CN215092795U - 一种钢材快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材快速打磨装置，包括工作台，工作台的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板，两个第一支撑板之间固定有对称分布的滑杆，其中一个第一支撑板的外部侧壁固定有移动电机，移动电机的输出端固定有第一螺纹杆，两个滑杆的外侧套接有移动板；移动板的前端设有打磨机构，打磨机构包括固定板，固定板的后端与移动板的前端相固定，固定板的前端固定有第一固定座和第二固定座；本实用新型通过夹紧机构的设置，使钢材在被打磨前得到定位，避免在打磨过程中钢材发生移位和偏移，造成打磨精度不高，打磨质量不佳；通过打磨机构的设置，使打磨辊能够实现角度上的转动，从而增加打磨的范围，提高打磨的速度和效率。

Description

一种钢材快速打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材快速打磨装置。

背景技术

在机械加工领域中，比如在法兰的生产加工过程中，由于钢板的表面上有铁锈等，在进行焊接前需要对钢板进行打磨，以除去铁锈等。

现有的钢材打磨装置打磨精度不高，打磨质量不佳，且打磨的范围较窄，使打磨效率及速度较低，不能实现全范围的打磨。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材快速打磨装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有的钢材打磨装置打磨精度不高，打磨质量不佳，且打磨的范围较窄，使打磨效率及速度较低，不能实现全范围的打磨。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢材快速打磨装置，包括工作台，工作台的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板，两个第一支撑板之间固定有对称分布的滑杆，其中一个第一支撑板的外部侧壁固定有移动电机，移动电机的输出端固定有第一螺纹杆，两个滑杆的外侧套接有移动板；

移动板的前端设有打磨机构，打磨机构包括固定板，固定板的后端与移动板的前端相固定，固定板的前端固定有第一固定座和第二固定座，第一固定座位于第二固定座的一侧，第二固定座的前端设有转动板，转动板的一侧与第二固定座的前端铰链连接，第一固定座的前端设有伸缩气缸，伸缩气缸与第一固定座的前端铰链连接，伸缩气缸的输出端与转动板的一侧铰链连接；

工作台的上表面设有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧台，夹紧台的顶端固定有两个对称分布的支撑台，两个支撑台之间固定有保护罩，保护罩位于夹紧台的上方，其中一个支撑台的外侧设有夹紧电机，夹紧电机的输出端固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离夹紧电机的一端穿过其中一个支撑台和保护罩且与保护罩的内壁转动连接，第二螺纹杆的外表面两侧分别设有正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上分别套接有对称分布的移动块。

进一步的，所述第一螺纹杆远离移动电机的一端穿过其中一个第一支撑板且与另一个第一支撑板的内部侧壁转动连接，移动板与滑杆滑动连接，第一螺纹杆穿过移动板且与移动板螺纹连接。

进一步的，所述转动板的另一侧与第二固定座的一侧之间设有固定杆，固定杆的两端分别与转动板和第二固定座铰链连接。

进一步的，所述转动板远离伸缩气缸的一侧固定有第二支撑板，第二支撑板的上表面固定有打磨电机，第二支撑板的下表面固定有转动筒，打磨电机的输出端穿过转动筒且与转动筒转动连接，打磨电机的输出端固定有打磨辊，打磨辊的外侧包裹有收集槽，收集槽的外部顶端与转动筒的底端相固定。

进一步的，所述两个移动块分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接，保护罩的顶部开设有滑动槽，移动块的底端与夹紧台的上表面滑动连接，移动块的顶端穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接，移动块的顶端固定有夹紧板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过夹紧机构的设置，使钢材在被打磨前得到定位，避免在打磨过程中钢材发生移位和偏移，造成打磨精度不高，打磨质量不佳。先将钢材放在两个夹紧板之间，启动夹紧电机，驱动其输出端带动第二螺纹杆转动，通过两个移动块分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合移动块在夹紧台的上表面和滑动槽内的滑动连接，带动两个移动块相互靠近，从而带动两个夹紧板相互靠近对钢材进行夹紧固定。

通过启动移动电机，驱动其输出端带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与移动板的螺纹连接，配合滑杆对移动板的限位作用，带动移动板在滑杆上滑动，从而带动打磨机构移动至钢材需要打磨的位置。

通过打磨机构的设置，使打磨辊能够实现角度上的转动，从而增加打磨的范围，提高打磨的速度和效率。启动打磨电机，驱动其输出端带动打磨辊转动，对钢材进行打磨，启动伸缩气缸，驱动其输出端推动转动板在第二固定座上转动，从而使打磨辊转动角度，实现多角度快速打磨。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型打磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中，1、工作台；11、第一支撑板；12、滑杆；13、移动电机；14、第一螺纹杆；2、打磨机构；201、固定板；202、第一固定座；203、第二固定座；204、转动板；205、固定杆；206、伸缩气缸；207、第二支撑板；208、打磨电机；209、转动筒；210、打磨辊；211、收集槽；3、夹紧机构；31、夹紧台；32、支撑台；33、保护罩；34、夹紧电机；35、第二螺纹杆；36、移动块；37、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢材快速打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板11，两个第一支撑板11之间固定有对称分布的滑杆12，其中一个第一支撑板11的外部侧壁固定有移动电机13，移动电机13的输出端固定有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14远离移动电机13的一端穿过其中一个第一支撑板11且与另一个第一支撑板11的内部侧壁转动连接，两个滑杆12的外侧套接有移动板，移动板与滑杆12滑动连接，第一螺纹杆14穿过移动板且与移动板螺纹连接；

移动板的前端设有打磨机构2，打磨机构2包括固定板201，固定板201的后端与移动板的前端相固定，固定板201的前端固定有第一固定座202和第二固定座203，第一固定座202位于第二固定座203的一侧，第二固定座203的前端设有转动板204，转动板204的一侧与第二固定座203的前端铰链连接，转动板204的另一侧与第二固定座203的一侧之间设有固定杆205，固定杆205的两端分别与转动板204和第二固定座203铰链连接；固定杆205对转动板204起支撑作用，使转动板204在第二固定座203上转动的更加稳定。

第一固定座202的前端设有伸缩气缸206，伸缩气缸206与第一固定座202的前端铰链连接，伸缩气缸206的输出端与转动板204的一侧铰链连接；

转动板204远离伸缩气缸206的一侧固定有第二支撑板207，第二支撑板207的上表面固定有打磨电机208，第二支撑板207的下表面固定有转动筒209，打磨电机208的输出端穿过转动筒209且与转动筒209转动连接，打磨电机208的输出端固定有打磨辊210，打磨辊210的外侧包裹有收集槽211，收集槽211的外部顶端与转动筒209的底端相固定。收集槽211用于收集打磨辊210打磨时产生的碎屑，保护工作环境以及操作人员的身体健康。

工作台1的上表面设有夹紧机构3，夹紧机构3包括夹紧台31，夹紧台31的顶端固定有两个对称分布的支撑台32，两个支撑台32之间固定有保护罩33，保护罩33位于夹紧台31的上方，其中一个支撑台32的外侧设有夹紧电机34，夹紧电机34的输出端固定有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35远离夹紧电机34的一端穿过其中一个支撑台32和保护罩33且与保护罩33的内壁转动连接，第二螺纹杆35的外表面两侧分别设有正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上分别套接有对称分布的移动块36，两个移动块36分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接，保护罩33的顶部开设有滑动槽，移动块36的底端与夹紧台31的上表面滑动连接，移动块36的顶端穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接，移动块36的顶端固定有夹紧板37。

工作原理：

本实用新型在使用时，先将钢材放在两个夹紧板37之间，启动夹紧电机34，驱动其输出端带动第二螺纹杆35转动，通过两个移动块36分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合移动块36在夹紧台31的上表面和滑动槽内的滑动连接，带动两个移动块36相互靠近，从而带动两个夹紧板37相互靠近对钢材进行夹紧固定。通过夹紧机构3的设置，使钢材在被打磨前得到定位，避免在打磨过程中钢材发生移位和偏移，造成打磨精度不高，打磨质量不佳。

启动移动电机13，驱动其输出端带动第一螺纹杆14转动，通过第一螺纹杆14与移动板的螺纹连接，配合滑杆12对移动板的限位作用，带动移动板在滑杆12上滑动，从而带动打磨机构2移动至钢材需要打磨的位置。

启动打磨电机208，驱动其输出端带动打磨辊210转动，对钢材进行打磨，启动伸缩气缸206，驱动其输出端推动转动板204在第二固定座203上转动，从而使打磨辊210转动角度，实现多角度快速打磨。通过打磨机构2的设置，使打磨辊210能够实现角度上的转动，从而增加打磨的范围，提高打磨的速度和效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢材快速打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板(11)，两个第一支撑板(11)之间固定有对称分布的滑杆(12)，其中一个第一支撑板(11)的外部侧壁固定有移动电机(13)，移动电机(13)的输出端固定有第一螺纹杆(14)，两个滑杆(12)的外侧套接有移动板；

移动板的前端设有打磨机构(2)，打磨机构(2)包括固定板(201)，固定板(201)的后端与移动板的前端相固定，固定板(201)的前端固定有第一固定座(202)和第二固定座(203)，第一固定座(202)位于第二固定座(203)的一侧，第二固定座(203)的前端设有转动板(204)，转动板(204)的一侧与第二固定座(203)的前端铰链连接，第一固定座(202)的前端设有伸缩气缸(206)，伸缩气缸(206)与第一固定座(202)的前端铰链连接，伸缩气缸(206)的输出端与转动板(204)的一侧铰链连接；

工作台(1)的上表面设有夹紧机构(3)，夹紧机构(3)包括夹紧台(31)，夹紧台(31)的顶端固定有两个对称分布的支撑台(32)，两个支撑台(32)之间固定有保护罩(33)，保护罩(33)位于夹紧台(31)的上方，其中一个支撑台(32)的外侧设有夹紧电机(34)，夹紧电机(34)的输出端固定有第二螺纹杆(35)，第二螺纹杆(35)远离夹紧电机(34)的一端穿过其中一个支撑台(32)和保护罩(33)且与保护罩(33)的内壁转动连接，第二螺纹杆(35)的外表面两侧分别设有正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上分别套接有对称分布的移动块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材快速打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(14)远离移动电机(13)的一端穿过其中一个第一支撑板(11)且与另一个第一支撑板(11)的内部侧壁转动连接，移动板与滑杆(12)滑动连接，第一螺纹杆(14)穿过移动板且与移动板螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材快速打磨装置，其特征在于，所述转动板(204)的另一侧与第二固定座(203)的一侧之间设有固定杆(205)，固定杆(205)的两端分别与转动板(204)和第二固定座(203)铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材快速打磨装置，其特征在于，所述转动板(204)远离伸缩气缸(206)的一侧固定有第二支撑板(207)，第二支撑板(207)的上表面固定有打磨电机(208)，第二支撑板(207)的下表面固定有转动筒(209)，打磨电机(208)的输出端穿过转动筒(209)且与转动筒(209)转动连接，打磨电机(208)的输出端固定有打磨辊(210)，打磨辊(210)的外侧包裹有收集槽(211)，收集槽(211)的外部顶端与转动筒(209)的底端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种钢材快速打磨装置，其特征在于，两个所述移动块(36)分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接，保护罩(33)的顶部开设有滑动槽，移动块(36)的底端与夹紧台(31)的上表面滑动连接，移动块(36)的顶端穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接，移动块(36)的顶端固定有夹紧板(37)。

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