CN215095119U - 一种粉末涂料压片机的循环冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片机冷却设备技术领域，具体地说，涉及一种粉末涂料压片机的循环冷却设备，包括动模板，动模板的一侧设置有冷水机，动模板的底面上设置有冷却装置，冷却装置包括设置在动模板底面上的凸模和设置在冷水机一侧的增压泵，增压泵的进水端设置有固定安装在冷水机上的进水管，凸模内设置有冷却腔室，冷却腔室内设置有蛇形管，蛇形管的其中一末端设置有散热管，散热管的末端设置有回流管，蛇形管的另外一末端设置有通水管，通水管的末端设置有出水管，出水管固定安装在增压泵的出水管道上。本实用新型具有较好的冷却效果，方便操作使用，给使用者带来便利。

Description

一种粉末涂料压片机的循环冷却设备

技术领域

本实用新型涉及压片机冷却设备技术领域，具体地说，涉及一种粉末涂料压片机的循环冷却设备。

背景技术

粉末涂料压片机是将熔融后的粉末涂料放置在模具内，并利用模具对熔融的粉末涂料进行挤压冷却成型的设备，粉末涂料压片机上一般安装有用于给熔融的粉末涂料进行冷却的循环冷却设备，常规的循环冷却设备在使用时，输送的冷却水与模具之间的接触面积较小，会出现冷却效果较差的缺陷，影响熔融粉末涂料的成型，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料压片机的循环冷却设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料压片机的循环冷却设备，包括动模板，所述动模板的一侧设置有冷水机，所述动模板的底面上设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在所述动模板底面上的凸模和设置在冷水机一侧的增压泵，所述增压泵的进水端设置有固定安装在所述冷水机上的进水管，所述凸模内设置有冷却腔室，所述冷却腔室内设置有蛇形管，所述蛇形管的其中一末端设置有散热管，所述散热管的末端设置有回流管，所述回流管固定安装在所述冷水机上的进水管道上，所述蛇形管的另外一末端设置有通水管，所述通水管的末端设置有出水管，所述出水管固定安装在所述增压泵的出水管道上。

优选的，所述动模板的上方设置有上下两个相互对称的安装板，位于下方的所述安装板固定安装在所述动模板的上表面上，两个所述安装板之间设置有多个呈矩阵式排列的支撑杆，方便对安装板进行固定安装操作，达到对动模板进行固定安装操作的效果。

优选的，所述凸模上设置有固定框架，所述固定框架固定安装在所述动模板的底面上，方便对凸模进行固定安装操作。

优选的，所述出水管的末端还设置有输送管，所述输送管的末端穿过所述凸模的外侧板体并与所述冷却腔室相连通，所述凸模上还设置有与所述冷却腔室相连通的外置管，所述外置管的末端固定安装在所述回流管上并与所述回流管相连通，便于将冷却水输送到冷却腔室内，提高凸模的冷却效果。

优选的，位于冷却腔室内部的所述输送管的末端设置有螺旋管，所述螺旋管上设置有多个与外界相连通的通孔，使顺着输送管进入到冷却腔室内的水能够更加快速流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的冷却装置和冷水机，能够利用增压泵工作，实现将水输送到冷却腔室内的蛇形管中，利用蛇形管增大冷却水与凸模的接触面积，提高对凸模的冷却效果，进一步利于提高凸模对熔融粉末涂料的冷却效果，方便使用，解决了常规的循环冷却设备在使用时，输送的冷却水与模具之间的接触面积较小，会出现冷却效果较差的缺陷，影响熔融粉末涂料的成型，给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的输送管和外置管，方便将其中部分冷却水直接输送到冷却腔室内，提高对凸模的冷却效果，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置的结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型凸模和固定框架的剖视图。

图中：1、动模板；10、安装板；11、支撑杆；2、冷水机；3、冷却装置；30、凸模；301、冷却腔室；31、固定框架；32、增压泵；321、出水管；322、进水管；33、通水管；34、蛇形管；35、散热管；36、输送管；37、螺旋管；371、通孔；38、外置管；39、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉末涂料压片机的循环冷却设备，包括动模板1，动模板1的一侧设置有冷水机2，动模板1的底面上设置有冷却装置3，冷却装置3包括设置在动模板1底面上的凸模30和设置在冷水机2一侧的增压泵32，增压泵32的进水端管体上设置有固定安装在冷水机2上的进水管322，凸模30内设置有不与外界相连通的冷却腔室301，冷却腔室301内设置有蛇形管34，蛇形管34呈水平状抵在冷却腔室301的底壁上，使蛇形管34内的冷却水能够更好的与冷却腔室301的底壁接触，提高对凸模30的冷却效果；蛇形管34的其中一末端一体成型有散热管35，散热管35的末端一体成型有回流管39，回流管39固定安装在冷水机2上的进水管道上，蛇形管34的另外一末端一体成型有通水管33，通水管33的末端一体成型有出水管321，出水管321固定安装在增压泵32的出水管道上，保证在使用时，能够利用冷水机2和增压泵32工作，增压泵32实现将冷水机2内的冷却水输送到蛇形管34内进行热交换后再回输到冷水机2内进行冷却，方便使用。

本实施例中，动模板1的上方设置有上下两个相互对称的安装板10，位于下方的安装板10固定安装在动模板1的上表面上，两个安装板10之间紧密焊接有多个呈矩阵式排列的支撑杆11，方便对位于上方的安装板10进行固定安装操作，达到对动模板1进行固定安装操作的效果。

具体的，凸模30上一体成型有固定框架31，固定框架31通过多个紧固螺栓固定安装在动模板1的底面上，方便对凸模30进行固定安装操作。

进一步的，出水管321的末端还一体成型有输送管36，输送管36的末端穿过凸模30的外侧板体并与冷却腔室301相连通，凸模30上还固定安装有与冷却腔室301相连通的外置管38，外置管38的末端固定安装在回流管39上并与回流管39相连通，便于将部分冷却水直接输送到冷却腔室301内，提高凸模30的冷却效果。

此外，位于冷却腔室301内部的输送管36的末端一体成型有螺旋管37，螺旋管37上设置有多个与外界相连通的通孔371，使顺着输送管36进入到冷却腔室301内的水能够更加快速流动，利于提高冷却效果。

值得说明的是，本实施例中的增压泵32和冷水机2均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的粉末涂料压片机的循环冷却设备在使用时，朝着冷水机2内加入适量的水，并将冷水机2接通外界电源并使其工作，冷水机2工作，开始对水进行冷却操作，再将增压泵32接通外界电源并使其工作，增压泵32工作，实现将冷水机2内的冷却水顺着进水管322、出水管321、通水管33输送到蛇形管34内，另外部分冷却水顺着输送管36直接被输送到冷却腔室301内，冷却腔室301内的冷却水能够对凸模30进行冷却操作，蛇形管34内的冷却水能够与冷却腔室301内的冷却水进行热交换操作，随着增压泵32的继续工作，冷却腔室301内的冷却水会顺着外置管38回流到冷水机2内，蛇形管34内的冷却水会顺着散热管35回流到冷水机2内，完成循环冷却操作，解决了常规的循环冷却设备在使用时，输送的冷却水与模具之间的接触面积较小，会出现冷却效果较差的缺陷，影响熔融粉末涂料的成型，给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种粉末涂料压片机的循环冷却设备，包括动模板(1)，其特征在于：所述动模板(1)的一侧设置有冷水机(2)，所述动模板(1)的底面上设置有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括设置在所述动模板(1)底面上的凸模(30)和设置在冷水机(2)一侧的增压泵(32)，所述增压泵(32)的进水端设置有固定安装在所述冷水机(2)上的进水管(322)，所述凸模(30)内设置有冷却腔室(301)，所述冷却腔室(301)内设置有蛇形管(34)，所述蛇形管(34)的其中一末端设置有散热管(35)，所述散热管(35)的末端设置有回流管(39)，所述回流管(39)固定安装在所述冷水机(2)上的进水管道上，所述蛇形管(34)的另外一末端设置有通水管(33)，所述通水管(33)的末端设置有出水管(321)，所述出水管(321)固定安装在所述增压泵(32)的出水管道上。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料压片机的循环冷却设备，其特征在于：所述动模板(1)的上方设置有上下两个相互对称的安装板(10)，位于下方的所述安装板(10)固定安装在所述动模板(1)的上表面上，两个所述安装板(10)之间设置有多个呈矩阵式排列的支撑杆(11)。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料压片机的循环冷却设备，其特征在于：所述凸模(30)上设置有固定框架(31)，所述固定框架(31)固定安装在所述动模板(1)的底面上。

4.根据权利要求3所述的粉末涂料压片机的循环冷却设备，其特征在于：所述出水管(321)的末端还设置有输送管(36)，所述输送管(36)的末端穿过所述凸模(30)的外侧板体并与所述冷却腔室(301)相连通，所述凸模(30)上还设置有与所述冷却腔室(301)相连通的外置管(38)，所述外置管(38)的末端固定安装在所述回流管(39)上并与所述回流管(39)相连通。

5.根据权利要求4所述的粉末涂料压片机的循环冷却设备，其特征在于：位于冷却腔室(301)内部的所述输送管(36)的末端设置有螺旋管(37)，所述螺旋管(37)上设置有多个与外界相连通的通孔(371)。

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