CN215093306U - 一种压缩机侧架的胶塞插入装置 - Google Patents

Abstract

一种压缩机侧架的胶塞插入装置，包括工作台、设置在工作台上并且用于放置胶塞的定位座、设置在定位座上方的插针及带动插针移动的驱动机构；驱动机构包括设置在工作台上的机架、均设置在机架上的横移组件及竖移组件；横移组件包括设置在机架上并沿前后方向延伸的第一导杆、设置在第一导杆上的前后移动板及设置在机架上且活塞杆与前后移动板相接的前后驱动气缸；竖移组件包括设置在前后移动板上的第一升降气缸、与第一升降气缸活塞杆连接的第二升降气缸、固接在第二升降气缸活塞杆底部并与插针相接的安装座。本实用新型能够用于压缩机侧架和胶塞之间的安装。

Description

一种压缩机侧架的胶塞插入装置

技术领域

本实用新型属于压缩机配件加工设备领域，具体涉及一种压缩机侧架的胶塞插入装置。

背景技术

压缩机侧架上加工有用于安装胶塞的孔位，目前，胶塞均是通过人手的方式安装在压缩机侧架的孔位上，压缩机侧架为大批量配件，胶塞的安装量巨大，导致作业人员劳动强度较大，存在一定的局限性，因此，有必要设计一种能够用于压缩机侧架和胶塞安装的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机侧架的胶塞插入装置，其能够用于压缩机侧架和胶塞之间的安装。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种压缩机侧架的胶塞插入装置，包括工作台、设置在工作台上并且用于放置胶塞的定位座、设置在定位座上方的插针及带动插针移动的驱动机构；

所述驱动机构包括设置在工作台上的机架、均设置在机架上的横移组件及竖移组件；

所述横移组件包括设置在机架上并沿前后方向延伸的第一导杆、通过滑块传动设置在第一导杆上的前后移动板及设置在机架上且活塞杆与前后移动板相接的前后驱动气缸；

所述竖移组件包括设置在前后移动板上的第一升降气缸、设置在第一升降气缸底部并与第一升降气缸活塞杆连接的第二升降气缸、固接在第二升降气缸活塞杆底部并与插针相接的安装座。

所述定位座上设有用于容纳单个胶塞的凹槽。

所述凹槽贯通定位座的后部；

所述定位座的后部设有与凹槽连通并用于向定位座凹槽输送胶塞的入料槽。

所述第一导杆的数量为两组且按上下间隔排布。

所述第一导杆、前后移动板、第一升降气缸、第二升降气缸和前后驱动气缸均位于定位座的上方。

所述前后驱动气缸位于第一导杆的侧部。

所述前后驱动气缸位于前后移动板的前部。

所述前后驱动气缸、第一升降气缸和第二升降气缸通过管路分别连接有设置在工作台侧部的电磁换向阀，电磁换向阀通过管路连接有外置于工作台的气泵；

所述工作台侧部设有控制装置，控制装置分别与前后驱动气缸、第一升降气缸、第二升降气缸、电磁换向阀及气泵电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本压缩机侧架的胶塞插入装置能够用于压缩机侧架和胶塞之间的安装，代替传统的手工安装，降低作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1A部的放大图。

图3为本实用新型一实施例的局部视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-3，本压缩机侧架的胶塞插入装置，包括工作台1、设置在工作台1上并用于放置胶塞4的定位座5、设置在定位座5上方的插针6及带动插针6移动的驱动机构；

所述工作台1上设有用于输送工件2并位于定位座5前部下方的横向输送线3，定位座5上的胶塞4高于横向输送线3，胶塞4上具有孔，插针6能够抽入孔内。

所述驱动机构包括设置在工作台1上的机架7、均设置在机架7上的横移组件及竖移组件；

本压缩机侧架的胶塞插入装置能够用于压缩机侧架（即工件2）和胶塞4之间的安装，代替传统的手工安装，降低作业人员的劳动强度。

所述横移组件包括设置在机架7上并沿前后方向延伸的第一导杆8、通过滑块传动设置在第一导杆8上的前后移动板9及设置在机架7上且活塞杆与前后移动板9相接的前后驱动气缸13；

所述竖移组件包括设置在前后移动板9上的第一升降气缸10、设置在第一升降气缸10底部并与第一升降气缸10活塞杆连接的第二升降气缸11、固接在第二升降气缸11活塞杆底部并与插针6相接的安装座12。

所述插针6位于安装座12的底部，第一升降气缸10固定在前后移动板9的左侧。

所述横向输送线3上部设有位于输送的工件2上部的限位板，插针6完成胶塞4插入并向上复位时，工件2被限位板阻挡，不会被插针6向上带动，限位板上设有用于插针6和胶塞4通过的缺口部。

本压缩机侧架的胶塞插入装置运行时：

所述横移组件的前后驱动气缸13带动前后移动板9沿第一导杆8移动，使插针6移动至定位座5的上方并与胶塞4相对；

所述竖移组件的第二升降气缸11带动插针6下移，插针6向下插入定位座5的胶塞4内，第二升降气缸11带动插针6上移，前后驱动气缸13带动插针6移动至横向输送线3的工件2孔位上方；

所述竖移组件的第一升降气缸10和第二升降气缸11同步带动插针6下移，使插针6上的胶塞4插装在工件2孔位上，第一升降气缸10和第二升降气缸11带动插针6向上复位。

所述定位座5上设有用于容纳单个胶塞4的凹槽14。

进一步地，所述凹槽14贯通定位座5的后部；

所述定位座5的后部设有与凹槽14连通并用于向定位座5凹槽14输送胶塞4的入料槽15。

所述工作台1上设有连接在入料槽15后部输入端的振动盘组件17，振动盘组件17为常规的辅助送料设备，使用时，若干个胶塞4放置在振动盘组件内，振动盘组件运行时通过振动使胶塞4以相同的摆放姿态输出至入料槽15，实现胶塞4的供应。

进一步地，所述第一导杆8的数量为两组且按上下间隔排布。

进一步地，所述第一导杆8、前后移动板9、第一升降气缸10、第二升降气缸11和前后驱动气缸13均位于定位座5的上方。

进一步地，所述前后驱动气缸13位于第一导杆8的侧部。

进一步地，所述前后驱动气缸13位于前后移动板9的前部。

进一步地，所述前后驱动气缸13、第一升降气缸10和第二升降气缸11通过管路分别连接有设置在工作台1侧部的电磁换向阀，电磁换向阀通过管路连接有外置于工作台1的气泵；

所述工作台1侧部设有控制装置，控制装置分别与前后驱动气缸13、第一升降气缸10、第二升降气缸11、电磁换向阀、气泵、横向输送线3和振动盘组件17电性连接。

所述电磁换向阀位于控制装置的外侧，工作台1、机架7和定位座5上设有用于检测插针6运行位置并与控制装置电性连接的传感器。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上并用于放置胶塞（4）的定位座（5）、设置在定位座（5）上方的插针（6）及带动插针（6）移动的驱动机构；

所述驱动机构包括设置在工作台（1）上的机架（7）、均设置在机架（7）上的横移组件及竖移组件；

所述横移组件包括设置在机架（7）上并沿前后方向延伸的第一导杆（8）、通过滑块传动设置在第一导杆（8）上的前后移动板（9）及设置在机架（7）上且活塞杆与前后移动板（9）相接的前后驱动气缸（13）；

所述竖移组件包括设置在前后移动板（9）上的第一升降气缸（10）、设置在第一升降气缸（10）底部并与第一升降气缸（10）活塞杆连接的第二升降气缸（11）、固接在第二升降气缸（11）活塞杆底部并与插针（6）相接的安装座（12）。

2.根据权利要求1所述压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，所述定位座（5）上设有用于容纳单个胶塞（4）的凹槽（14）。

3.根据权利要求2所述压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，所述凹槽（14）贯通定位座（5）的后部；

所述定位座（5）的后部设有与凹槽（14）连通并用于向定位座（5）凹槽（14）输送胶塞（4）的入料槽（15）。

4.根据权利要求1所述压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，所述第一导杆（8）的数量为两组且按上下间隔排布。

5.根据权利要求1所述压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，所述第一导杆（8）、前后移动板（9）、第一升降气缸（10）、第二升降气缸（11）和前后驱动气缸（13）均位于定位座（5）的上方。

6.根据权利要求1所述压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，所述前后驱动气缸（13）位于第一导杆（8）的侧部。

7.根据权利要求1所述压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，所述前后驱动气缸（13）位于前后移动板（9）的前部。

8.根据权利要求1所述压缩机侧架的胶塞插入装置，其特征在于，所述前后驱动气缸（13）、第一升降气缸（10）和第二升降气缸（11）通过管路分别连接有设置在工作台（1）侧部的电磁换向阀，电磁换向阀通过管路连接有外置于工作台（1）的气泵；

所述工作台（1）侧部设有控制装置，控制装置分别与前后驱动气缸（13）、第一升降气缸（10）、第二升降气缸（11）、电磁换向阀及气泵电性连接。

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