CN218657155U - 一种模具加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用开槽装置，包括设备本体和储屑盒，还包括集中组件，集中组件包括连接架、安装架、清扫毛刷、导出板和移动构件，连接架与储屑盒通过移动构件连接，安装架与连接架固定连接，清扫毛刷与安装架固定连接，导出板与储屑盒固定连接，移动构件设置在储屑盒上，并与连接架连接，通过清扫毛刷将储屑盒内的废屑带动通过储屑盒的通孔，使得储屑盒中的废屑从导出板上集中导出，从而方便操作人员对储屑盒收集的废屑进行集中收集后处理。

Description

一种模具加工用开槽装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用开槽装置。

背景技术

传统的压铸件的开槽加工设备的开槽的范围是固定不变的，不能根据需求来调整开槽的方位。

现有技术中CN210548345U公开了一种模具加工生产用开槽装置，使用时，对模具开槽处理并不对模具进行开通孔处理，根据模具的形状来选则夹板21或者固定板23来进行固定，然后根据开槽的位置来通过控制第二气缸24来调节高度，进一步的通过开槽的位置来调节连接体13并通过紧固螺栓11进行固定，然后控制第一气缸14来调节长度并对模具进行开槽处理，对模具开槽处理所产生的碎屑会通过落屑口17落在储屑盒6内部。

但现有技术中废屑散落的掉入到所述储屑盒的内部后，需要对储屑盒内的废屑进行处理时，需要对储屑盒内散落的废屑进行清扫集中，从而集中后在进行收集，需要耗费一定的时间和劳动力，进而不便于操作人员对储屑盒中的废屑进行集中收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种模具加工用开槽装置，现有技术中废屑散落的掉入到所述储屑盒的内部后，需要对储屑盒内的废屑进行处理时，需要对储屑盒内散落的废屑进行清扫集中，从而集中后在进行收集，需要耗费一定的时间和劳动力，进而不便于操作人员对储屑盒中的废屑进行集中收集处理。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括设备本体和储屑盒，所述储屑盒设置在所述设备本体上，并位于所述设备本体的一侧，

还包括集中组件，

所述集中组件包括连接架、安装架、清扫毛刷、导出板和移动构件，所述连接架与所述储屑盒通过所述移动构件连接，并位于所述储屑盒的一侧，所述安装架与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述清扫毛刷与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述储屑盒的一侧，所述导出板与所述储屑盒固定连接，并位于所述储屑盒的一侧，所述移动构件设置在所述储屑盒上，并与所述连接架连接。

其中，所述移动构件包括限位架、滑动块和驱动件，所述限位架与所述储屑盒固定连接，并位于所述储屑盒的一侧；所述滑动块与所述限位架滑动连接，并与所述连接架固定连接，且位于所述限位架靠近所述连接架的一侧；所述驱动件设置在所述储屑盒上，并与所述滑动块连接。

其中，所述驱动件包括转动电机和螺纹杆，所述转动电机与所述储屑盒固定连接，并位于所述储屑盒的一侧；所述螺纹杆与所述转动电机的输出端连接，并与所述滑动块螺纹连接，且位于转动电机靠近所述滑动块的一侧。

其中，所述集中组件还包括导向架，所述导向架与所述导出板固定连接，并位于所述导出板的一侧。

其中，所述集中组件还包括阻挡构件，所述阻挡构件包括固定架和倾斜架，所述固定架与所述限位架固定连接，并位于所述限位架的一侧；所述倾斜架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架远离所述限位架的一侧。

本实用新型的一种模具加工用开槽装置，通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述连接架的移动，通过所述连接架的移动从而能够带动所述安装架的移动，通过所述安装架的移动从而使得所述清扫毛刷在所述储屑盒内进行移动清扫，从而能够带动所述储屑盒掉落收集的废屑向所述储屑盒的右侧进行集中移动，通过所述清扫毛刷将所述储屑盒内的废屑带动通过所述储屑盒的通孔，使得所述储屑盒中的废屑从所述导出板上集中导出，从而方便操作人员对所述储屑盒收集的废屑进行集中收集后处理。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的模具加工用开槽装置的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的集中组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的模具加工用开槽装置的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的阻挡构件的结构示意图。

图中：101-设备本体、102-储屑盒、103-集中组件、104-连接架、105-安装架、106-清扫毛刷、107-导出板、108-导向架、109-限位架、110-滑动块、111-转动电机、112-螺纹杆、201-阻挡构件、202-固定架、203-倾斜架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，其中图1是本实用新型第一实施例的模具加工用开槽装置的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的集中组件的结构示意图。

本实用新型提供一种模具加工用开槽装置，包括设备本体101、储屑盒102和集中组件103，所述集中组件103包括连接架104、安装架105、清扫毛刷106、导出板107、移动构件和导向架108，所述移动构件包括限位架109、滑动块110和驱动件，所述驱动件包括转动电机111和螺纹杆112。通过前述方案解决了现有技术中废屑散落的掉入到所述储屑盒的内部后，需要对储屑盒内的废屑进行处理时，需要对储屑盒内散落的废屑进行清扫集中，从而集中后在进行收集，需要耗费一定的时间和劳动力，进而不便于操作人员对储屑盒中的废屑进行集中收集处理，可以理解的是，前述方案可以用在需要将储屑盒内的废屑进行处理时的情况下。

在本实施方式中，所述储屑盒102设置在所述设备本体101内，通过所述设备本体101实现对所述储屑盒102的支撑，通过所述设备本体101能够对压铸件进行开槽加工处理，所述储屑盒102能够对所述设备本体101上开槽加工后产生的废屑掉落到所述储屑盒102内进行收集。

其中，所述连接架104与所述储屑盒102通过所述移动构件连接，并位于所述储屑盒102的一侧，所述安装架105与所述连接架104固定连接，并位于所述连接架104的一侧，所述清扫毛刷106与所述安装架105固定连接，并位于所述安装架105靠近所述储屑盒102的一侧，所述导出板107与所述储屑盒102固定连接，并位于所述储屑盒102的一侧，所述移动构件设置在所述储屑盒102上，并与所述连接架104连接，所述连接架104通过所述移动构件连接在所述储屑盒102上，通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述连接架104的移动，所述安装架105螺栓固定安装在所述连接架104上，通过所述连接架104的移动从而能够带动所述安装架105的移动，所述清扫毛刷106螺栓固定安装在所述安装架105上，通过所述安装架105的移动从而使得所述清扫毛刷106在所述储屑盒102内进行移动清扫，从而能够带动所述储屑盒102掉落收集的废屑向所述储屑盒102的右侧进行集中移动，所述导出板107焊接在所述储屑盒102的右侧，通过所述清扫毛刷将所述储屑盒102内的废屑带动通过所述储屑盒102的通孔，使得所述储屑盒102中的废屑进行集中导出，从而方便操作人员对所述储屑盒102收集的废屑进行集中收集后处理，所述移动构件设置在所述箱体上，并与所述连接架104连接，通过所述移动构件能够为所述连接架104的移动提供相应的动力源，从而实现了通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述连接架104的移动，通过所述连接架104的移动从而能够带动所述安装架105的移动，通过所述安装架105的移动从而使得所述清扫毛刷106在所述储屑盒102内进行移动清扫，从而能够带动所述储屑盒102掉落收集的废屑向所述储屑盒102的右侧进行集中移动，通过所述清扫毛刷将所述储屑盒102内的废屑带动通过所述储屑盒102的通孔，使得所述储屑盒102中的废屑从所述导出板107集中导出，从而方便操作人员对所述储屑盒102收集的废屑进行集中收集后处理。

其次，所述限位架109与所述储屑盒102固定连接，并位于所述储屑盒102的一侧；所述滑动块110与所述限位架109滑动连接，并与所述连接架104固定连接，且位于所述限位架109靠近所述连接架104的一侧；所述驱动件设置在所述储屑盒102上，并与所述滑动块110连接，所述限位架109焊接在所述储屑盒102上，通过所述储屑盒102实现对所述限位架109的连接支撑，所述滑动块110滑动连接在所述限位架109内，通过所述限位架109能够使得所述滑动块110在所述限位架109内定向限位移动，所述滑动块110螺栓固定安装在所述连接架104上，通过所述滑动块110在所述限位架109的移动从而能够带动所述连接架104移动的目的，所述驱动件设置在所述储屑盒102上，并与所述滑动块110连接，通过所述驱动件能够为所述滑动块110在所述限位架109内的滑动提供相应的动力源。

同时，所述转动电机111与所述储屑盒102固定连接，并位于所述储屑盒102的一侧；所述螺纹杆112与所述转动电机111的输出端连接，并与所述滑动块110螺纹连接，且位于转动电机111靠近所述滑动块110的一侧，所述转动电机111螺栓固定安装在所述储屑盒102上，通过所述储屑盒102实现对所述转动电机111的连接支撑，所述螺纹杆112连接在所述转动电机111的输出端，通过所述转动电机111的驱动输出从而带动所述螺纹杆112的转动，所述螺纹杆112螺纹连接在所述滑动块110上，通过所述螺纹杆112的螺纹和所述限位架109对所述滑动块110的定向限位的作用下，从而通过所述螺纹杆112的转动达到带动所述滑动块110在所述限位架109内定向限位移动的目的。

最后，所述导向架108与所述导出板107固定连接，并位于所述导出板107的一侧，所述导向架108有两个，两个所述导向架108焊接在所述导出板107上，通过所述导向架108能够使得清扫出的废屑更好地进行集中收集处理。

使用本实施的一种模具加工用开槽装置时，通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述连接架104的移动，通过所述连接架104的移动从而能够带动所述安装架105的移动，通过所述安装架105的移动从而使得所述清扫毛刷106在所述储屑盒102内进行移动清扫，从而能够带动所述储屑盒102掉落收集的废屑向所述储屑盒102的右侧进行集中移动，通过所述清扫毛刷将所述储屑盒102内的废屑带动通过所述储屑盒102的通孔，使得所述储屑盒102中的废屑从所述导出板107集中导出，从而方便操作人员对所述储屑盒102收集的废屑进行集中收集后处理。

实施例二：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例的模具加工用开槽装置的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的阻挡构件的结构示意图。

本实用新型提供一种模具加工用开槽装置还包括阻挡构件201，所述阻挡构件201包括固定架202和倾斜架203。

所述固定架202与所述限位架109固定连接，并位于所述限位架109的一侧；所述倾斜架203与所述固定架202固定连接，并位于所述固定架202远离所述限位架109的一侧，所述固定架202焊接在所述限位架109的上方，通过所述限位架109实现对所述固定架202的连接支撑，所述倾斜架203焊接在所述固定架202上，通过所述固定架202实现对所述倾斜架203的连接支撑，通过所述倾斜架203的倾斜面能够防止废屑掉落到所述限位架109上形成堆积。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种模具加工用开槽装置，包括设备本体和储屑盒，所述储屑盒设置在所述设备本体上，并位于所述设备本体的一侧，其特征在于，

还包括集中组件，

所述集中组件包括连接架、安装架、清扫毛刷、导出板和移动构件，所述连接架与所述储屑盒通过所述移动构件连接，并位于所述储屑盒的一侧，所述安装架与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述清扫毛刷与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述储屑盒的一侧，所述导出板与所述储屑盒固定连接，并位于所述储屑盒的一侧，所述移动构件设置在所述储屑盒上，并与所述连接架连接。

2.根据权利要求1所述的模具加工用开槽装置，其特征在于：

所述移动构件包括限位架、滑动块和驱动件，所述限位架与所述储屑盒固定连接，并位于所述储屑盒的一侧；所述滑动块与所述限位架滑动连接，并与所述连接架固定连接，且位于所述限位架靠近所述连接架的一侧；所述驱动件设置在所述储屑盒上，并与所述滑动块连接。

3.根据权利要求2所述的模具加工用开槽装置，其特征在于：

所述驱动件包括转动电机和螺纹杆，所述转动电机与所述储屑盒固定连接，并位于所述储屑盒的一侧；所述螺纹杆与所述转动电机的输出端连接，并与所述滑动块螺纹连接，且位于转动电机靠近所述滑动块的一侧。

4.根据权利要求1所述的模具加工用开槽装置，其特征在于：

所述集中组件还包括导向架，所述导向架与所述导出板固定连接，并位于所述导出板的一侧。

5.根据权利要求2所述的模具加工用开槽装置，其特征在于：

所述集中组件还包括阻挡构件，所述阻挡构件包括固定架和倾斜架，所述固定架与所述限位架固定连接，并位于所述限位架的一侧；所述倾斜架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架远离所述限位架的一侧。

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