CN209831328U - 一种抛光机抛光用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机抛光用的夹具，包括固定安装在抛光机机台前端上的气缸，所述气缸的输出轴上铰接有第一夹杆，所述第一夹杆的底部固定连接有第一滑块，所述抛光机机台中部的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁与第一滑块的外壁滑动连接，所述第一夹杆的后端固定连接有第一夹板，所述抛光机机台上靠近其一侧的顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二夹杆，所述第二夹杆上远离第二滑块的一端内侧固定连接有第二夹板。本实用新型，具备结构简单、使用方便的优点，解决了现有夹具结构单一，夹持牢固性不高的问题。

Description

一种抛光机抛光用的夹具

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种抛光机抛光用的夹具。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。抛光机使用的时候会配合机台使用，即抛光机安装在机台上，机台上也有对工件进行固定的夹具。

然而现有的抛光机机台夹具还存在下述缺陷：夹具结构单一，即夹具过于简单的结构虽然能够对工件进行夹持固定，但是夹具夹持的牢固性不高，致使工件抛光的时候会产生一定的偏移量，不利于工件的高精度加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机抛光用的夹具，具备结构简单、使用方便的优点，解决了现有夹具结构单一，夹持牢固性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机抛光用的夹具，包括固定安装在抛光机机台前端上的气缸，所述气缸的输出轴上铰接有第一夹杆，所述第一夹杆的底部固定连接有第一滑块，所述抛光机机台中部的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁与第一滑块的外壁滑动连接，所述第一夹杆的后端固定连接有第一夹板，所述抛光机机台上靠近其一侧的顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二夹杆，所述第二夹杆上远离第二滑块的一端内侧固定连接有第二夹板，所述抛光机机台上远离第二滑轨的另一侧顶部固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部固定连接有第三夹杆，所述第三夹杆上远离第三滑块的一端内侧固定连接有第三夹板，所述抛光机机台上靠近第一夹杆与第二夹杆相对面的顶部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的顶端通过轴承转动连接有第一齿轮，所述第一夹杆上靠近第一齿轮的一侧表面固定连接有第一齿条，所述第二夹杆上靠近第一齿轮的一侧表面固定连接有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的表面均与第一齿轮的表面啮合连接，所述抛光机机台上靠近第一夹杆与第三夹杆相对面的顶部固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的顶端通过轴承转动连接有第二齿轮，所述第一夹杆上靠近第二齿轮的另一侧表面固定连接有第三齿条，所述第三夹杆上靠近第二齿轮的一侧表面固定连接有第四齿条，所述第三齿条和第四齿条的表面均与第二齿轮的表面啮合连接。

优选的，所述第一滑块、第二滑块与第三滑块均呈T字形，所述第一滑轨、第二滑轨与第三滑轨的轨槽也均呈T字形。

优选的，所述第二夹杆与第三夹杆均呈L字形，且第二夹杆与第三夹杆呈交叉状排列。

优选的，所述第二夹杆、第一夹杆与第三夹杆从上到下依次设置。

优选的，所述第一夹板、第二夹板与第三夹板的内侧均固定连接有泡沫垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过气缸作为主动力源，在气缸带动其输出轴伸出时，通过第一夹杆两侧的第一齿条与第三齿条分别对应与第一齿轮和第二齿轮的啮合作用，带动第二夹杆与第三夹杆上的第二夹板与第三夹板逐渐与抛光机机台上的工件靠近，直至夹持固定住工件，反之在气缸带动其输出轴回缩时，带动第二夹杆与第三夹杆上的第二夹板与第三夹板逐渐与抛光机机台上的工件远离，工件在解除夹持固定作用后即可取出，通过这样的设计，使得工件可以获得夹具提供的三点式夹持，使得工件夹持固定更加牢固，降低了工件可能出现偏移量现象的可能性，进而有利于工件的高精度加工。

附图说明

图1为本实用新型工件夹持固定时俯视图的结构示意图；

图2为本实用新型工件解除夹持时俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型第一滑块与第一滑轨前视图的结构示意图。

图中：1-抛光机机台、2-气缸、3-第一夹杆、4-第一滑块、5-第一滑轨、6-第一夹板、7-第二滑轨、8-第二滑块、9-第二夹杆、10-第二夹板、11-第三滑轨、12-第三滑块、13-第三夹杆、14-第三夹板、15-第一固定轴、16-第一齿轮、17-第一齿条、18-第二齿条、19-第二固定轴、20-第二齿轮、21-第三齿条、22-第四齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光机抛光用的夹具，包括固定安装在抛光机机台1前端上的气缸2，气缸2的输出轴上铰接有第一夹杆3，第一夹杆3的底部固定连接有第一滑块4，抛光机机台1中部的顶部固定连接有第一滑轨5，第一滑轨5的内壁与第一滑块4的外壁滑动连接，第一夹杆3的后端固定连接有第一夹板6，抛光机机台1上靠近其一侧的顶部固定连接有第二滑轨7，第二滑轨7的内壁滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的顶部固定连接有第二夹杆9，第二滑块8由于位于第二夹杆9的底部被视线遮挡，故图中未示出，第二夹杆9上远离第二滑块8的一端内侧固定连接有第二夹板10，抛光机机台1上远离第二滑轨7的另一侧顶部固定连接有第三滑轨11，第三滑轨11的内壁滑动连接有第三滑块12，第三滑块12的顶部固定连接有第三夹杆13，第三滑块12由于位于第三夹杆13的底部被视线遮挡，故图中未示出，第三夹杆13上远离第三滑块12的一端内侧固定连接有第三夹板14，抛光机机台1上靠近第一夹杆3与第二夹杆9相对面的顶部固定连接有第一固定轴15，第一固定轴15的顶端通过轴承转动连接有第一齿轮16，第一夹杆3上靠近第一齿轮16的一侧表面固定连接有第一齿条17，第二夹杆9上靠近第一齿轮16的一侧表面固定连接有第二齿条18，第一齿条17和第二齿条18的表面均与第一齿轮16的表面啮合连接，抛光机机台1上靠近第一夹杆3与第三夹杆13相对面的顶部固定连接有第二固定轴19，第二固定轴19的顶端通过轴承转动连接有第二齿轮20，第一夹杆3上靠近第二齿轮20的另一侧表面固定连接有第三齿条21，第三夹杆13上靠近第二齿轮的一侧表面固定连接有第四齿条22，第三齿条21和第四齿条22的表面均与第二齿轮20的表面啮合连接，第二夹杆9与第三夹杆13均呈L字形，且第二夹杆9与第三夹杆13呈交叉状排列，交叉状的第二夹杆9与第三夹杆13由两个方向为工件提供两点夹持作用，配合第一夹杆3提供的另一点夹持作用，使得工件被夹持固定牢固，同时第二夹杆9、第一夹杆3与第三夹杆13从上到下依次设置，层次分明，不会产生交叉卡死。

进一步地，如图3所示，第一滑块4、第二滑块8与第三滑块12均呈T字形，第一滑轨5、第二滑轨7与第三滑轨11的轨槽也均呈T字形，第一滑块4与第一滑轨5的配合使得第一夹杆3移动稳定，第二滑块8与第二滑轨7的配合使得第二夹杆9稳定移动，第三滑块12与第三滑轨11的配合使得第三夹杆13稳定移动，同时T形状的设计，具有结构简单，滑动稳定效果佳的优点。

进一步地，第一夹板6、第二夹板10与第三夹板14的内侧均固定连接有泡沫垫板(图中未示出)，考虑到一些工件会因为生硬的第一夹板6、第二夹板10与第三夹板14提供的夹持作用，使得工件表面可能会因为施压而出现损伤，为此泡沫垫板的使用，为工件提供了一层防护作用，并且如图中所示虽然第一夹板6、第二夹板10与第三夹板14呈弧形，但是不限于此，还可以设置成适用不同形状工件的特定形状，比如工件成方块状的时候，第一夹板6设置成横板，用于抵住方块状工件的一面，第二夹板10与第三夹板14设置成L形板，同于抵住方块状工件的拐角。

工作原理：该抛光机抛光用的夹具使用时，通过气缸2作为主动力源，在气缸2带动其输出轴伸出时，通过第一夹杆3两侧的第一齿条17与第三齿条21分别对应与第一齿轮16和第二齿轮20的啮合作用，带动第二夹杆9与第三夹杆13上的第二夹板10与第三夹板14逐渐与抛光机机台1上的工件靠近，直至夹持固定住工件，反之在气缸2带动其输出轴回缩时，带动第二夹杆9与第三夹杆13上的第二夹板10与第三夹板14逐渐与抛光机机台1上的工件远离，工件在解除夹持固定作用后即可取出，通过这样的设计，使得工件可以获得夹具提供的三点式夹持，使得工件夹持固定更加牢固，降低了工件可能出现偏移量现象的可能性，进而有利于工件的高精度加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抛光机抛光用的夹具，其特征在于：包括固定安装在抛光机机台(1)前端上的气缸(2)，所述气缸(2)的输出轴上铰接有第一夹杆(3)，所述第一夹杆(3)的底部固定连接有第一滑块(4)，所述抛光机机台(1)中部的顶部固定连接有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)的内壁与第一滑块(4)的外壁滑动连接，所述第一夹杆(3)的后端固定连接有第一夹板(6)，所述抛光机机台(1)上靠近其一侧的顶部固定连接有第二滑轨(7)，所述第二滑轨(7)的内壁滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的顶部固定连接有第二夹杆(9)，所述第二夹杆(9)上远离第二滑块(8)的一端内侧固定连接有第二夹板(10)，所述抛光机机台(1)上远离第二滑轨(7)的另一侧顶部固定连接有第三滑轨(11)，所述第三滑轨(11)的内壁滑动连接有第三滑块(12)，所述第三滑块(12)的顶部固定连接有第三夹杆(13)，所述第三夹杆(13)上远离第三滑块(12)的一端内侧固定连接有第三夹板(14)，所述抛光机机台(1)上靠近第一夹杆(3)与第二夹杆(9)相对面的顶部固定连接有第一固定轴(15)，所述第一固定轴(15)的顶端通过轴承转动连接有第一齿轮(16)，所述第一夹杆(3)上靠近第一齿轮(16)的一侧表面固定连接有第一齿条(17)，所述第二夹杆(9)上靠近第一齿轮(16)的一侧表面固定连接有第二齿条(18)，所述第一齿条(17)和第二齿条(18)的表面均与第一齿轮(16)的表面啮合连接，所述抛光机机台(1)上靠近第一夹杆(3)与第三夹杆(13)相对面的顶部固定连接有第二固定轴(19)，所述第二固定轴(19)的顶端通过轴承转动连接有第二齿轮(20)，所述第一夹杆(3)上靠近第二齿轮的另一侧表面固定连接有第三齿条(21)，所述第三夹杆(13)上靠近第二齿轮(20)的一侧表面固定连接有第四齿条(22)，所述第三齿条(21)和第四齿条(22)的表面均与第二齿轮(20)的表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机抛光用的夹具，其特征在于：所述第一滑块(4)、第二滑块(8)与第三滑块(12)均呈T字形，所述第一滑轨(5)、第二滑轨(7)与第三滑轨(11)的轨槽也均呈T字形。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机抛光用的夹具，其特征在于：所述第二夹杆(9)与第三夹杆(13)均呈L字形，且第二夹杆(9)与第三夹杆(13)呈交叉状排列。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机抛光用的夹具，其特征在于：所述第二夹杆(9)、第一夹杆(3)与第三夹杆(13)从上到下依次设置。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机抛光用的夹具，其特征在于：所述第一夹板(6)、第二夹板(10)与第三夹板(14)的内侧均固定连接有泡沫垫板。