CN204216534U - 一种母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽，属于母线的安装领域，包括：壳体和包覆有绝缘层的导体群，所述壳体包括顶板、底板和两个侧板，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，两个所述侧板之间形成所述导体群的放置空间，所述侧板分别与所述顶板和所述底板紧密贴合，所述侧板与所述顶板之间以及所述侧板与所述底板之间均设有密封条。本实用新型的目的在于提供一种母线槽，以有效提高现有技术中母线槽的防水性能。

Description

一种母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线的安装领域，具体而言，涉及一种母线槽。

背景技术

随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量下、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支方便、集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛应用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等领域，因此母线槽产品的防水能力至关重要。

发明人在研究现有技术时发现，金属外壳母线槽主要由几块铝板或钢板靠螺栓装配或者铆接工艺组合形成一种壳体，从而达到对内部带电导体的防护。外壳的拼装留下了很多可以让水进入母线内部的缝隙，为提高母线槽成品的防水能力一般都采用后期打胶处理的方法来填补这些缝隙，最终形成密封。但是，打防水胶非常费力，造成生产效率较慢，且工人手工操作，密封质量难以保证；另外，这些附着在外部的防水胶在搬运或者安装过程中也容易脱落，从而形成很多漏点，很难真正解决母线防水问题，使母线槽的防水性能不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母线槽，以有效提高现有技术中母线槽的防水性能。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种母线槽，包括：壳体和包覆有绝缘层的导体群，所述壳体包括顶板、底板和两个侧板，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，两个所述侧板之间形成所述导体群的放置空间，所述侧板分别与所述顶板和所述底板紧密贴合，所述侧板与所述顶板之间以及所述侧板与所述底板之间均设有密封条。

结合第一方面，本实用新型还提供了第一方面的第一种可能实施方式，其中，所述侧板为U形体，所述侧板包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第三板体位于所述第一板体和所述第二板体之间，两个侧板的第三板体之间形成所述导体群的放置空间，所述第一板体与所述顶板贴合，所述第二板体与所述底板贴合，所述第一板体与所述顶板之间以及所述第二板体与所述底板之间均设置所述密封条。

结合第一方面的第一种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第二种可能实施方式，其中，所述第一板体沿长度方向的一侧边与所述第三板体的一侧边密封连接，所述第三板体的另一侧边与所述第二板体的一侧边密封连接，所述第一板体的另一侧边与所述第二板体的另一侧边均设有第一凹槽，所述第一板体的第一凹槽与所述顶板之间的空间与所述第二板体的第一凹槽与所述底板之间的空间均填充所述密封条。

结合第一方面的第二种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第三种可能实施方式，其中，所述第一板体与所述第三板体相接触的侧边以及所述第二板体与所述第三板体相接触的侧边均设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述顶板之间的空间以及所述第二凹槽与所述底板之间的空间均填充所述密封条。

结合第一方面的第三种可能实施方式，本实用新型实施例还提供了第一方面的第四种可能实施方式，其中，还包括多个铆钉，所述第一板体与所述顶板以及所述第二板体与所述底板均通过所述铆钉连接。

结合第一方面的第一种可能实施方式，本实用新型实施例还提供了第一方面的第五种可能实施方式，其中，所述第三板体上沿其长度方向安装有加强筋。

结合第一方面的第五种可能实施方式，本实用新型实施例还提供了第一方面的第六种可能实施方式，其中，所述加强筋包括多条，多条加强筋并排设置。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第七种可能实施方式，其中，所述底板、顶板和侧板均为镁铝合金材质。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第八种可能实施方式，其中，所述铆钉位于所述第一凹槽与所述第二凹槽之间。

本实用新型实现的技术效果：本实用新型实施例中，所述侧板与所述顶板之间以及所述侧板与所述底板之间均固定设置所述密封条，所述密封条被所述侧板与所述顶板或所述底板紧密夹住。与现有技术的母线槽的防水胶易在搬运或者安装过程中脱落，且安装麻烦相比，本实用新型实施例提供的密封条有效防止外部的水流入所述母线槽放置所述导体群的空间，且不易被外力碰脱落，能够有效防止长期搬运使所述母线槽的防水性能降低，有效提高所述母线槽的防水性能。

进一步，本实用新型实施例还可以通过两个U形侧板的第三板体构成的空间，再与所述底板和所述顶板构成“工”状结构，能够有效增加所述壳体的牢固性和稳定性。

进一步，本实用新型实施例中，所述第一板体与所述顶板贴合，所述第一板体的一条侧边与所述第三板体密封连接，所述第一板体的另一条侧边与所述顶板贴合，则所述第一板体的另一侧边的第一凹槽的开口端与所述顶板贴合，所述第一板体的第一凹槽与所述顶板之间的空间填充所述密封条，使所述密封条固定密封在所述第一凹槽内。所述密封条密封所述第一板体与所述顶板的缝隙以及所述第二板体与所述底板的缝隙，有效增加所述母线槽的防水性，且所述密封条被所述第一凹槽包裹，避免搬运时密封条脱落。

进一步，本实用新型实施例通过所述第二凹槽内的密封条进一步增加所述母线槽的防水性。所述第二凹槽位于所述第三板体与所述顶板和所述底板的连接处，靠近所述导体群，所述第二凹槽内密封的密封条，在所述第一凹槽内的密封条的防水效果不佳，致使有水沿所述第一板体与所述顶板之间的缝隙或所述第二板体与所述底板之间的缝隙流向所述导体群时，所述第二凹槽内的密封条进一步对水隔离。相当于，所述第一凹槽内的密封条为第一道防水屏障，所述第二凹槽内的密封条为第二道防水屏障，进一步提高了所述母线槽的防水性。

进一步，本实用新型实施例通过所述铆钉将所述第一板体与所述顶板以及所述第二板体与所述底板固定，使所述壳体更加牢固。

进一步，本实用新型实施例通过所述加强筋增加所述壳体的侧壁的厚度，增加所述壳体的强度，并有助于所述母线槽散热。

进一步，本实用新型实施例通过多条加强筋并排设置为瓦楞状，进一步增加所述壳体的强度，进一步增强所述母线槽的散热能力。

进一步，本实用新型实施例的壳体为铝镁合金材质，既便于拉制成带有凹槽的结构，又不易变形，保证封装时所有缝隙处于一个较小的范围，同时能够保证对密封条有很好的挤压，确保与密封条紧密贴合，固定密封条。

进一步，本实用新型实施例通过将所述铆钉固定在所述第一凹槽和第二凹槽之间，提供一个压力使所述第一凹槽和所述第二凹槽与所述底板或所述顶板紧密贴合，增强了所述第一凹槽和所述第二凹槽内部的密封条的防水性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例的一种母线槽的主视结构图；

图2示出了本实用新型实施例的一种母线槽的第一侧板的结构图；

图3示出了本实用新型实施例的一种母线槽的右视结构图。

附图标注：顶板101，底板102，第一侧板103，第二侧板104，导体群105，第一凹槽106，第二凹槽107，加强筋108，第一板体201，第二板体202，第三板体203。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量下、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支方便、集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛应用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等领域，因此母线槽产品的防水能力至关重要。

发明人在研究现有技术时发现，金属外壳母线槽主要由几块铝板或钢板靠螺栓装配或者铆接工艺组合形成一种壳体，从而达到对内部带电导体的防护。外壳的拼装留下了很多可以让水进入母线内部的缝隙，为提高母线槽成品的防水能力一般都采用后期打胶处理的方法来填补这些缝隙，最终形成密封。但是，打防水胶非常费力，造成生产效率较慢，且工人手工操作，密封质量难以保证；另外，这些附着在外部的防水胶在搬运或者安装过程中也容易脱落，从而形成很多漏点，很难真正解决母线防水问题，使母线槽的防水性能不高。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种母线槽的主视结构图，包括：壳体和导体群105，所述导体群105包覆有绝缘层，所述壳体包括顶板101、底板102、第一侧板103和第二侧板104，所述第一侧板103和所述第二侧板104之间形成所述导体群的放置空间，所述第一侧板103分别与所述顶板101和所述底板102紧密贴合，所述第二侧板104分别与所述顶板101和所述底板102紧密贴合。

如图2所示，所述第一侧板103为U形结构，包括第一板体201、第二板体202和第三板体203，所述第二侧板104与所述第一侧板103的结构相同，也包括第一板体201、第二板体202和第三板体203。所述第一侧板103的第二板体202与所述第二侧板104的第二板体202之间形成所述导体群105的放置空间，所述第一板体201和所述第三板体203均设有第一凹槽106和第二凹槽107，所述第一凹槽106位于所述第一板体201的长度方向的一侧边，所述第二凹槽107位于所述第一板体201的长度方向的另一侧边，同理，所述第三板体203的第一凹槽106和第二凹槽107分居于所述第三板体203的长度方向的两侧边，所述第一凹槽106和所述第二凹槽107的长度方向与所述第一板体201和所述第三板体203的长度方向均一致。

所述第一板体201与所述第二板体202通过所述第一板体的第一凹槽106连接，所述第三板体203与所述第二板体202通过所述第三板体的第一凹槽106连接，所述第一板体201与所述顶板101贴合，所述第三板体203与所述底板102贴合，所述第一板体201、所述第二板体202和所述第三板体203一体成型构成所述第一侧板103，同理，所述第二侧板104与所述第一侧板103结构一致。

所述第一板体201的第一凹槽106和所述第二凹槽107的开口方向朝向所述顶板101，所述第一板体201的所述第一凹槽106和所述第二凹槽107与所述顶板101包围的空间安装有密封条，所述第三板体203的第一凹槽106和所述第二凹槽107的开口方向朝向所述底板102，所述第三板体203的所述第一凹槽106和所述第二凹槽107与所述底板102包围的空间安装有密封条。

如图1所示，所述第一侧板103、所述第二侧板104以及两侧板之间的空间构成“工”形体，该“工”形体有四个直角和四条侧边，所述第一凹槽106设置在所述四个直角处，所述第二凹槽107位于所述“工”形体的四条侧边。所述“工”形结构增强了所述母线槽的牢固性。

因此，本实用新型实施例中，所述第一侧板103与所述顶板101和所述底板102以及所述第二侧板104与所述顶板101和所述底板102之间的密封条，所述密封条被所述侧板与所述顶板或所述底板紧密夹住。与现有技术的母线槽的防水胶易在搬运或者安装过程中脱落，且安装麻烦相比，本实用新型实施例提供的密封条有效防止外部的水流入所述母线槽放置所述导体群的空间，且不易被外力碰脱落，能够有效防止长期搬运使所述母线槽的防水性能降低，有效提高所述母线槽的防水性能。

另外，本实用新型实施例提供的所述顶板101、所述底板102、所述第一侧板103和所述第二侧板104均采用铝镁合金材质，在型材的转弯处均有材料上的加厚处理，保证所述母线槽的壳体的强度。

另外，所述密封条被固定在所述第一凹槽106和第二凹槽107内，所述第一凹槽106和第二凹槽107将所述密封条固定住，避免外力使所述密封条脱落。

再者，所述第二凹槽107位于所述第一侧板103与所述顶板101以及所述底板102连接处的缝隙处，所述密封条密封所述第一板体201与所述顶板101的缝隙以及所述第三板体203与所述底板102的缝隙，有效增加所述母线槽的防水性，且所述密封条被所述第二凹槽107包裹，避免搬运时密封条脱落。所述第二凹槽107内的密封条位于所述壳体的各板体的连接缝隙处，有效防止水流入通过所述缝隙流入所述壳体内而损坏所述导体群105。

再者，本实用新型实施例通过所述第一凹槽106内的密封条进一步增加所述母线槽的防水性，所述第一凹槽106位于所述第二板体202与所述顶板101和所述底板102的连接处，靠近所述导体群105，所述第一凹槽106内密封的密封条，在所述第二凹槽107内的密封条的防水效果不佳，致使有水沿所述第一板体201与所述顶板101之间的缝隙或所述第三板体203与所述底板102之间的缝隙流向所述导体群105时，所述第一凹槽106内的密封条进一步对水隔离。相当于，所述第二凹槽107内的密封条为第一道防水屏障，所述第一凹槽106内的密封条为第二道防水屏障，进一步提高了所述母线槽的防水性。

因此，本实用新型实施例通过两条长条形的密封条增加了所述母线槽的防水性。

再者，如图3所示，所述第二侧板104沿其长度方向安装有加强筋108，本实用新型实施例通过所述加强筋108增加所述壳体的侧壁的厚度，增加所述壳体的强度，并有助于所述母线槽散热。另外，本实用新型实施例包括多条所述加强筋108，所述多条加强筋108构成瓦楞状结构，进一步增加所述壳体的强度，进一步增强所述母线槽的散热能力，有效保证对密封条的挤压密实。

另外，本实用新型实施例的壳体为铝镁合金材质，既便于拉制成带有凹槽的结构，又不易变形，保证封装时所有缝隙处于一个较小的范围，同时能够保证对密封条有很好的挤压，确保与密封条紧密贴合，固定密封条。

另外，本实用新型实施例通过所述铆钉将所述第一板体201与所述顶板101以及所述第三板体203与所述底板102固定，使所述壳体更加牢固。另外通过铆钉使所述第一板体201与所述顶板101以及所述第三板体203与所述底板102之间紧密贴合，增加了所述密封条的牢固稳定性。再者，还可以通过其他方式使所述第一板体201与所述顶板101以及所述第三板体203与所述底板102固定，例如螺钉等。

本实用新型实施例通过将所述铆钉固定在所述第一凹槽106和第二凹槽107之间，提供一个压力使所述第一凹槽106和所述第二凹槽107与所述底板102或所述顶板101紧密贴合，增强了所述第一凹槽106和所述第二凹槽107内部的密封条的防水性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种母线槽，其特征在于，包括：壳体和包覆有绝缘层的导体群，所述壳体包括顶板、底板和两个侧板，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，两个所述侧板之间形成所述导体群的放置空间，所述侧板分别与所述顶板和所述底板紧密贴合，所述侧板与所述顶板之间以及所述侧板与所述底板之间均设有密封条。

2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述侧板为U形体，所述侧板包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第三板体位于所述第一板体和所述第二板体之间，两个侧板的第三板体之间形成所述导体群的放置空间，所述第一板体与所述顶板贴合，所述第二板体与所述底板贴合，所述第一板体与所述顶板之间以及所述第二板体与所述底板之间均设置所述密封条。

3.根据权利要求2所述的母线槽，其特征在于，所述第一板体沿长度方向的一侧边与所述第三板体的一侧边密封连接，所述第三板体的另一侧边与所述第二板体的一侧边密封连接，所述第一板体的另一侧边与所述第二板体的另一侧边均设有第一凹槽，所述第一板体的第一凹槽与所述顶板之间的空间与所述第二板体的第一凹槽与所述底板之间的空间均填充所述密封条。

4.根据权利要求3所述的母线槽，其特征在于，所述第一板体与所述第三板体相接触的侧边以及所述第二板体与所述第三板体相接触的侧边均设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述顶板之间的空间以及所述第二凹槽与所述底板之间的空间均填充所述密封条。

5.根据权利要求4所述的母线槽，其特征在于，还包括多个铆钉，所述第一板体与所述顶板以及所述第二板体与所述底板均通过所述铆钉连接。

6.根据权利要求2所述的母线槽，其特征在于，所述第三板体上沿其长度方向安装有加强筋。

7.根据权利要求6所述的母线槽，其特征在于，所述加强筋包括多条，多条加强筋并排设置。

8.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述底板、顶板和侧板均为镁铝合金材质。

9.根据权利要求5所述的母线槽，其特征在于，所述铆钉位于所述第一凹槽与所述第二凹槽之间。