CN210147163U - 一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置 - Google Patents

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陆龙军
林文荣
吴家山
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Abstract

本实用新型属于铝制接头切削技术领域,尤其为一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,包括机架、电机、安装架、刀具、加工座、夹持装置和收集装置,所述电机固定安装在机架的上端,所述安装架固定安装在电机的一侧,所述刀具套设在安装架的内部并与电机之间固定连接,所述加工座固定安装在机架的一侧,所述夹持装置固定安装在加工座的上端。本实用新型通过设置夹持装置,使铝制接头在切削时保持稳定且位置不会跑偏,提高了铝制接头的稳定性,从而提高了切削质量,通过设置收集装置,避免了铝屑一次性下落太多对设备造成较大冲击的情况,使铝屑在收集过程中与设备碰撞产生的噪音得到了降低,延长了该切削装置的使用寿命。

Description

一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置
技术领域
本实用新型涉及铝制接头切削技术领域,具体为一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置。
背景技术
汽车空调中所需的铝制接头在生产过程中,需要对其进行开槽处理,这就需要对其进行切削,随着机械自动化的不断发展,切削装置也越来越自动化,使生产效率得到了很大的提高,也减轻了工人的劳动负担。
1、现有的汽车空调铝制接头切削装置在对铝制接头进行切削时,由于刀具在对铝制接头切削时会产生很大的作用力,容易使铝制接头的位置跑偏,导致开槽失败的情况;
2、现有的汽车空调铝制接头切削装置在切削时产生的铝屑在收集过程中,与设备产生碰撞会对设备造成较大的冲击,而且会产生较大的噪音,影响该切削装置的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,解决了现有的汽车空调铝制接头切削装置对铝制接头切削时容易使铝制接头位置跑偏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,包括机架、电机、安装架、刀具、加工座、夹持装置和收集装置,所述电机固定安装在机架的上端,所述安装架固定安装在电机的一侧,所述刀具套设在安装架的内部并与电机之间固定连接,所述加工座固定安装在机架的一侧,所述夹持装置固定安装在加工座的上端,所述收集装置固定安装在加工座的内部。
所述夹持装置包括壳体,所述壳体的内部固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有丝杆,所述丝杆的一端固定安装有把手,所述丝杆的外表面套设有移动套,所述移动套的两侧均固定安装有导向杆,所述移动套的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有第一夹板,所述加工座上端的一侧固定安装有活塞管,所述活塞管的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有活塞杆,所述活塞杆的一端固定安装有第二夹板,所述加工座上端的中部位置固定安装有筛板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集装置包括收集口,所述加工座的内部固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有收集皿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工座内壁的两侧均固定安装有导屑板,且加工座内部的底端固定安装有收集箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的后端固定安装有马达,所述收集皿的形状为勺形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导屑板的外表面套设有橡胶垫,所述收集箱位于两组导屑板的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动套与丝杆之间反向啮合,所述丝杆与安装板之间固定安装有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的内部开设有滑槽,所述移动套通过导向杆与滑槽之间活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,具备以下有益效果:
1、该切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,通过设置夹持装置,将铝制接头放在筛板上,然后转动把手使丝杆带动移动套移动,从而使第一夹板将铝制接头与第二夹板夹持住,接着控制电机开启带动刀具对铝制接头开槽即可,使铝制接头在切削时保持稳定且位置不会跑偏,提高了铝制接头的稳定性,从而提高了切削质量。
2、该切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,通过设置收集装置,切削产生的铝屑掉落到收集口,马达带动转轴使收集皿转动对铝屑进行分量下落,导屑板对铝屑进行导向,使其进入收集箱中,同时降低了铝屑与导屑板接触时产生的噪音,避免了铝屑一次性下落太多对设备造成较大冲击的情况,使铝屑在收集过程中与设备碰撞产生的噪音得到了降低,延长了该切削装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的收集皿结构示意图。
图中:1、机架;2、电机;3、安装架;4、刀具;5、加工座;6、夹持装置;601、壳体;602、安装板;603、丝杆;604、把手;605、移动套;606、导向杆;607、连接杆;608、第一夹板;609、活塞管;610、弹簧;611、活塞杆;612、第二夹板;613、筛板;7、收集装置;701、收集口;702、转轴;703、收集皿;704、导屑板;705、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,包括机架1、电机2、安装架3、刀具4、加工座5、夹持装置6和收集装置7,电机2固定安装在机架1的上端,安装架3固定安装在电机2的一侧,刀具4套设在安装架3的内部并与电机2之间固定连接,加工座5固定安装在机架1的一侧,夹持装置6固定安装在加工座5的上端,收集装置7固定安装在加工座5的内部。
夹持装置6包括壳体601,壳体601的内部固定安装有安装板602,安装板602的一侧固定安装有丝杆603,丝杆603的一端固定安装有把手604,丝杆603的外表面套设有移动套605,移动套605的两侧均固定安装有导向杆606,移动套605的一侧固定安装有连接杆607,连接杆607的一端固定安装有第一夹板608,加工座5上端的一侧固定安装有活塞管609,活塞管609的内部固定安装有弹簧610,弹簧610的一端固定安装有活塞杆611,活塞杆611的一端固定安装有第二夹板612,加工座5上端的中部位置固定安装有筛板613。
本实施方案中,转动把手604,把手604带动丝杆603使移动套605运动,移动套605在导向杆606的配合下在丝杆603表面左右滑动,导向杆606能够使移动套605不会根据丝杆603转动,使丝杆603作平移运动,从而移动套605带动连接杆607使第一夹板608对铝制接头进行夹紧,向第二夹板612施加压力,第二夹板612推动活塞杆611使弹簧610收缩,弹簧610的弹力对第二夹板612施加反作用力,使铝制接头牢牢地夹在第一夹板608和第二夹板612中,接着控制电机2开启带动刀具4对铝制接头开槽即可,使铝制接头在切削时保持稳定且位置不会跑偏,提高了铝制接头的稳定性,从而提高了切削质量。
具体的,收集装置7包括收集口701,加工座5的内部固定安装有转轴702,转轴702的外表面固定安装有收集皿703。
本实施例中,收集口701对下落的铝屑进行收集,转轴702在马达的作用下带动收集皿703对铝屑进行收集,并使铝屑均匀地下落,降低铝屑的下落速度。
具体的,加工座5内壁的两侧均固定安装有导屑板704,且加工座5内部的底端固定安装有收集箱705。
本实施例中,导屑板704对铝屑提供导向作用,使铝屑进入收集箱705中,并且能够降低铝屑与导屑板704接触时产生的噪音。
具体的,转轴702的后端固定安装有马达,收集皿703的形状为勺形。
本实施例中,马达为转轴702提供动力,使收集皿703将铝屑收集在内部,并随着转轴702的转动将铝屑倒出。
具体的,导屑板704的外表面套设有橡胶垫,收集箱705位于两组导屑板704的正下方。
本实施例中,橡胶垫能够有效降低铝屑与导屑板704接触产生的噪音,导屑板704能够将铝屑直接导入收集箱705中收集。
具体的,移动套605与丝杆603之间反向啮合,丝杆603与安装板602之间固定安装有轴承。
本实施例中,使丝杆603在轴承的配合下转动,并且能够带动移动套605左右运动。
具体的,壳体601的内部开设有滑槽,移动套605通过导向杆606与滑槽之间活动连接。
本实施例中,移动套605在运动时带动导向杆606在滑槽中滑动,导向杆606能够使移动套605不跟随丝杆603一起转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:将铝制接头放置到加工座5上的筛板613上,然后转动把手604,把手604带动丝杆603使移动套605运动,移动套605在导向杆606的配合下在丝杆603表面左右滑动,向左滑动时,带动连接杆607使第一夹板608向铝制接头处推进,使铝制接头夹在第一夹板608和第二夹板612之间,当铝制接头被夹紧时,向第二夹板612施加压力,第二夹板612推动活塞杆611使弹簧610收缩,弹簧610的弹力对第二夹板612施加反作用力,使铝制接头牢牢地夹在第一夹板608和第二夹板612中,接着控制电机2开启带动刀具4对铝制接头开槽即可,切削产生的铝屑从筛板613掉入收集口701中,此时控制马达带动转轴702使收集皿703转动,收集皿703将落下的铝屑收集,并在转动过程中使铝屑持续下落,控制铝屑的下落速度,避免铝屑一次性掉落太多会与设备接触产生较大冲击的情况,接着铝屑掉落到导屑板704上,导屑板704使铝屑导入收集箱705中,且与导屑板704接触时导屑板704能够降低铝屑碰撞时产生的噪音,最后收集箱705对铝屑进行了收集。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,包括机架(1)、电机(2)、安装架(3)、刀具(4)、加工座(5)、夹持装置(6)和收集装置(7),其特征在于:所述电机(2)固定安装在机架(1)的上端,所述安装架(3)固定安装在电机(2)的一侧,所述刀具(4)套设在安装架(3)的内部并与电机(2)之间固定连接,所述加工座(5)固定安装在机架(1)的一侧,所述夹持装置(6)固定安装在加工座(5)的上端,所述收集装置(7)固定安装在加工座(5)的内部;
所述夹持装置(6)包括壳体(601),所述壳体(601)的内部固定安装有安装板(602),所述安装板(602)的一侧固定安装有丝杆(603),所述丝杆(603)的一端固定安装有把手(604),所述丝杆(603)的外表面套设有移动套(605),所述移动套(605)的两侧均固定安装有导向杆(606),所述移动套(605)的一侧固定安装有连接杆(607),所述连接杆(607)的一端固定安装有第一夹板(608),所述加工座(5)上端的一侧固定安装有活塞管(609),所述活塞管(609)的内部固定安装有弹簧(610),所述弹簧(610)的一端固定安装有活塞杆(611),所述活塞杆(611)的一端固定安装有第二夹板(612),所述加工座(5)上端的中部位置固定安装有筛板(613)。
2.根据权利要求1所述的一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,其特征在于:所述收集装置(7)包括收集口(701),所述加工座(5)的内部固定安装有转轴(702),所述转轴(702)的外表面固定安装有收集皿(703)。
3.根据权利要求1所述的一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,其特征在于:所述加工座(5)内壁的两侧均固定安装有导屑板(704),且加工座(5)内部的底端固定安装有收集箱(705)。
4.根据权利要求2所述的一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,其特征在于:所述转轴(702)的后端固定安装有马达,所述收集皿(703)的形状为勺形。
5.根据权利要求3所述的一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,其特征在于:所述导屑板(704)的外表面套设有橡胶垫,所述收集箱(705)位于两组导屑板(704)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,其特征在于:所述移动套(605)与丝杆(603)之间反向啮合,所述丝杆(603)与安装板(602)之间固定安装有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种切削稳定的汽车空调铝制接头切削装置,其特征在于:所述壳体(601)的内部开设有滑槽,所述移动套(605)通过导向杆(606)与滑槽之间活动连接。
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