CN219473798U - 一种均温蓄热水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄热水箱技术领域,公开了提供的一种均温蓄热水箱,包括:包括水箱,分为外壳和内胆主体;保温层,设于所述水箱外壳和内胆主体之间;隔板,设于内胆主体内部;水箱支撑架,设于内胆主体内部;循环系统,设于水箱外部,所述循环系统分为蓄热循环系统和换热循环系统,蓄热循环水系统包括蓄热冷水管道、蓄热循环泵和蓄热热水管道,蓄热冷水管道通过蓄热循环泵与蓄热热水管道连通,换热循环系统包括换热热水管道、换热循环泵和换热冷水管道,换热热水管道通过换热循环泵与换热冷水管道连通,通过设有两套管道循环系统,并通过热水隔板和冷水隔板,减少冷热水分层交叉,实现内部水自循环,满足其他工艺或者生活对水温的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄热水箱技术领域,尤其涉及一种均温蓄热水箱。
背景技术
蓄热水箱是制造、动力等工业和生活中极其常见的设备。在生产过程中,由于生产工艺特点或者设备故障等原因,导致其生产所需的热水不能保持连续地供给,如一些工艺场合可能出现连续数天不能生产热水,此时蓄热水箱系统作为一种缓冲装置,在热水供给出现间断时,则由蓄热水箱进行热水供给。
已有的技术内部结构多为空腔设计,水温分层明显,存在死水区,并且蓄热效果相对差,存在热利用率低的问题,虽然现有的一些技术在水箱内部设计了中间层隔板,但是均衡效果不太明显,冷热水温差大,也不适用于大型蓄热水箱,并且当水箱出现渗透的问题,其维修难度和所耗成本极高。
本申请通过均温蓄水箱的设计,具有热水利用率高,并且极大程度上解决了冷热水分层明显的情况发生,并且降低了加工难度和使用维护成本,从而达到工艺用水和生活用水的要求。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种蓄热水箱加热不充分,水温分层明显且存在死水区的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的具体技术方案如下:
本申请的一些实施例中,提供了一种均温蓄热水箱,其特征在于,水箱,分为外壳和内胆主体;
保温层,设于所述水箱外壳和内胆主体之间;
隔板,设于内胆主体内部;
循环系统,设于水箱外部,通过设在水箱的管道通过蓄热循环水系统和换热循环系统实现热传导。
优选的,在上述均温蓄热水箱的优选实施例中,所述循环系统分为蓄热循环水系统和换热循环系统,所述蓄热循环水系统包括蓄热冷水管道、蓄热循环泵和蓄热热水管道,所述蓄热冷水管道通过蓄热循环泵与蓄热热水管道连通,所述蓄热冷水管道与所述蓄热热水管道通过水箱外壳与内胆主体内部连通。
优选的,在上述均温蓄热水箱的优选实施例中,所述换热循环系统包括换热热水管道、换热循环泵和换热冷水管道,所述换热热水管道通过换热循环泵与换热冷水管道连通,所述换热热水管道与换热冷水管道通过水箱外壳与内胆主体内部连通。
优选的,在上述均温蓄热水箱的优选实施例中,所述蓄热冷水管道与换热冷水管道设于水箱一侧,所述蓄热热水管道与换热热水管道设于水箱另一侧,所述换热冷水管道设于蓄热冷水管道上方,所述换热热水管道设于蓄热热水管道上方。
优选的,在上述均温蓄热水箱的优选实施例中,所述隔板包括冷水隔板和热水隔板,所述冷水隔板设于换热冷水管道口处,垂直向下且顶部与内胆主体内部焊接连接,所述热水隔板设于蓄热热水管道口处,垂直向下且与内胆主体底部焊接连接。
优选的,在上述均温蓄热水箱的优选实施例中,所述水箱设有补水管道和排水管道,所述补水管道设于换热冷水管道口与冷水隔板之间所述排水管道设于热水隔板与蓄热冷水之间。
优选的,在上述均温蓄热水箱的优选实施例中,所述水箱内部设有水箱支撑架,设于内胆主体内部,且设为网格状与内胆主体内部四壁焊接连接。
优选的,在上述均温蓄热水箱的优选实施例中,所述冷水隔板和热水隔板开设有多个通孔。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过设有两套管道循环系统,蓄热循环水和换热循环水分别闭环循环,蓄热冷水管道通过蓄热循环泵循环回蓄热热水管道中为水箱蓄热,换热循环泵通过换热热水管道将热水循环到水箱内部后回到换热冷水管道进入冷水区,并通过热水隔板和冷水隔板,达到减少冷热水分层交叉,从而实现内部水自循环的效果,从而满足其他工艺或者生活对水温的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型水箱的内部剖面结构示意图;
图2为本实用新型隔板的剖面结构示意图。
图中:
1-补水管道,2-外壳,3-保温层,4-内胆,5-冷水隔板,6-热水隔板,7-支撑架,8-排水管道,9-蓄热冷水管道,10-换热冷水管道,11-换热热水管,12-蓄热热水管道,13-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型做进一步详细的描述。
参阅图1所示,根据本申请一些实施例中,其特征在于,水箱,分为外壳和内胆主体;
保温层,设于所述水箱外壳和内胆主体之间;
隔板,设于内胆主体内部;
循环系统,设于水箱外部,通过设在水箱的管道通过蓄热循环水系统和换热循环系统实现热传导。
通过上述技术方案,本申请能够达到的技术效果在于:蓄热水箱通过设有的外壳2和内胆4主体,内胆4主体采用不锈钢的设计能够达到使用寿命长,不会产生电化学腐蚀,长时间使用防垢性好的特点,并且在热膨胀系数与金属材料的一致性,耐温性能够达到很好的效果,而且通过在外壳2与内胆4主体之间设有的保温层3,能够很好的在加热后起到很好的保温效果,减少热损失的作用,尤其是本申请设有两套管道循环系统,能够使水箱内部的水进行加热,并使内部的水流动,达到循环加热的效果。
如附图1所述,在本申请的一个优选实施例中,所述循环系统分为蓄热循环水系统和换热循环系统,所述蓄热循环水系统包括蓄热冷水管道9、蓄热循环泵和蓄热热水管道12,所述蓄热冷水管道9通过蓄热循环泵与蓄热热水管道12连通,所述蓄热冷水管道9与所述蓄热热水管道12通过水箱外壳2与内胆4主体内部连通。
通过上述技术方案,本申请能够达到的技术效果在于:在外界设有蓄热循环泵,蓄热循环泵使蓄热冷水管道9通过热源加热后循环到蓄热热水管道12,使水箱内部的水进行加热,本方案中通过外部增加循环系统,能够使热水达到动态循环的效果,从而保证水箱里的冷水均匀加热。
参阅图1所示,通过上述技术方案,所述换热循环系统包括换热热水管道11、换热循环泵和换热冷水管道10,所述换热热水管道11通过换热循环泵与换热冷水管道10连通,所述换热热水管道11与换热冷水管道10通过水箱外壳2与内胆4主体内部连通。
通过上述技术方案,本申请能够达到的技术效果在于:通过换热循环泵使换热热水管道11里面的水通过换热器后循环回到换热冷水管道10中,流动的冷水和热水之间通过换热器,达到传导热量的效果,同时换热器能够使两个不同温度的流体进行热量交换,从而达到温度均衡的效果。
在本申请的一个优选,实施例中,所述蓄热冷水管道9与换热冷水管道10设于水箱一侧,所述蓄热热水管道12与换热热水管道11设于水箱另一侧,所述换热冷水管道10设于蓄热冷水管道9上方,所述换热热水管道11设于蓄热热水管道12上方。
通过上述技术方案,本申请能够达到的技术效果在于:由于水流通过换热热水管道11通过换热器再循环到换热冷水管道10中,同时蓄热冷水管道9里的水通过热源加热循环到蓄热热水管道12中进入水箱,为了实现减少冷热水的分层交叉,达到内部水自循环的效果,则需要两套循环系统的自循环,又要防止交叉,则需要换热冷水管道10和换热热水管道11同时在水箱两侧的上方,蓄热冷水管道9与蓄热热水管道12设于水箱两侧下方。从而实现热水在下方加热后流经水箱内部,同时热水上升到水流上方,再经过换热循环管道通过换热器实现温度均温的效果。
在本申请的一个优选,实施例中,所述隔板包括冷水隔板5和热水隔板6,所述冷水隔板5设于换热冷水管道10口处,垂直向下且顶部与内胆4主体内部焊接连接,所述热水隔板6设于蓄热热水管道12口处,垂直向下且与内胆4主体底部焊接连接。
通过上述技术方案,本申请能够达到的技术效果在于:通过设有冷水隔板5和热水隔板6,在补水管道1补水后进入到冷水隔板5与内胆4主体内部一侧形成的冷水区,再通过换热循环系统,将冷水区的水带入到换热热水管道11中,同时在热水隔板6与蓄热热水管道12处形成的热水区的热水上升,进入到换热热水循环管道中,通过换热器进行均温后,再通过换热冷水管道10流进水箱内部。
在本申请的一个优选,实施例中,所述水箱设有补水管道1和排水管道8,所述补水管道1设于换热冷水管道10口与冷水隔板5之间所述排水管道8设于热水隔板6与蓄热冷水之间。
通过上述技术方案,本申请能够达到的技术效果在于:将补水管道1设在换热冷水管道10和冷水隔板5之间,能够实现注入的冷水直接进入与冷水隔板5形成的冷水区,从而避免与热水区的热水直接接触,从而在换热器中实现温度均衡的效果,此时排水管道8设在热水隔板6和蓄热冷水管道9之间,且靠近冷水区,能够达到在使用热水时,直接是温水,防止忽冷忽热的现象发生。
在本申请的一个优选,实施例中,所述水箱内部设有水箱支撑架7,设于内胆主体内部,且设为网格状与内胆主体内部四壁焊接连接。
本技术方案达到的技术效果是,通过内部设有网格状且与内胆4主体内部四壁焊接,能够对内胆4主体起到支撑作用。
参阅附图2,在本申请的一个优选,实施例中,所述冷水隔板5和热水隔板6开设有多个通孔13。
本技术方案达到的技术效果是,当向冷水区注入冷水时,通过设有的换热循环系统对冷水与热水进行热交换时,会带动冷水区的水通过冷水隔板5,同时隔板也会形成阻力,部分冷水向下移动进入到蓄热循环水系统中进行加热,同时热水区的水通过蓄热循环水系统流动时,会带动热水区的水通过热水隔板6向蓄热冷水管道9内流动时,部分热水受到热水隔板6的阻力向上移动,从而带入到换热循环系统中,从而使温度差过大的冷水和热水在热交换器中实现热交换,两套循环系统的同时作用,不仅起到冷水加热的效果,还能使温差大的水实现均衡的作用。
实施例1
当部分工艺场合可能出现连续数天不能生产热水,此时蓄热水箱系统作为一种缓冲装置,可通过将容器中的水加热到一定温度后储存起来,此时蓄热水箱内部的水随时处于恒温状态,本申请的蓄热水箱内部设计结构避免了混合水忽冷忽热的情况出现,可提高热水热量有效效率。
实施例2
当用于游泳池等场合时,由于在游泳池内游泳,会损失一部分池水,而补充的水需要加热,需要补充一部分热量,同时为了保持水温在一定的温度,则需要补入恒温水,本申请中的蓄热水箱极大程度上降低了混合水的热量有效效率低,避免了水温忽冷忽热的现象。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种均温蓄热水箱,其特征在于,包括
水箱,分为外壳和内胆主体;
保温层,设于所述水箱外壳和内胆主体之间;
隔板,设于内胆主体内部;
循环系统,设于水箱外部,通过设在水箱的管道通过蓄热循环水系统和换热循环系统实现热传导。
2.根据权利要求1所述的一种均温蓄热水箱,其特征在于,所述循环系统分为蓄热循环水系统和换热循环系统,所述蓄热循环水系统包括蓄热冷水管道、蓄热循环泵和蓄热热水管道,所述蓄热冷水管道通过蓄热循环泵与蓄热热水管道连通,所述蓄热冷水管道与所述蓄热热水管道通过水箱外壳与内胆主体内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种均温蓄热水箱,其特征在于,所述换热循环系统包括换热热水管道、换热循环泵和换热冷水管道,所述换热热水管道通过换热循环泵与换热冷水管道连通,所述换热热水管道与换热冷水管道通过水箱外壳与内胆主体内部连通。
4.根据权利要求2所述的一种均温蓄热水箱,其特征在于,所述蓄热冷水管道与换热冷水管道设于水箱一侧,所述蓄热热水管道与换热热水管道设于水箱另一侧,所述换热冷水管道设于蓄热冷水管道上方,所述换热热水管道设于蓄热热水管道上方。
5.根据权利要求1所述的一种均温蓄热水箱,其特征在于,所述隔板包括冷水隔板和热水隔板,所述冷水隔板设于换热冷水管道口处,垂直向下且顶部与内胆主体内部焊接连接,所述热水隔板设于蓄热热水管道口处,垂直向下且与内胆主体底部焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种均温蓄热水箱,其特征在于,所述水箱设有补水管道和排水管道,所述补水管道设于换热冷水管道口与冷水隔板之间所述排水管道设于热水隔板与蓄热冷水之间。
7.根据权利要求1所述的一种均温蓄热水箱,其特征在于,所述水箱内部设有水箱支撑架,设于内胆主体内部,且设为网格状与内胆主体内部四壁焊接连接。
8.根据权利要求6所述的一种均温蓄热水箱,其特征在于,所述冷水隔板和热水隔板开设有多个通孔。
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