CN215087929U - 一种用于粉碎设备的筛分系统及其粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于粉碎设备的筛分系统及其粉碎设备，用于粉碎设备的筛分系统包括筛分室、下料口、驱动机构以及挡料调节机构；所述下料口设置于所述筛分室的顶部，所述挡料调节机构以及所述驱动机构分别设置于所述筛分室内，所述驱动机构设置于所述挡料调节机构一侧，所述驱动机构用于向所述挡料调节机构提供动力，所述挡料调节机构用于调节控制物料细度，驱动机构驱动挡料调节机构进行旋转，转动角度可以调控，实现自动化控制，可以将一部分的粗颗粒物料与细颗粒物料挡下一部分，从而实现过筛的物料细度控制，实现不同物料、不同需求下的级配。

Description

一种用于粉碎设备的筛分系统及其粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种用于粉碎设备的筛分系统及其粉碎设备。

背景技术

粉碎设备中的筛分系统用于将粉碎后的物料进行筛分，在现有技术中，物料从下料口直接进入筛分系统进行筛分，其不能控制物料的细度，无法满足不同物料、不同需求下的级配。

实用新型内容

为此，需要提供一种用于粉碎设备的筛分系统及其粉碎设备，用于解决在现有技术中，物料从下料口直接进入筛分系统进行筛分，其不能控制物料的细度，无法满足不同物料、不同需求下的级配等的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种用于粉碎设备的筛分系统，包括筛分室、下料口、驱动机构以及挡料调节机构；

所述下料口设置于所述筛分室的顶部，所述挡料调节机构以及所述驱动机构分别设置于所述筛分室内，所述驱动机构设置于所述挡料调节机构一侧，所述驱动机构用于向所述挡料调节机构提供动力，所述挡料调节机构用于调节控制物料细度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述挡料调节机构位于所述下料口的下方。

作为本实用新型的一种优选结构，所述挡料调节机构包括联动杆、旋转轴以及挡料板，所述驱动机构与所述联动杆的一端传动连接，所述联动杆的另一端与所述旋转轴连接，所述挡料板与所述旋转轴连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述挡料板与所述旋转轴之间可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述挡料板的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选结构，所述驱动机构选用电机，所述电机的传动杆上设有限位部件。

作为本实用新型的一种优选结构，所述筛分系统还包括进风口以及风向导向机构，所述进风口设置于所述筛分室的一侧，所述风向导向机构设置于所述筛分室内，且所述风向导向机构靠近所述进风口一侧。

作为本实用新型的一种优选结构，所述风向导向机构包括挡风部件以及导向部件，所述挡风部件设置于所述筛分室内，所述导向部件设置于所述挡风部件的上端，且所述导向部件与所述挡风部件之间可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述挡风部件选用挡风板，所述导向部件选用导风板。

区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的用于粉碎设备的筛分系统，包括筛分室、下料口、驱动机构以及挡料调节机构；所述下料口设置于所述筛分室的顶部，所述挡料调节机构以及所述驱动机构分别设置于所述筛分室内，所述驱动机构设置于所述挡料调节机构一侧，所述驱动机构用于向所述挡料调节机构提供动力，所述挡料调节机构用于调节控制物料细度，驱动机构驱动挡料调节机构进行旋转，转动角度可以调控，实现自动化控制，可以将一部分的粗颗粒物料与细颗粒物料挡下一部分，从而实现过筛的物料细度控制，实现不同物料、不同需求下的级配。

为实现上述目的，发明人还提供了一种粉碎设备，包括

上述发明人提供的任意一项所述筛分系统，

所述筛分系统设置于所述粉碎设备上。

区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的粉碎设备，其中筛分系统的驱动机构驱动挡料调节机构进行旋转，可以将一部分的粗颗粒物料与细颗粒物料挡下一部分，从而实现过筛的物料细度控制，实现不同物料、不同需求下的级配。

附图说明

图1为具体实施方式所述用于粉碎设备的筛分系统的示意图；

图2为具体实施方式所述挡料调节机构的示意图之一；

图3为具体实施方式所述挡料调节机构的示意图之二；

图4为具体实施方式所述筛分室外壁的示意图。

附图标记说明：

1、筛分室，

2、下料口，

3、驱动机构，

31、限位部件，

4、挡料调节机构，

41、联动杆，

42、旋转轴，

43、挡料板，

5、进风口，

6、风向导向机构，

61、挡风部件，

62、导向部件，

63、风道。

7、第一筛分窗，

8、第二筛分窗，

9、门板。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1至图4，本实施例涉及一种用于粉碎设备的筛分系统，包括筛分室1、下料口2、驱动机构3以及挡料调节机构4；所述下料口2设置于所述筛分室1的顶部，给料机输送的物料通过下料口2进入筛分系统进行筛分；所述挡料调节机构4以及所述驱动机构3分别设置于所述筛分室1内，具体的，在本实施例中，所述挡料调节机构4位于所述下料口2的下方，挡料调节机构4与筛分室1的内壁连接。所述驱动机构3设置于所述挡料调节机构4一侧，所述驱动机构3用于向所述挡料调节机构4提供动力，所述挡料调节机构4用于调节控制物料细度，驱动机构3驱动挡料调节机构4进行旋转，转动角度可以调控，实现自动化控制，可以将一部分的粗颗粒物料与细颗粒物料挡下一部分，从而实现过筛的物料细度控制，实现不同物料、不同需求下的级配。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述挡料调节机构4包括联动杆41、旋转轴42以及挡料板43，所述驱动机构3与所述联动杆41的一端传动连接，所述联动杆41的另一端与所述旋转轴42连接，所述挡料板43与所述旋转轴42连接。具体的，在本实施例中，驱动机构3选用电机，在电机的驱动下，联动杆41带动旋转轴42旋转，旋转轴42带动挡料板43旋转，转动角度可以调控，实现自动化控制，可以将一部分从下料口2下落的的粗颗粒物料与细颗粒物料挡下一部分，从而实现过筛的物料细度控制，实现不同物料、不同需求下的级配。

优选的，在本实施例中，所述挡料板43与所述旋转轴42之间通过螺栓可拆卸连接，通过可拆卸连接方便挡料板43磨损后进行更换。具体的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述挡料板43的形状为矩形。需要说明的是，本实施例的挡料调节机构4的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的挡料调节机构4。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述驱动机构3选用电机，所述电机的传动杆上设有限位部件31。通过设有限位部件31，防止转动角度过大。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述筛分系统还包括进风口5以及风向导向机构6；所述进风口5设置于所述筛分室1的一侧，所述风向导向机构6设置于所述筛分室1内，且所述风向导向机构6靠近所述进风口5一侧；优选的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述风向导向机构6与靠近所述进风口5一侧的筛分室1内壁之间形成风道63，风从进风口5吹入，然后沿着风道63往上吹。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述风向导向机构6包括挡风部件61以及导向部件62；所述挡风部件61设置于所述筛分室1内；优选的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述挡风部件61选用挡风板。所述导向部件62设置于所述挡风部件61的上端；具体的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述导向部件62选用导风板。优选的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述导风板的形状为弧形。进一步的，在某些实施例中，且所述导向部件62与所述挡风部件61连接。优选的，在本实施例中，所述导向部件62与所述挡风部件61之间通过螺栓可拆卸连接，通过可拆卸连接便于导向部件62磨损之后进行更换。本实施例的风向导向机构6的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的风向导向机构6。

具体的，在本实施例中的用于粉碎设备的筛分系统，风从进风口5吹入，然后沿着风道63往上吹，由于导向部件62的作用，风流被集中在一个较小的腔道内，提高风力，使风吹效率提高，利于物料筛分；且导向部件62将风流改向，防止风直吹筛分室1内壁的上板面，进而降低风损。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述筛分系统还包括第一筛分窗7以及第二筛分窗8，所述第一筛分窗7以及所述第二筛分窗8分别设置于所述筛分室1上，所述第一筛分窗7设置于所述第二筛分窗8的一侧。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述第一筛分窗7可拆卸地连接于所述筛分室1的外壁上，所述第二筛分窗8可拆卸地连接于所述筛分室1的外壁上。通过可拆卸连接，方便第一筛分窗7以及第二筛分窗8的拆卸，提高工作效率。

进一步的，在某些实施例中，如图1至图4所示，所述筛分系统还包括门板9，所述门板9设置于所述第一筛分窗7与所述第二筛分窗8之间，且所述门板9可拆卸地连接于所述筛分室1的外壁上。通过在第一筛分窗7以及第二筛分窗8的中间设有可拆卸的门板9，方便大物件进入筛分室1内。当需要将大物件进入筛分室1时，可将第一筛分窗7、第二筛分穿以及门板9同时拆下，从而获得一个更大的开口将大物件放入筛分室1内，最后再将第一筛分窗7、第二筛分穿以及门板9装上。

本实施例涉及一种粉碎设备，包括给料机以及上述发明人提供的所述筛分系统，所述筛分系统设置于所述粉碎设备上，所述给料机设置于所述筛分系统一侧，所述给料机用于向所述筛分系统输送物料。具体的，其中筛分系统的驱动机构驱动挡料调节机构进行旋转，可以将一部分的粗颗粒物料与细颗粒物料挡下一部分，从而实现过筛的物料细度控制，实现不同物料、不同需求下的级配。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：包括筛分室、下料口、驱动机构以及挡料调节机构；

所述下料口设置于所述筛分室的顶部，所述挡料调节机构以及所述驱动机构分别设置于所述筛分室内，所述驱动机构设置于所述挡料调节机构一侧，所述驱动机构用于向所述挡料调节机构提供动力，所述挡料调节机构用于调节控制物料细度。

2.根据权利要求1所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述挡料调节机构位于所述下料口的下方。

3.根据权利要求1或2所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述挡料调节机构包括联动杆、旋转轴以及挡料板，所述驱动机构与所述联动杆的一端传动连接，所述联动杆的另一端与所述旋转轴连接，所述挡料板与所述旋转轴连接。

4.根据权利要求3所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述挡料板与所述旋转轴之间可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述挡料板的形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述驱动机构选用电机，所述电机的传动杆上设有限位部件。

7.根据权利要求1所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述筛分系统还包括进风口以及风向导向机构，所述进风口设置于所述筛分室的一侧，所述风向导向机构设置于所述筛分室内，且所述风向导向机构靠近所述进风口一侧。

8.根据权利要求7所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述风向导向机构包括挡风部件以及导向部件，所述挡风部件设置于所述筛分室内，所述导向部件设置于所述挡风部件的上端，且所述导向部件与所述挡风部件之间可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的用于粉碎设备的筛分系统，其特征在于：所述挡风部件选用挡风板，所述导向部件选用导风板。

10.一种粉碎设备，其特征在于：包括

如权利要求1至9中任意一项所述筛分系统，

所述筛分系统设置于所述粉碎设备上。

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