CN215093805U - 一种防废蜡屑的石蜡切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防废蜡屑的石蜡切片机，包括壳体，壳体上设置有夹样组件，壳体设置有容纳槽，壳体固定连接有限位杆，壳体转动连接有第一螺纹杆，限位杆滑动连接有移动块，第一螺纹杆与移动块通过螺纹连接，移动块固定安装有两组固定板，固定板通过第一弹簧连接有用于夹持刀片的夹持板，移动块设有用于限制夹持板移动的滑槽，移动块设有用于插接卡块的卡槽，卡块固定连接有收集仓，收集仓与移动块贴合，收集仓设有与限位杆相适配的第一限位槽，以及设有与第一螺纹杆相适配的第二限位槽，壳体转动连接有防护壳。本实用新型提供的一种防废蜡屑的石蜡切片机，能够有效收集切片过程中产生的废蜡屑，并且能够在切片过程中防止操作人员受到伤害。

Description

一种防废蜡屑的石蜡切片机

技术领域

本实用新型涉及医用器具技术领域，尤其涉及一种防废蜡屑的石蜡切片机。

背景技术

石蜡切片技术是病理诊断工作中最常用和最基本的技术，目前在石蜡切片的制备过程中，样本通常被包覆于蜡块内，并由石蜡切片机进行切片处理，石蜡切片机可将带有样本的蜡块在刀片上进行竖直方向的往复运动，并对蜡块持续进给，使得切片形成厚度为2到7微米，且为连排的蜡带，完成切割的连排切片随即取用进行贴片等后续处理。然而石蜡切片机在组织切片过程中，会产生大量的蜡屑，对石蜡切片机的使用产生影响。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种防废蜡屑的石蜡切片机，能够有效收集切片过程中产生的废蜡屑，并且能够在切片过程中防止操作人员受到伤害。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防废蜡屑的石蜡切片机，包括壳体，所述壳体上设置有夹样组件，所述壳体设置有容纳槽，所述壳体固定连接有限位杆，所述壳体转动连接有第一螺纹杆，所述限位杆滑动连接有移动块，所述第一螺纹杆与所述移动块通过螺纹连接，所述移动块的顶部固定安装有两组固定板，所述固定板通过第一弹簧连接有用于夹持刀片的夹持板，所述移动块设有用于限制夹持板移动的滑槽，所述移动块设有用于插接卡块的卡槽，所述卡块固定连接有收集仓，所述收集仓与所述移动块贴合，所述收集仓设有与所述限位杆相适配的第一限位槽，以及设有与所述第一螺纹杆相适配的第二限位槽。

采用上述方案，设置的夹样组件用于夹持带有样本的蜡块，切片前，需要将刀片安装在两组夹持板之间，第一弹簧受到压缩，挤压夹持板，从而将刀片固定，便于后续切片，设置的滑槽能够限制夹持板沿着滑槽的方向移动，转动第一螺纹杆，带动移动块、固定板、第一弹簧、夹持板、刀片移动，从而调整刀片的位置，同时能够带动收集仓移动，切片过程中产生的蜡屑落入收集仓中收集，防止对石蜡切片机的使用产生影响。

优选的，所述壳体转动连接有防护壳，所述防护壳的顶部设有第一磁扣，所述壳体的顶部设有第二磁扣，所述第一磁扣与第二磁扣为异性磁铁。

采用上述方案，设置的防护壳能够防止在切片中对操作人员造成伤害，打开防护壳时，将防护壳旋转180度，使第一磁扣与第二磁扣贴合，从而固定防护壳。

优选的，所述防护壳由透明材质制成。

采用上述方案，方便操作人员观察切片工作。

优选的，所述夹样组件包括连接板、第二弹簧、底板、顶板、第二螺纹杆，所述连接板与所述壳体固定连接，所述连接板的底部内壁通过第二弹簧连接有底板，所述连接板通过螺纹结构连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有顶板，所述顶板上设置有橡胶垫。

采用上述方案，将带有样本的蜡块放置在底板和顶板之间，转动第二螺纹杆，带动顶板向下移动，直至将带有样本的蜡块夹紧，设置的第二弹簧和橡胶垫具有缓冲作用，避免底板和顶板将带有样本的蜡块夹持变形。

优选的，所述夹样组件还包括第一把手，所述第一把手与所述第二螺纹杆固定连接。

采用上述方案，设置的第一把手便于操作人员转动第二螺纹杆。

优选的，所述壳体的一侧转动连接有转轮，所述转轮与连接板传动连接，所述转轮固定连接有第二把手。

采用上述方案，操作人员利用第二把手转动转轮，控制连接板在竖直方向往复移动，从而带动带有样本的蜡块与刀片接触，进行切片工作。

优选的，所述卡块为“L”型。

优选的，所述收集仓与所述容纳槽相适配，所述收集仓设有凹槽。

采用上述方案，利用凹槽方便操作人员移动收集仓。

优选的，所述第一螺纹杆固定连接有第三把手。

采用上述方案，方便操作人员转动第三把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)设置的夹样组件用于夹持带有样本的蜡块，将刀片安装在两组夹持板之间时，第一弹簧受到压缩，挤压夹持板，从而将刀片固定，便于后续切片，设置的滑槽能够限制夹持板沿着滑槽的方向移动，转动第一螺纹杆，带动移动块、固定板、第一弹簧、夹持板、刀片移动，从而调整刀片的位置，同时能够带动收集仓移动，切片过程中产生的蜡屑落入收集仓中收集，防止对石蜡切片机的使用产生影响。

(2)设置的防护壳能够防止在切片中对操作人员造成伤害，设置的第一磁扣和第二磁扣，能够在打开防护壳时使第一磁扣与第二磁扣贴合，从而固定防护壳。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型收集仓的立体图。

图中：1、凹槽；2、防护壳；3、第一限位槽；4、收集仓；5、容纳槽；6、壳体；7、限位杆；8、夹持板；9、第三把手；10、第一螺纹杆；11、滑槽；12、移动块；13、固定板；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、底板；17、连接板；18、顶板；19、第二螺纹杆；20、转轮；21、第二把手；22、第二磁扣；23、第一把手；24、第一磁扣；25、卡块；26、卡槽；27、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种防废蜡屑的石蜡切片机，包括壳体6，壳体6上设置有夹样组件，壳体6设置有容纳槽5，壳体6固定连接有限位杆7，壳体6转动连接有第一螺纹杆10，限位杆7滑动连接有移动块12，第一螺纹杆10与移动块12通过螺纹连接，移动块12的顶部固定安装有两组固定板13，固定板13通过第一弹簧14连接有用于夹持刀片的夹持板8，移动块12设有用于限制夹持板8移动的滑槽11，移动块12设有用于插接卡块25的卡槽26，卡块25固定连接有收集仓4，收集仓4与移动块12贴合，收集仓4设有与限位杆7相适配的第一限位槽3，以及设有与第一螺纹杆10相适配的第二限位槽27。

设置的夹样组件用于夹持带有样本的蜡块，切片前，需要将刀片安装在两组夹持板8之间，第一弹簧14受到压缩，挤压夹持板8，从而将刀片固定，便于后续切片，设置的滑槽11能够限制夹持板8沿着滑槽11的方向移动，转动第一螺纹杆10，带动移动块12、固定板13、第一弹簧14、夹持板8、刀片移动，从而调整刀片的位置，同时能够带动收集仓4移动，切片过程中产生的蜡屑落入收集仓4中收集，防止对石蜡切片机的使用产生影响。

壳体6转动连接有防护壳2，防护壳2的顶部设有第一磁扣24，壳体6的顶部设有第二磁扣22，第一磁扣24与第二磁扣22为异性磁铁。

设置的防护壳2能够防止在切片中对操作人员造成伤害，打开防护壳2时，将防护壳2旋转180度，使第一磁扣24与第二磁扣22贴合，从而固定防护壳2。

防护壳2由透明材质制成，方便操作人员观察切片工作。

夹样组件包括连接板17、第二弹簧15、底板16、顶板18、第二螺纹杆19，连接板17与壳体6固定连接，连接板17的底部内壁通过第二弹簧15连接有底板16，连接板17通过螺纹结构连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的底部固定连接有顶板18，顶板18上设置有橡胶垫。

将带有样本的蜡块放置在底板16和顶板18之间，转动第二螺纹杆19，带动顶板18向下移动，直至将带有样本的蜡块夹紧，设置的第二弹簧15和橡胶垫具有缓冲作用，避免底板16和顶板18将带有样本的蜡块夹持变形。

夹样组件还包括第一把手23，第一把手23与第二螺纹杆19固定连接，设置的第一把手23便于操作人员转动第二螺纹杆19。

壳体6的一侧转动连接有转轮20，转轮20与连接板17传动连接，转轮20固定连接有第二把手21。

操作人员利用第二把手21转动转轮20，控制连接板17在竖直方向往复移动，从而带动带有样本的蜡块与刀片接触，进行切片工作。

卡块25为“L”型。

收集仓4与容纳槽5相适配，收集仓4设有凹槽1，利用凹槽1方便操作人员移动收集仓4。

第一螺纹杆10固定连接有第三把手9，方便操作人员转动第三把手9。

工作原理：将防护壳2旋转180度，使第一磁扣24与第二磁扣22贴合，将防护壳2固定；

将带有样本的蜡块放置在底板16和顶板18之间，转动第二螺纹杆19，带动顶板18向下移动，直至将带有样本的蜡块夹紧，设置的第二弹簧15和橡胶垫具有缓冲作用，避免底板16和顶板18将带有样本的蜡块夹持变形；

将刀片安装在两组夹持板8之间，第一弹簧14受到压缩，挤压夹持板8，从而将刀片固定，设置的滑槽11能够限制夹持板8沿着滑槽11的方向移动，转动第一螺纹杆10，带动移动块12、固定板13、第一弹簧14、夹持板8、刀片移动，调整刀片的位置，同时能够带动收集仓4移动，此时可以将防护壳2再次旋转180度，将壳体6罩上，防止切片时对操作人员造成伤害，也可以防止外界环境影响切片的效果；

操作人员利用第二把手21转动转轮20，控制连接板17在竖直方向往复移动，从而带动带有样本的蜡块与刀片接触，进行切片工作，切片过程中产生的蜡屑落入收集仓4中收集，防止对石蜡切片机的使用产生影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防废蜡屑的石蜡切片机，包括壳体(6)，其特征在于，所述壳体(6)上设置有夹样组件，所述壳体(6)设置有容纳槽(5)，所述壳体(6)固定连接有限位杆(7)，所述壳体(6)转动连接有第一螺纹杆(10)，所述限位杆(7)滑动连接有移动块(12)，所述第一螺纹杆(10)与所述移动块(12)通过螺纹连接，所述移动块(12)的顶部固定安装有两组固定板(13)，所述固定板(13)通过第一弹簧(14)连接有用于夹持刀片的夹持板(8)，所述移动块(12)设有用于限制夹持板(8)移动的滑槽(11)，所述移动块(12)设有用于插接卡块(25)的卡槽(26)，所述卡块(25)固定连接有收集仓(4)，所述收集仓(4)与所述移动块(12)贴合，所述收集仓(4)设有与所述限位杆(7)相适配的第一限位槽(3)，以及设有与所述第一螺纹杆(10)相适配的第二限位槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述壳体(6)转动连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)的顶部设有第一磁扣(24)，所述壳体(6)的顶部设有第二磁扣(22)，所述第一磁扣(24)与第二磁扣(22)为异性磁铁。

3.根据权利要求2所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述防护壳(2)由透明材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述夹样组件包括连接板(17)、第二弹簧(15)、底板(16)、顶板(18)、第二螺纹杆(19)，所述连接板(17)与所述壳体(6)固定连接，所述连接板(17)的底部内壁通过第二弹簧(15)连接有底板(16)，所述连接板(17)通过螺纹结构连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的底部固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)上设置有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述夹样组件还包括第一把手(23)，所述第一把手(23)与所述第二螺纹杆(19)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述壳体(6)的一侧转动连接有转轮(20)，所述转轮(20)与连接板(17)传动连接，所述转轮(20)固定连接有第二把手(21)。

7.根据权利要求1所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述卡块(25)为“L”型。

8.根据权利要求1所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述收集仓(4)与所述容纳槽(5)相适配，所述收集仓(4)设有凹槽(1)。

9.根据权利要求1所述的一种防废蜡屑的石蜡切片机，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)固定连接有第三把手(9)。

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