CN212566908U - 一种便于烧结炉冷却用的节水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于烧结炉冷却用的节水装置，包括底座、冷却组件和降温组件，在底座顶面一侧上方的两侧均设有支撑座；在两个支撑座的顶面之间横向设有烧结炉，在烧结炉的外表面的封闭端横向套设有防护壳；在支撑柱之间的底座顶面上设有水箱，在水箱的一侧顶部横向固接有进水管，在水箱另一侧的底部横向固接有出水管，在底座的顶面另一侧固定设有循环水泵，在防护壳内设有冷却组件，在水箱设有降温组件；本实用新型结构简单，通过冷却组件解决了现有烧结炉降温时间长和降温效果较差的问题；通过降温组件解决了现有冷却装置在冷却时对于水体不可进行循环利用的问题。

Description

一种便于烧结炉冷却用的节水装置

技术领域

本实用新型涉及烧结炉冷却的技术领域，尤其涉及一种便于烧结炉冷却用的节水装置。

背景技术

真空烧结炉是在真空或充满保护气体的条件下，利用电阻加热或电热丝加热等原理使各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备；当高温结束后，需对烧结产品进行冷却，达到常温后出炉，冷却速度是评价真空烧结炉的一项重要指标，为了保证产品的品质，冷却时不能打开炉门，因此在对于真空烧结炉进行降温时存在下列问题：(1)由于真空烧结炉自然冷却的速度非常缓慢，大大影响的生产的效率；(2)现有的冷却装置在冷却时，存在对于水体不可进行循环利用的缺点，导致水资源的浪费严重，不利于资金的节约。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种便于烧结炉冷却用的节水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于烧结炉冷却用的节水装置，包括底座、冷却组件和降温组件，所述底座位水平设置的矩形板状，在所述底座顶面一侧上方的两侧均纵向水平设有矩形的支撑座，在每个所述支撑座底面的前后端均竖向固接有支撑柱，且每个所述支撑柱的底端均与底座的顶面固接；在两个支撑座的顶面之间横向设有圆柱状的烧结炉，在所述烧结炉的外表面的封闭端横向固定套设有圆柱状的防护壳，且所述防护壳的底部两侧均通过螺栓与支撑座固接；在所述支撑柱之间的底座顶面上固定设有矩形的水箱，在所述水箱的一侧顶部横向固接有进水管，在所述水箱另一侧的底部横向固接有出水管，在所述底座的顶面另一侧固定设有循环水泵，在所述防护壳内设有冷却组件，在所述水箱设有降温组件。

优选地，在所述防护壳的一侧中部横向固接有注水管，在所述出水管与循环水泵的进水端之间横向设有第一连接管，且所述第一连接管两端均通过第一法兰分别与出水管与循环水泵的进水端固定连通设置；在所述注水管与循环水泵的出水端之间竖向设有第二连接管，且所述第二连接管的两端均通过第二法兰分别与注水管和循环水泵的出水端固定连通设置。

优选地，所述冷却组件包括第一降温管道和第二降温管道，在所述第一降温管道为竖向设置的圆形蛛网状结构，且所述注水管的内端与第一降温管道的中部固定连通设置；在所述防护壳的内壁上固定设有一圈S状排布的第二降温管道，且所述第二降温管道的进水端与第一降温管道的一侧顶部管道连通设置；所述第二降温管道的出水端管道贯穿出防护壳的底部外。

优选地，所述降温组件包括冷却器和进液管，在所述水箱内的顶部竖向固定设有矩形状的冷却器，且所述冷却器的底部一侧竖向固定设有排液管，在所述冷却器的另一侧顶部横向固接有进液管，且所述进液管的外端贯穿出水箱外，且所述第二降温管道位于防护壳外的出水端管道通过第三法兰与进液管的外端固定连通设置。

优选地，在所述水箱的内底面中部和两侧均竖向固定设有矩形的隔水板，且每个所述隔水板均位于冷却器的下方。

优选地，在每个所述支撑座的顶面配合圆柱状的防护壳开设有弧形凹槽，在每个所述弧形凹槽的内壁上固定设有防磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，

1、通过冷却组件便于对烧结炉进行快速降温，通过蛛网状的第一降温管道，便于有效提高对于烧结炉封闭端的降温效率；通过S状排布的第二降温管道便于增大对于烧结炉将降温的面积，便于实现烧结炉的快速冷却效果；解决了现有烧结炉降温时间长和降温效果较差的问题；

2、通过降温组件便于对水体进行降温处理，通过阻流板便于有效起到水流降速阻流的作用，便于对水体起到减速降温的效果；然后经过冷却板冷却后的水体再通过循环水泵输送进冷却组件内，通过水体的快速循环便于从外部对烧结炉进行冷却，而且冷却时不用打开炉门，有效保证了产品的品质，通过对于水体循环利用，便于有效降低水资源的浪费，便于有效节省资金；解决了现有冷却装置在冷却时对于水体不可进行循环利用的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的防护壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的第一降温管道一侧结构示意图；

图5为本实用新型提出的支撑座一侧结构示意图；

图中序号：底座1、支撑座2、支撑柱3、烧结炉4、防护壳5、水箱6、进水管7、出水管8、循环水泵9、第一连接管10、注水管11、第二连接管12、第一降温管道13、第二降温管道14、冷却器15、进液管16、阻流板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-5，本实用新型中的一种便于烧结炉冷却用的节水装置，包括底座1、冷却组件和降温组件，所述底座1位水平设置的矩形板状，在所述底座1顶面一侧上方的两侧均纵向水平设有矩形的支撑座2，在每个所述支撑座2的顶面配合圆柱状的防护壳5开设有弧形凹槽，在每个所述弧形凹槽的内壁上固定设有防磨垫；在每个所述支撑座2底面的前后端均竖向固接有支撑柱3，且每个所述支撑柱3的底端均与底座1的顶面固接；在两个支撑座2的顶面之间横向设有圆柱状的烧结炉4，在所述烧结炉4的外表面的封闭端横向固定套设有圆柱状的防护壳5，且所述防护壳5的底部两侧均通过螺栓与支撑座2固接；在所述支撑柱3之间的底座1顶面上固定设有矩形的水箱6，在所述水箱6的一侧顶部横向固接有进水管7，在所述水箱6另一侧的底部横向固接有出水管8，在水箱6的前端面一侧竖向开设有矩形的水位观察窗，在水位观察窗的一侧箱体表面固定设有水位刻度线，通过水位观察窗和水位刻度线便于观察水箱6内部的水位变化，便于根据水位变化向水箱6内进行注水；在所述底座1的顶面另一侧固定设有循环水泵9，循环水泵9的型号为NLB40/160-4/2，在所述防护壳5内设有冷却组件，在所述水箱6设有降温组件。

在本实用新型中，在所述防护壳5的一侧中部横向固接有注水管11，在所述出水管8与循环水泵9的进水端之间横向设有第一连接管10，且所述第一连接管10两端均通过第一法兰分别与出水管8与循环水泵9的进水端固定连通设置；在所述注水管11与循环水泵9的出水端之间竖向设有第二连接管12，且所述第二连接管12的两端均通过第二法兰分别与注水管11和循环水泵9的出水端固定连通设置。

在本实用新型中，所述冷却组件包括第一降温管道13和第二降温管道14，在所述第一降温管道13为竖向设置的圆形蛛网状结构，且所述注水管11的内端与第一降温管道13的中部固定连通设置；在所述防护壳5的内壁上固定设有一圈S状排布的第二降温管道14，且所述第二降温管道14的进水端与第一降温管道13的一侧顶部管道连通设置；所述第二降温管道14的出水端管道贯穿出防护壳5的底部外；通过蛛网状的第一降温管道13，便于有效提高对于烧结炉4封闭端的降温效率；通过S状排布的第二降温管道14便于增大对于烧结炉4将降温的面积，便于实现烧结炉4的快速冷却效果。

在本实用新型中，所述降温组件包括冷却器15和进液管16，在所述水箱6内的顶部竖向固定设有矩形状的冷却器15，冷却器15的型号为BR0.23-15，且所述冷却器15的底部一侧竖向固定设有排液管，在所述冷却器15的另一侧顶部横向固接有进液管16，且所述进液管16的外端贯穿出水箱6外，且所述第二降温管道14位于防护壳5外的出水端管道通过第三法兰与进液管16的外端固定连通设置；通过冷却器15对于受热的水体进行降温；在所述水箱6的内底面中部和两侧均竖向固定设有矩形的阻流板17，且每个所述阻流板17均位于冷却器15的下方；通过阻流板17便于对刚排出冷却器15外的水体进行阻隔，当水体注满阻流板17一侧腔体内后，然后溢流进下一个腔体内；通过阻流板17便于有效起到水流降速阻流的作用，便于对水体起到减速降温的效果。

实施例2：在本实用新型使用时，首先将循环水泵9和冷却器15分别通过导线与外接电源连通设置；然后通过进水管7向水箱6内注入冷却水，在烧结炉需要降温冷却时，然后控制循环水泵9通过第一连接管10连接出水管8从水箱6内抽出冷却水，然后水体通过循环水泵9出水端连接的第二连接管12将水体输送经注水管11内，然后通过循环水泵9持续输送，水体通过注水管11输送进第一降温管道13和，在水体将第一降温管道13内注满后，然后流入第二降温管道14内，然后水体通过S状排布的第二降温管道14，便于环绕烧结炉4的表面一圈进行降温冷却；通过蛛网状的第一降温管道13，便于有效提高对于烧结炉4封闭端的降温效率；通过S状排布的第二降温管道14便于增大对于烧结炉4将降温的面积，便于实现烧结炉4的快速冷却效果；解决了现有烧结炉降温时间长和降温效果较差的问题；

然后在循环水泵9的持续输送下，水流通过第二降温管道14的出水端管道与进液管16的连接，便于受热后的水体流入冷却器15内，然后通过冷却器15对于受热的水体进行降温，然后再通过排液管排入水箱6内的一侧，通过阻流板17便于对刚排出冷却器15外的水体进行阻隔，当水体注满阻流板17一侧腔体内后，然后溢流进下一个腔体内；通过阻流板17便于有效起到水流降速阻流的作用，便于对水体起到减速降温的效果；然后经过冷却器15冷却后的水体再通过循环水泵9输送进冷却组件内，通过水体的快速循环便于从外部对烧结炉4进行冷却，而且冷却时不用打开炉门，有效保证了产品的品质，通过对于水体循环利用，便于有效降低水资源的浪费，便于有效节省资金；解决了现有冷却装置在冷却时对于水体不可进行循环利用的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于烧结炉冷却用的节水装置，包括底座(1)、冷却组件和降温组件，其特征在于：所述底座(1)位水平设置的矩形板状，在所述底座(1)顶面一侧上方的两侧均纵向水平设有矩形的支撑座(2)，在每个所述支撑座(2)底面的前后端均竖向固接有支撑柱(3)，且每个所述支撑柱(3)的底端均与底座(1)的顶面固接；在两个支撑座(2)的顶面之间横向设有圆柱状的烧结炉(4)，在所述烧结炉(4)的外表面的封闭端横向固定套设有圆柱状的防护壳(5)，且所述防护壳(5)的底部两侧均通过螺栓与支撑座(2)固接；在所述支撑柱(3)之间的底座(1)顶面上固定设有矩形的水箱(6)，在所述水箱(6)的一侧顶部横向固接有进水管(7)，在所述水箱(6)另一侧的底部横向固接有出水管(8)，在所述底座(1)的顶面另一侧固定设有循环水泵(9)，在所述防护壳(5)内设有冷却组件，在所述水箱(6)设有降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于烧结炉冷却用的节水装置，其特征在于：在所述防护壳(5)的一侧中部横向固接有注水管(11)，在所述出水管(8)与循环水泵(9)的进水端之间横向设有第一连接管(10)，且所述第一连接管(10)两端均通过第一法兰分别与出水管(8)与循环水泵(9)的进水端固定连通设置；在所述注水管(11)与循环水泵(9)的出水端之间竖向设有第二连接管(12)，且所述第二连接管(12)的两端均通过第二法兰分别与注水管(11)和循环水泵(9)的出水端固定连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于烧结炉冷却用的节水装置，其特征在于：所述冷却组件包括第一降温管道(13)和第二降温管道(14)，在所述第一降温管道(13)为竖向设置的圆形蛛网状结构，且所述注水管(11)的内端与第一降温管道(13)的中部固定连通设置；在所述防护壳(5)的内壁上固定设有一圈S状排布的第二降温管道(14)，且所述第二降温管道(14)的进水端与第一降温管道(13)的一侧顶部管道连通设置；所述第二降温管道(14)的出水端管道贯穿出防护壳(5)的底部外。

4.根据权利要求3所述的一种便于烧结炉冷却用的节水装置，其特征在于：所述降温组件包括冷却器(15)和进液管(16)，在所述水箱(6)内的顶部竖向固定设有矩形状的冷却器(15)，且所述冷却器(15)的底部一侧竖向固定设有排液管，在所述冷却器(15)的另一侧顶部横向固接有进液管(16)，且所述进液管(16)的外端贯穿出水箱(6)外，且所述第二降温管道(14)位于防护壳(5)外的出水端管道通过第三法兰与进液管(16)的外端固定连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于烧结炉冷却用的节水装置，其特征在于：在所述水箱(6)的内底面中部和两侧均竖向固定设有矩形的阻流板(17)，且每个所述阻流板(17)均位于冷却器(15)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种便于烧结炉冷却用的节水装置，其特征在于：在每个所述支撑座(2)的顶面配合圆柱状的防护壳(5)开设有弧形凹槽，在每个所述弧形凹槽的内壁上固定设有防磨垫。

Images