CN216939461U - 一种花键加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花键加工夹具,其特征在于:包括底板、设置于底板上的定位机构及产品定位件,所述产品定位件的底部可拆卸的安装于所述定位机构上,所述定位机构包括定位块及两组限位板,所述定位块经螺栓锁紧安装于所述底板上,所述定位块的顶面中部设有一安装槽,所述产品定位件的底部插设于所述安装槽内;所述定位块的顶部左侧及右侧分别设有一纵向滑轨,每组所述限位板的底部分别滑动设置于两组所述纵向滑轨上;所述产品定位件的前侧及后侧分别设有一延伸板,每组所述延伸板设置于一组所述限位板的下方;所述产品定位件的顶部设有产品放置槽。本实用新型提高了加工定位便利性及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种花键加工夹具。
背景技术
花键在加工的时候,一般具有多种加工方式,铣削加工或者挤压加工。其中,在挤压加工的时候,常规的定位夹具在冷挤压之后,产品可能会出现转动,或者脱料不方便,而且在挤压过程中,产品脱模的时候,还可能蹦到操作人员,存在一定的安全隐患。而且不同尺寸的产品,需要不同的夹具,成本相对高昂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种花键加工夹具,通过使用该结构,提高了加工稳定性及安全性,降低了成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种花键加工夹具,包括底板、设置于底板上的定位机构及产品定位件,所述产品定位件的底部可拆卸的安装于所述定位机构上,
所述定位机构包括定位块及两组限位板,所述定位块经螺栓锁紧安装于所述底板上,所述定位块的顶面中部设有一安装槽,所述产品定位件的底部插设于所述安装槽内;
所述定位块的顶部左侧及右侧分别设有一纵向滑轨,每组所述限位板的底部分别滑动设置于两组所述纵向滑轨上,两组所述纵向滑轨分别设置于所述安装槽的左侧及右侧,两组所述限位板分别设置于所述安装槽的前侧及后侧;
所述产品定位件的前侧及后侧分别设有一延伸板,每组所述延伸板设置于一组所述限位板的下方,所述限位板限制所述延伸板及产品定位件朝上脱离所述安装槽;
所述产品定位件的顶部设有产品放置槽,所述产品定位件的中部设有一横向通槽,所述横向通槽的两端与所述产品定位件左侧及右侧的外缘面相连通,所述横向通槽的中部与所述产品放置槽相连通,所述横向通槽内可拆卸的插设有一横板。
上述技术方案中,每组所述纵向滑轨上滑动设有两组滑块,分别为前侧滑块及后侧滑块,前侧所述限位板的两端与两组所述前侧滑块相连,后侧所述限位板的两端与两组所述后侧滑块相连。
上述技术方案中,每组所述滑块的顶部分别设有一螺孔,所述限位板的两端分别设有一通孔,每组所述通孔内插设有一蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的底部与所述滑块顶部的螺孔螺接相连。
上述技术方案中,每组所述纵向滑轨的前端及后端分别设有一挡板,两组所述滑块设置于两组所述挡板之间。
上述技术方案中,所述定位块的顶部设有一连接螺孔,所述连接螺孔上螺接有一连接螺栓,所述连接螺栓设置于所述安装槽的右侧,所述连接螺栓上挂接有一连接绳,所述连接绳的另一端与所述横板的端部相连。
上述技术方案中,所述定位块的顶部设有一放料槽,所述横板可拆卸的放置于所述放料槽内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中利用产品定位件顶部的产品放置槽对产品进行定位,再利用横板对产品进行限位,这样在花键加工的时候,能够利用定位块进行支撑,产品定位件进行限位,再利用横板防止产品转动,也能够保证产品能够顺利的脱模,也防止产品被蹦出来,提高了产品加工的稳定性及安全性;
2.本实用新型中产品定位件可拆卸的放在定位块的安装槽内,利用限位板及延伸板限制产品定位件的上下移动,防止产品定位件脱离定位块,这样便于产品定位件的更换,适用于不同的产品加工定位,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
其中:1、底板;2、产品定位件;3、定位块;4、限位板;5、安装槽;6、纵向滑轨;7、延伸板;8、产品放置槽;9、横向通槽;10、横板;11、滑块;12、前侧滑块;13、后侧滑块;14、蝶形螺栓;15、挡板;16、连接螺栓;17、连接绳;18、放料槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种花键加工夹具,包括底板1、设置于底板上的定位机构及产品定位件2,所述产品定位件的底部可拆卸的安装于所述定位机构上,
所述定位机构包括定位块3及两组限位板4,所述定位块经螺栓锁紧安装于所述底板上,所述定位块的顶面中部设有一安装槽5,所述产品定位件的底部插设于所述安装槽内;
所述定位块的顶部左侧及右侧分别设有一纵向滑轨6,每组所述限位板的底部分别滑动设置于两组所述纵向滑轨上,两组所述纵向滑轨分别设置于所述安装槽的左侧及右侧,两组所述限位板分别设置于所述安装槽的前侧及后侧;
所述产品定位件的前侧及后侧分别设有一延伸板7,每组所述延伸板设置于一组所述限位板的下方,所述限位板限制所述延伸板及产品定位件朝上脱离所述安装槽;
所述产品定位件的顶部设有产品放置槽8,所述产品定位件的中部设有一横向通槽9,所述横向通槽的两端与所述产品定位件左侧及右侧的外缘面相连通,所述横向通槽的中部与所述产品放置槽相连通,所述横向通槽内可拆卸的插设有一横板10。
在本实施例中,将底板安装在花键加工机构的正下方,产品定位槽会处在花键加工机构的正下方,根据产品的尺寸,更换对应的产品定位件,在产品定位件安装的时候,先将两组限位板分别朝前及朝后移动,使得限位板脱离延伸板,然后直接将产品定位件朝上提起,脱离安装槽,然后更换对应尺寸的产品定位件,一般一定尺寸范围的产品,产品定位件的外形是一样的,内部的产品放置槽尺寸不同,超过一定范围之后,则需要更换其他尺寸的夹具。将产品定位件放入到安装槽内之后,然后两组限位板分别靠近产品定位件,然后将限位板朝下锁紧,抵在延伸板上,这样限位板以及延伸板均无法移动,这样在花键加工的时候,产品与设备分离的时候,产品定位件不会脱离定位块,便于产品的脱模。其中,正常情况下,产品加工的时候,将产品放入到产品放置槽内,然后将横板插入到横向通槽内,横板会穿入到产品的中部,防止产品跟随加工设备一起移动脱离产品放置槽,或者横板的内端抵在产品侧边,挡住产品的底部,防止产品的底部朝上移动。花键加工完成之后,将横板朝右拉动,使得横板脱离产品,解除对产品的限位,更换产品进行加工即可,有效保证产品的加工效率、便利性及安全性。正常情况下,产品的底部会具有通槽,横板的中部插入到通槽内,用于对产品进行限位。
参见图1、2所示,每组所述纵向滑轨上滑动设有两组滑块11,分别为前侧滑块12及后侧滑块13,前侧所述限位板的两端与两组所述前侧滑块相连,后侧所述限位板的两端与两组所述后侧滑块相连。
每组所述滑块的顶部分别设有一螺孔,所述限位板的两端分别设有一通孔,每组所述通孔内插设有一蝶形螺栓14,所述蝶形螺栓的底部与所述滑块顶部的螺孔螺接相连。其中,延伸板的顶面会处在滑块的顶面上方。
在本实施例中,限位板经过对应的滑块滑动在纵向滑轨上面,这样限位板可以前后移动,当需要对延伸板限位的时候,将蝶形螺栓朝下拧动,使得限位板的底面中部抵在对应的延伸板顶面上,将延伸板压住,这样加工机构给予产品上提力度的时候,产品定位件会被限位板所阻挡,使得加工机构与产品能够顺利的脱离。而且限位板压在延伸板上面,两者之间会具有较大的摩擦力,这样限位板也无法前后移动,限位板不会脱离延伸板。
参见图1、2所示,每组所述纵向滑轨的前端及后端分别设有一挡板15,两组所述滑块设置于两组所述挡板之间。挡板的设置,防止滑块脱离纵向滑轨。
参见图1、2所示,所述定位块的顶部设有一连接螺孔,所述连接螺孔上螺接有一连接螺栓16,所述连接螺栓设置于所述安装槽的右侧,所述连接螺栓上挂接有一连接绳17,所述连接绳的另一端与所述横板的端部相连。
连接绳的设置,防止横板掉落遗失,降低成本。
所述定位块的顶部设有一放料槽18,所述横板可拆卸的放置于所述放料槽内。在不需要使用的时候,可以将横板插入到放料槽内,便于横板的收纳,而且每次横板取出之后,在产品放入到产品放置槽内的时候,横板直接放在放料槽内,这样不会因为遗忘而不小心将产品的底部放在横板上面,也不会遗忘横板没有插入到横向通槽内对产品进行限位,用以实时的提醒操作人员,保证操作的安全隐患。
Claims (6)
1.一种花键加工夹具,其特征在于:包括底板、设置于底板上的定位机构及产品定位件,所述产品定位件的底部可拆卸的安装于所述定位机构上,
所述定位机构包括定位块及两组限位板,所述定位块经螺栓锁紧安装于所述底板上,所述定位块的顶面中部设有一安装槽,所述产品定位件的底部插设于所述安装槽内;
所述定位块的顶部左侧及右侧分别设有一纵向滑轨,每组所述限位板的底部分别滑动设置于两组所述纵向滑轨上,两组所述纵向滑轨分别设置于所述安装槽的左侧及右侧,两组所述限位板分别设置于所述安装槽的前侧及后侧;
所述产品定位件的前侧及后侧分别设有一延伸板,每组所述延伸板设置于一组所述限位板的下方,所述限位板限制所述延伸板及产品定位件朝上脱离所述安装槽;
所述产品定位件的顶部设有产品放置槽,所述产品定位件的中部设有一横向通槽,所述横向通槽的两端与所述产品定位件左侧及右侧的外缘面相连通,所述横向通槽的中部与所述产品放置槽相连通,所述横向通槽内可拆卸的插设有一横板。
2.根据权利要求1所述的花键加工夹具,其特征在于:每组所述纵向滑轨上滑动设有两组滑块,分别为前侧滑块及后侧滑块,前侧所述限位板的两端与两组所述前侧滑块相连,后侧所述限位板的两端与两组所述后侧滑块相连。
3.根据权利要求2所述的花键加工夹具,其特征在于:每组所述滑块的顶部分别设有一螺孔,所述限位板的两端分别设有一通孔,每组所述通孔内插设有一蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的底部与所述滑块顶部的螺孔螺接相连。
4.根据权利要求2所述的花键加工夹具,其特征在于:每组所述纵向滑轨的前端及后端分别设有一挡板,两组所述滑块设置于两组所述挡板之间。
5.根据权利要求1所述的花键加工夹具,其特征在于:所述定位块的顶部设有一连接螺孔,所述连接螺孔上螺接有一连接螺栓,所述连接螺栓设置于所述安装槽的右侧,所述连接螺栓上挂接有一连接绳,所述连接绳的另一端与所述横板的端部相连。
6.根据权利要求5所述的花键加工夹具,其特征在于:所述定位块的顶部设有一放料槽,所述横板可拆卸的放置于所述放料槽内。
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