CN202928404U - 冷凝式燃气暖浴两用换热器 - Google Patents

冷凝式燃气暖浴两用换热器 Download PDF

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本实用新型涉及一种冷凝式燃气暖浴两用换热器,包括壳体和安装壳体内的数根沿水平方向平行分布的换热翅片,相邻的换热翅片之间设置有过水管道,所述的过水管道的内壁上布满波齿状凸起。本实用新型的优点是:换热效率高、结构简单、稳定性好、强度高、成本较低、外观整体性强、安全性高、不易损坏,防结水垢,降低换热噪音。

Description

冷凝式燃气暖浴两用换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,具体的是一种冷凝式燃气暖浴两用换热器。
背景技术
现有换热器包括以下两种类型:1、不锈钢换热器:不锈钢换热器分为两种:①不锈钢盘管式换热器,②不锈钢容积式换热器,大多是通过焊接成型材料为304、316,高温烟气通过间隙很小,两根不锈钢管进行传热,不锈钢换热器主要是避免不了火焰与焊接口的接触,焊接口难以消除焊接应力,焊接处与原材料有差异,焊接处耐腐性差,不锈钢导热系数差,同等换热量下与铝材相比要求体积大,重量重,换热效果差;2、整体铸铝换热器:采用硅铝重力浇注成型,一般是一体成型,换热面处浇注很多相互交错的小圆柱体,破坏烟气的热流层,整体铸铝换热器同等换热面下比不锈钢换热效率高,由于重力浇注存在浇注缺陷,沙眼、内部毛刺难清理等,模具成本高,样品成品率低,一致性差,制造成本高。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种冷凝式燃气暖浴两用换热器。本实用新型的技术方案是:一种冷凝式燃气暖浴两用换热器,其特征在于:包括壳体和安装壳体内的数根沿水平方向平行分布的换热翅片,相邻的换热翅片之间设置有过水管道,所述的过水管道的内壁上布满波齿状凸起。
在所述壳体的左右两侧分别设置有与壳体内部相通的左水管道和右水管道,所述的左、右水管道与过水管道相通。
所述的换热翅片由硅铝合金制作而成。
所述的左、右水管道由压铸硅铝合金制作而成。
所述的壳体由铝板制作而成。
所述的左、右水管道与壳体采用铝焊接的方式连接在一起。本实用新型的优点是:换热效率高、结构简单、稳定性好、强度高、成本较低、外观整体性强、安全性高、不易损坏,防结水垢,降低换热噪音。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种冷凝式燃气暖浴两用换热器,包括壳体1和安装壳体1内的数根沿水平方向平行分布的换热翅片5,相邻的换热翅片5之间设置有过水管道4,所述的过水管道4的内壁上布满波齿状凸起。
在所述壳体1的左右两侧分别设置有与壳体1内部相通的左水管道2和右水管道3,所述的左、右水管道与过水管道4相通。
所述的换热翅片5由硅铝合金制作而成,能够耐酸腐蚀,微间隙换热,传热过程中翅片对促进流体的湍动,破坏热边界层充分吸收热源。
所述的左、右水管道由压铸硅铝合金制作而成,与壳体1采用铝焊接的方式连接在一起,具有耐腐蚀的特点,外加内部高换热率水道和翅片,极大的提高了换热效率,同时具有结构新颖、节能环保,低碳经济的特点。
所述的壳体1由铝板制作而成。

Claims (6)

1.一种冷凝式燃气暖浴两用换热器,其特征在于:包括壳体和安装壳体内的数根沿水平方向平行分布的换热翅片,相邻的换热翅片之间设置有过水管道,所述的过水管道的内壁上布满波齿状凸起。
2.根据权利要求1所述的冷凝式燃气暖浴两用换热器,其特征在于:在所述壳体的左右两侧分别设置有与壳体内部相通的左水管道和右水管道,所述的左、右水管道与过水管道相通。
3.根据权利要求1所述的冷凝式燃气暖浴两用换热器,其特征在于:所述的换热翅片由硅铝合金制作而成。
4.根据权利要求2所述的冷凝式燃气暖浴两用换热器,其特征在于:所述的左、右水管道由压铸硅铝合金制作而成。
5.根据权利要求1所述的冷凝式燃气暖浴两用换热器,其特征在于:所述的壳体由铝板制作而成。
6.根据权利要求2所述的冷凝式燃气暖浴两用换热器,其特征在于:所述的左、右水管道与壳体采用铝焊接的方式连接在一起。
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CN102914182A (zh) * 2012-10-31 2013-02-06 刘鑫 冷凝式燃气暖浴两用换热器

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CN102914182A (zh) * 2012-10-31 2013-02-06 刘鑫 冷凝式燃气暖浴两用换热器

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