CN206796359U - 一种用于薄膜设备冷却的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,涉及薄膜生产设备技术领域,包括冷却辊、冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵,所述冷却辊包括外壳和内筒,所述内筒设置在所述外壳的内部,所述外壳与内筒之间设置有若干个散热机构,所述散热机构的顶部与所述外壳内壁固接;所述冷却辊的两端还设置有进水口A与出水口A,所述进水口A、出水口A通过水管与所述冷辊水槽连通,所述冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵通过水管依次相连成循环状。本实用新型的有益之处是,不仅能加快冷却辊的冷却速度,也具备水质净化功能,避免对薄膜质量造成影响。

Description

一种用于薄膜设备冷却的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备制造领域,尤其是一种用于薄膜设备冷却的冷却装置。
背景技术
在薄膜的生产中一般会用到冷却辊,冷却辊是通入冷却水的辊筒,在压延薄膜工序,在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形,在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料变形的目的。而在目前的薄膜生产设备中,冷却辊的水系统与整个薄膜生产线的水系统连通共用,这往往会导致交叉感染,水质容易变脏,杂质增多,对膜面质量产生较大影响。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,不仅能加快冷却辊的冷却速度,也具备水质净化功能,避免对薄膜质量造成影响。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,包括冷却辊、冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵,所述冷却辊包括外壳和内筒,所述内筒设置在所述外壳的内部,所述外壳与内筒之间设置有若干个散热机构,所述散热机构的顶部与所述外壳内壁固接;所述冷却辊的两端还设置有进水口A与出水口A,所述进水口A、出水口A通过水管与所述冷辊水槽连通,所述冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵通过水管依次相连成循环状。
进一步地,所述第一冷水储蓄罐和第二冷水储蓄罐两者的结构相同,所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐设置有进水口B与出水口B,所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐内设置有过滤网和过滤海绵。
进一步地,所述进水口B设置在所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐的上方,所述出水口B设置在所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐的下方。
进一步地,所述散热机构包括衔接片,所述衔接片与所述外壳内壁固接,所述衔接片下方固接有若干块平行设置的散热片,所述散热片设置方向与所述水流方向水平。
进一步地,所述散热片设置有尖边。
进一步地,所述衔接片是弧形片,所述衔接片与所述外壳内壁紧密贴合。
进一步地,所述过滤网的目数是12目。
进一步地,所述过滤海绵的厚度是6至10cm。
进一步地,所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐上还设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型单独供冷却辊使用,即令冷却辊的水系统与整个薄膜生产线的水系统分离,避免水质交叉感染,另外,本实用新型所述冷却辊内还设置有散热机构,在工作时,冷却辊中外壳的热量会通过热传递方式传递至散热机构的散热片上,散热片上的热量通过与水接触散失,与传统冷却辊相比,设置有散热机构能增大与水的接触面积,加快散热速度;此外,本实用新型的第一冷水储蓄罐和第二冷水储蓄罐设置的过滤网和过滤海绵能对杂质进行过滤,对水质起净化作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于薄膜设备冷却的冷却装置总图;
图2是所述散热机构的正视图;
图3是所述散热机构的侧视图;
图4是所述散热机构的仰视图。
图中:1-冷却辊,11-外壳,12-内筒,13-进水口A,14-出水口A,2-冷辊水槽,3-第一冷水储蓄罐,31-进水口B,32-出水口B,33-过滤网,34-过滤海绵,4-第二冷水储蓄罐,5-冷水塔,6-水泵,7-散热机构,71-衔接片,72-散热片,721-尖边,8-水管,9-观察窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,包括冷却辊1、冷辊水槽2、第一冷水储蓄罐3、第二冷水储蓄罐4、冷水塔5以及水泵6,冷却辊1的两端还设置有进水口A13与出水口A14,进水口A13、出水口A14通过水管8与冷辊水槽2连通,冷辊水槽2中的水通过进水口A13进入到冷却辊1内部,接着从出水口A14排出回到冷辊水槽2中,此外,冷辊水槽2、第一冷水储蓄罐3、第二冷水储蓄罐4、冷水塔5以及水泵7通过水管8依次相连成循环状,冷水塔5用于将水进行降温,而水泵7则将冷水塔5降温出来的水重新抽回至冷辊水槽2中,其中,第一冷水储蓄罐3和第二冷水储蓄罐4两者的结构相同,第一冷水储蓄罐3或第二冷水储蓄罐4设置有进水口B31与出水口B32,优选地,进水口B31设置在第一冷水储蓄罐3或第二冷水储蓄罐4的上方,出水口B32设置在第一冷水储蓄罐3或第二冷水储蓄罐4的下方,在第一冷水储蓄罐3或第二冷水储蓄罐4内设置有过滤网33和过滤海绵34,水流先经过过滤网33,体积较大的杂质则先被过滤网33隔离掉,接着再经过过滤海绵34时,则将体积较小的杂质也过滤,因此,水在循环流动的过程中能保持清澈,避免浑浊,优选地,过滤网33的目数是12目,过滤海绵34的厚度是8cm,优选地,第一冷水储蓄罐3或第二冷水储蓄罐4上还设置有观察窗9,方便查看内部的过滤情况,当发现过滤网33或过滤海绵34所堆积杂质过多时,可及时安排清理;冷却辊1包括外壳11和内筒12,内筒12设置在外壳11的内部,在外壳11与内筒12之间设置有若干个散热机构7,散热机构7的顶部与外壳11内壁焊接,如图2至4所示,散热机构7包括衔接片71,衔接片71与外壳11内壁焊接,衔接片71是弧形片,衔接片71与外壳11内壁紧密贴合,衔接片71下方焊接有若干块平行设置的散热片72,在工作过程中,外壳11的热量会通过热传递方式传递至散热片72,散热片72与水接触进行散热,设置散热片72能增大与水的接触面积,加快散热,值得注意的是,散热片72的设置方向与水流方向水平,以及散热片72设置有尖边721,此设计的目的均是为了减少散热片72与水之间的阻力,避免影响到水流速度,而影响散热效果。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,包括冷却辊、冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵,所述冷却辊包括外壳和内筒,所述内筒设置在所述外壳的内部,所述外壳与内筒之间设置有若干个散热机构,所述散热机构的顶部与所述外壳内壁固接;所述冷却辊的两端还设置有进水口A与出水口A,所述进水口A、出水口A通过水管与所述冷辊水槽连通,所述冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵通过水管依次相连成循环状。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所述第一冷水储蓄罐和第二冷水储蓄罐两者的结构相同,所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐设置有进水口B与出水口B,所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐内设置有过滤网和过滤海绵。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所述进水口B设置在所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐的上方,所述出水口B设置在所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所述散热机构包括衔接片,所述衔接片与所述外壳内壁固接,所述衔接片下方固接有若干块平行设置的散热片,所述散热片设置方向与水流方向水平。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所述散热片设置有尖边。
6.根据权利要求4所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所述衔接片是弧形片,所述衔接片与所述外壳内壁紧密贴合。
7.根据权利要求2所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所 述过滤网的目数是12目。
8.根据权利要求2所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所述过滤海绵的厚度是6至10cm。
9.根据权利要求2所述的一种用于薄膜设备冷却的冷却装置,其特征在于,所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐上还设置有观察窗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107932816A (zh) * 2017-11-17 2018-04-20 佛山市高明区生产力促进中心 一种制冷效果好的薄膜生产冷却装置

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