封结构包括：连接头2和固封填充层3，所述连接头2用于将两个母线槽4的接头部中的铜排42端部连接在一起；所述固封填充层3由液态固封材料于连接头2的四周凝固形成，连接头2可以放置于一个模具中，将液态固封材料从模具的浇注口浇灌入所述模具的空腔中，然后液态固封材料在模具的空腔中凝固形成所述固封填充层3后包裹整个所述连接头2，确保固封填充层3对连接头2的稳固保护，使连接头2上的两个母线槽4连接的稳固性增强，所述固封填充层3的上端面高于所述连接头2的顶部。所述固封填充层为绝缘材料，所述固封材料为硅胶或树脂材料中的一种或多种。

在各个方向上所述固封填充层3的外层尺寸均大于所述连接头的尺寸。即所述固封填充层的外层尺寸在高度、宽度和长度方向上分别大于所述连接头在高度、宽度和长度方向的尺寸。

所述连接头2包括两个侧板21和位于两个侧板之间的若干个导电板22，相邻两个导电板22之间用于夹紧所述母线槽4的铜排。在所述连接头2上相邻的两个导电板22之间的母线槽铜排的外侧填充有所述固封填充层。这样保证了固封填充层3可以延伸至所述连接头的导电板22之间的缝隙中，更加有利于将连接头2上的热量传递至所述固封填充层3。

实施例2

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述接头固封结构还包括固封模具1，所述固封模具1为一体式成型结构或拼接成型结构，所述固封模具1设有空腔11，所述固封模具1的两个相对的侧壁上开设有供所述母线槽4通过的侧部开口12，所述固封模具1的顶部设置顶部开口或浇注口；所述连接头2设置在所述固封模具1的空腔11中，液态固封材料通过顶部开口或浇注口进入固封模具1的空腔11中，然后液态固封材料凝固形成所述固封填充层3后包裹整个所述连接头2，所述固封模具1可拆卸的安装在所述固封填充层3的四周，所述固封填充层3与所述固封模具1的侧壁和底壁内侧均接触，当液态固封材料在固封模具1中完全凝固后可以将固封模具1从固封填充层3上拆卸下来，只保留固封填充层3包裹在所述连接头2的周围，减轻母线槽接头的重量，同时对母线运行当中的散热系统也起到了提升效果，将主导体中的热量快速传导至固封填充层的最外层。

所述侧部开口12的上端面和下端面分别与母线槽4的外壳体41的上端面和下端面接触。所述连接头2设置在所述固封模具1空腔11的中心位置，所述连接头2与所述固封模具1的侧壁之间均存在间隙，所述顶部开口的上方设置有固封材料输送装置5，固封材料输送装置5悬置于所述连接头2和所述固封模具1之间的间隙的正上方，这样设置可以保证固封材料输送装置5将所述液态固封材料浇灌于所述空腔11中，在浇灌过程中不会受到连接头2的阻挡，固封材料会先流到连接头2的底壁上，然后逐层增加，直至填满整个空腔11从而将气体排出空腔11，然后固封材料凝固导致空腔11固封。

所述固封填充层3的上端面位于所述顶部开口和所述连接头2顶部之间。本实施例更优选的，所述固封填充层3的上端面与所述固封模具1的上端面处于齐平的同一水平面，所述固封填充层3的上端面封闭所述顶部开口。这样设置可以确保固封填充层3能够充满整个固封模具1的空腔11中，使整个固封模具1的内腔均能够与固封填充层3接触从而利于连接头2的散热。

实施例3

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述密封盖的底部边缘设置凸台(图中未示出)，所述固封模具1的至少两个相对的侧壁上设置有台阶部，台阶部设置在两个设置有侧部开口12的侧壁顶部，所述凸台与台阶部进行对接，这样既可以保证密封盖与固封填充层3的上端面接触，同时又可以保证凸台与固封模具1的侧壁通过固封材料连接，进一步保证了密封盖的密封效果。

实施例4

如图3所示，本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述固封模具1未设置侧部开口12的一侧壁上设置浇注通道13，所述浇注通道13设置在所述侧壁的中间位置，所述浇注通道13沿所述侧壁的高度方向设置。

所述浇注通道13呈Y字型结构，所述浇注通道13包括主浇注通道14和分浇注通道15，所述主浇注通道14的上端口延伸至所述固封模具1的顶部开口，所述主浇注通道14的下端口连接两个所述分浇注通道15的上端口，所述分浇注通道15的下端口延伸至所述固封模具1的底壁。

两个所述分浇注通道15与所述主浇注通道14之间的夹角相等，均为钝角。这样可以保证固封材料经过主浇注通道14后能够同时进入到两个分浇注通道15中，同时固封材料在两个分浇注通道15中流道后会同时到达固封模具1的底壁，确保固封材料在固封模具1底壁上能够均匀的向左右两侧流动，使固封填充层3在填充整个空腔11时的均匀性，避免出现一边高一边过低的情形。

实施例5

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述固封模具固定的安装在所述固封填充层的四周，这样可以保证固封模具对固封填充层和接头器的防护作用。

实施例6

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述接头固封结构还包括密封盖(图中未示出)，所述密封盖设置在所述固封模具1的正上方用于封闭所述顶部开口，所述密封盖与所述固封填充层3的上端面相接触。所述浇注口设置在所述密封盖上，所述液态固封材料通过与所述浇注口对接的漏斗浇灌进所述固封模具1中。所述密封盖与所述固封模具1的顶部的上端面固定连接，可以通过螺纹连接方式将密封盖和固封模具1固定连接。本实施例也可以通过将固封填充层3的上端面与固封模具1的上端面齐平后，将密封盖直接与固封填充层3的上端面接触后，在固封填充层3凝固过程中将密封盖和整个固封填充层3的上端面连接在一起。这样可以保证密封盖通过固封填充层3和固封模具1紧密连接在一起，由于固封连接层的五个侧面与固封模具1全部接触，其上端面也与密封盖紧密接触，这样设置保证了密封盖和固封模具1的稳固连接，同时确保固封模具1整体的固封效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述接头固封结构用于固封连接两个密集母线槽的接头部，所述接头固封结构包括：

连接头，所述连接头用于将两个母线槽的接头部中的铜排端部连接在一起；

固封填充层，所述固封填充层由液态固封材料在所述连接头的四周凝固形成，所述固封填充层包裹整个所述连接头，所述固封填充层的上端面高于所述连接头的顶部，所述固封填充层为绝缘材料；

在各个方向上所述固封填充层的外层尺寸均大于所述连接头的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述接头固封结构还包括固封模具，所述固封模具设有空腔，所述固封模具的两个相对的侧壁上开设有供所述母线槽通过的侧部开口，所述固封模具的顶部设置浇注口或顶部开口；

所述固封填充层由液态固封材料浇灌于所述空腔中凝固形成，液态固封材料从所述浇注口或顶部开口进入所述空腔中，所述固封填充层包裹整个所述连接头，所述固封填充层与所述固封模具的侧壁和底壁内侧均接触。

3.根据权利要求1所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，在所述连接头上相邻的两个导电板之间的母线槽铜排的外侧填充有所述固封填充层。

4.根据权利要求2所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述固封模具可拆卸或固定的安装在所述固封填充层的四周。

5.根据权利要求2所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述固封填充层的上端面与所述固封模具的上端面齐平处于同一水平面，所述固封填充层的上端面封闭所述顶部开口。

6.根据权利要求2所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述接头固封结构还包括密封盖，所述密封盖设置在所述固封模具的正上方用于封闭所述顶部开口，所述密封盖与所述固封填充层的上端面相接触。

7.根据权利要求6所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述浇注口设置在所述密封盖上，所述液态固封材料通过与所述浇注口对接的固封材料输送装置浇灌进所述固封模具中。

8.根据权利要求2所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述固封模具未设置侧部开口的一侧壁上设置浇注通道，所述浇注通道设置在所述侧壁的中间位置，所述浇注通道沿所述侧壁的高度方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述液态固封材料为可固化的液态绝缘材料。

10.根据权利要求2所述的一种密集母线槽接头固封结构，其特征在于，所述液态固封材料为液态硅胶或树脂材料，所述液态硅胶或树脂材料在所述固封模具中凝固形成所述固封填充层。

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