CN217434947U - 一种随形运水冷却的异型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其为一种随形运水冷却的异型注塑模具，包括上模和下模，所述上模的顶部设置有上卡板，所述下模的底部设置有下卡板，所述上模的内部设置有冷却机构；所述冷却机构包括导热板、导热柱、传导翅片、水冷管、进水口、出水口和防护垫片，所述上模的底部内嵌有导热板，所述导热板的左右两侧均设置有导热柱，所述导热柱的外侧套接有传导翅片，所述传导翅片的内部且位于导热柱的外侧设置有水冷管，所述水冷管设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均延伸至上模的顶部，所述传导翅片的内侧设置有防护垫片，与现有的异型注塑模具相比较，本实用新型通过设计能够提高异型注塑模具的整体便捷性、效率性以及实用性。

Description

一种随形运水冷却的异型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种随形运水冷却的异型注塑模具。

背景技术

模具在生活中的应用随之增多，现有生活中的模具设计结构过于简单，在日常使用过程中十分不便，其中部分注塑模具在使用后需要对其进行快速降温，但是现有的注塑模具降温效率较低，需要长时间对其进行放置降温，影响注塑模具的整体注塑效率，整体便捷性、效率性以及实用性普遍不高，因此对于现有异型注塑模具的改进，设计一种新型随形运水冷却的异型注塑模具以改变上述技术缺陷，提高整体异型注塑模具的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种随形运水冷却的异型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种随形运水冷却的异型注塑模具，包括上模和下模，所述上模的顶部设置有上卡板，所述下模的底部设置有下卡板，所述上模的内部设置有冷却机构；

所述冷却机构包括导热板、导热柱、传导翅片、水冷管、进水口、出水口和防护垫片，所述上模的底部内嵌有导热板，所述导热板的左右两侧均设置有导热柱，所述导热柱的外侧套接有传导翅片，所述传导翅片的内部且位于导热柱的外侧设置有水冷管，所述水冷管设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均延伸至上模的顶部，所述传导翅片的内侧设置有防护垫片。

作为本实用新型优选的方案，所述上模与上卡板呈一体式结构设计，所述下模与下卡板呈一体式结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述导热板与导热柱呈一体式结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却机构设置有两组。

作为本实用新型优选的方案，所述传导翅片与防护垫片呈一体式结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述水冷管呈弹簧式结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过随形运水冷却的异型注塑模具的设计，上模内部的冷却机构能够对模具整体进行快速降温。导热板将上模与下模之间的热量通过导热柱快速传导至传导翅片的内部，传导翅片内部的水冷管能够对热量进行快速吸收，从而达到快速降温的效果，传导翅片与水冷管相结合的方式，传导效率更高，降温效果更加明显，能够对模具进行快速降温，保障了模具的正常工作，防护垫片能够增加传导翅片的使用安全性，不会发生变形损坏，整体便捷性、效率性以及实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型冷却机构立体结构示意图；

图3为本实用新型水冷管立体结构示意图；

图4为本实用新型导热板与导热柱立体结构示意图。

图中：1-上模、2-下模、3-上卡板、4-下卡板、5-冷却机构、501-导热板、502-导热柱、503-传导翅片、504-水冷管、505-进水口、506-出水口、507-防护垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种随形运水冷却的异型注塑模具，包括上模1和下模2，上模1的顶部设置有上卡板3，下模2的底部设置有下卡板4，上模1的内部设置有冷却机构5；

冷却机构5包括导热板501、导热柱502、传导翅片503、水冷管504、进水口505、出水口506和防护垫片507，上模1的底部内嵌有导热板501，导热板501的左右两侧均设置有导热柱502，导热柱502的外侧套接有传导翅片503，传导翅片503的内部且位于导热柱502的外侧设置有水冷管504，水冷管504设置有进水口505和出水口506，进水口505和出水口506均延伸至上模1的顶部，传导翅片503的内侧设置有防护垫片507。

进一步的，上模1与上卡板3呈一体式结构设计，下模2与下卡板4呈一体式结构设计。

进一步的，导热板501与导热柱502呈一体式结构设计。

进一步的，冷却机构5设置有两组。

进一步的，传导翅片503与防护垫片507呈一体式结构设计。

进一步的，水冷管504呈弹簧式结构设计。

实施例，请参阅图1-4，在使用模具时，冷却机构5的导热板501将上模1与下模2之间的热量通过导热柱502传递至传导翅片503的内部，然后通过水冷管504内部的冷凝水将热量进行快速带走，从而对模具的内部进行快速降温，提高了模具整体的降温速率，模具的使用效率得到很好的提升本实用新型工作流程：在使用随形运水冷却的异型注塑模具时，将进水口505与出水口506与相对应的设备进行连通，利用上模1和下模2进行配合制备，制备完成需要对模具的内部进行快速降温时，利用进水口505进行冷凝水输入，冷凝水进入到水冷管504的内部，与此同时，冷却机构5的导热板501将上模1与下模2之间的热量通过导热柱502传递至传导翅片503的内部，然后通过水冷管504内部的冷凝水将热量进行快速带走，吸收热量后的冷凝水由出水口506排出，从而对模具的内部进行快速换热降温，使得模具整体达到快速降温的效果，提高了模具的使用效率，整个操作流程简单便捷，与现有的异型注塑模具相比较，本实用新型通过设计能够提高异型注塑模具的整体便捷性、效率性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种随形运水冷却的异型注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的顶部设置有上卡板(3)，所述下模(2)的底部设置有下卡板(4)，所述上模(1)的内部设置有冷却机构(5)；

所述冷却机构(5)包括导热板(501)、导热柱(502)、传导翅片(503)、水冷管(504)、进水口(505)、出水口(506)和防护垫片(507)，所述上模(1)的底部内嵌有导热板(501)，所述导热板(501)的左右两侧均设置有导热柱(502)，所述导热柱(502)的外侧套接有传导翅片(503)，所述传导翅片(503)的内部且位于导热柱(502)的外侧设置有水冷管(504)，所述水冷管(504)设置有进水口(505)和出水口(506)，所述进水口(505)和出水口(506)均延伸至上模(1)的顶部，所述传导翅片(503)的内侧设置有防护垫片(507)。

2.根据权利要求1所述的一种随形运水冷却的异型注塑模具，其特征在于：所述上模(1)与上卡板(3)呈一体式结构设计，所述下模(2)与下卡板(4)呈一体式结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种随形运水冷却的异型注塑模具，其特征在于：所述导热板(501)与导热柱(502)呈一体式结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种随形运水冷却的异型注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(5)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种随形运水冷却的异型注塑模具，其特征在于：所述传导翅片(503)与防护垫片(507)呈一体式结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种随形运水冷却的异型注塑模具，其特征在于：所述水冷管(504)呈弹簧式结构设计。

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