CN215064842U - 一种多功能智能识别称重系统 - Google Patents

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吴明明
赵正明
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Dongguan Mingzhun Electronic Weighing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种多功能智能识别称重系统;包括主称重座和次称重座,次称重座通过螺栓安装在主称重座的一侧,次称重座的两侧均焊接有稳固架,两个稳固架之间固定安装有顶架,顶架的一侧通过螺栓安装有显示屏,顶架底部的中间处通过螺栓安装有摄像头,主称重座和次称重座的顶部均设置有称重板,主称重座和次称重座的内部均通过螺栓安装有重量传感器,主称重座内部的一侧通过螺栓安装有控制器,本设计利用称重板与摄像头,物件经由顶架下方,摄像头对物件进行拍摄后,通过外部的计算机终端能够识别出物件的类别,从而使物件在主称重座或次称重座的称重板上进行称量,便于物件快速识别后的称重。

Description

一种多功能智能识别称重系统
技术领域
本实用新型具体涉及称重设备技术领域,尤其是一种多功能智能识别称重系统。
背景技术
随着科技的迅猛发展,称重设备的运用越来越普及,称重设备用来测量物体的重量,称重的产品包括化工,机械,电子,食品和粮食等,现在的高精度称重设备可以分辨到微克级,而且提高了环境的适应能力。
在物品进行称重操作时,称重设备的智能化程度较低,不能对物品进行快速的识别,不同类别的物品称重时较为不便,物品在称重前或称重后不方便进料和出料,物品称重的效率较低,因此亟需一种多功能智能识别称重系统来解决上述的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖的多功能智能识别称重系统。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种多功能智能识别称重系统,包括主称重座和次称重座,所述次称重座通过螺栓安装在主称重座的一侧,所述次称重座的两侧均焊接有稳固架,两个所述稳固架之间固定安装有顶架,所述顶架的一侧通过螺栓安装有显示屏,所述顶架底部的中间处通过螺栓安装有摄像头,所述主称重座和次称重座的顶部均设置有称重板,所述主称重座和次称重座的内部均通过螺栓安装有重量传感器,所述主称重座内部的一侧通过螺栓安装有控制器。
所述稳固架的一侧焊接有转移板,所述转移板内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆。
所述螺纹杆外壁的一侧螺纹连接有移动板,所述转移板底部的内壁开设有限位滑槽,所述移动板的底部滑动连接在限位滑槽的内部。
所述移动板一侧的外壁上焊接有稳定杆,所述稳定杆远离移动板的一端固定安装有夹持架。
所述夹持架的内壁一侧通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的端部焊接有主齿轮,所述夹持架内壁的一侧活动连接有次齿轮。
所述主齿轮和次齿轮的外壁均通过螺栓安装有夹持臂,所述主称重座顶部的一侧焊接有侧板。
所述侧板外壁的两侧均通过螺栓安装有气缸,所述气缸的端部焊接有推料板。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本设计利用称重板与摄像头,物件经由顶架下方,摄像头对物件进行拍摄后,通过外部的计算机终端能够识别出物件的类别,从而使物件在主称重座或次称重座的称重板上进行称量,便于物件快速识别后的称重,称重的数据显示到显示屏上,可以根据物件类别实现称重,称重功能齐全,通用性强。
(2)本设计利用移动板与转移板,转移板上的第一电机使螺纹杆转动后,移动板带动夹持架在主称重座或次称重座上方活动,移动板能够根据物件的不同类别将物件移动到不同位置进行称重,灵活性较佳。
(3)本设计利用夹持臂与夹持架,夹持架上的第二电机使主齿轮转动,主齿轮和次齿轮带动夹持臂活动,夹持臂能够满足各种体积大小的物件进行稳定夹取,提高物件移动时的稳定性。
(4)本设计利用推料板与气缸,气缸的输出轴推动推料板移动,推料板在移动的同时能够将物件分别推离出主称重座和次称重座,有利于物件在称重后进行迅速的下料,提高了称重的效率。
附图说明
图1为本设计中的结构示意图;
图2为本设计中的主称重座结构示意图;
图3为本设计中的转移板结构示意图;
图4为本设计中的夹持架主视示意图;
图5为本设计中的电性连接关系示意图。
图中:1主称重座、2次称重座、3稳固架、4显示屏、5摄像头、6转移板、7侧板、8气缸、9推料板、10夹持架、11称重板、12控制器、13重量传感器、14第一电机、15螺纹杆、16移动板、17限位滑槽、18固定杆、19第二电机、20主齿轮、21次齿轮、22夹持臂、23顶架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
一种多功能智能识别称重系统,参见图1至图5,包括主称重座1和次称重座2,次称重座2通过螺栓安装在主称重座1的一侧,次称重座2的两侧均焊接有稳固架3,两个稳固架3之间固定安装有顶架23,物件经过顶架23的下方,顶架23的一侧通过螺栓安装有显示屏4,顶架23底部的中间处通过螺栓安装有摄像头5,摄像头5对物件进行拍摄,并将拍摄情况传输到计算机终端,对不同类别的物件进行识别,主称重座1和次称重座2的顶部均设置有称重板11,主称重座1和次称重座2的内部均通过螺栓安装有重量传感器13,重量传感器13的型号为DYLY-106,物件放置到称重板11上,物件可压动重量传感器13,主称重座1内部的一侧通过螺栓安装有控制器12,重量传感器13通过控制器12将称重的数据显示到显示屏4上。
进一步的,本设计中,稳固架3的一侧焊接有转移板6,转移板6内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机14,且第一电机14的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆15,第一电机14的输出轴带动螺纹杆15转动。
进一步的,本设计中,螺纹杆15外壁的一侧螺纹连接有移动板16,移动板16受到螺纹杆15的带动而推移在转移板6中,转移板6底部的内壁开设有限位滑槽17,移动板16的底部滑动连接在限位滑槽17的内部,移动板16的底部滑动在限位滑槽17的内部。
进一步的,本设计中,移动板16一侧的外壁上焊接有稳定杆18,稳定杆18远离移动板16的一端固定安装有夹持架10,移动板16能够带动稳定杆18和夹持架10移动,使夹持架10中的物件移动。
进一步的,本设计中,夹持架10的内壁一侧通过螺栓安装有第二电机19,第二电机19的端部焊接有主齿轮20,第二电机19的输出轴带动主齿轮20转动,夹持架10内壁的一侧活动连接有次齿轮21,与主齿轮20相啮合的次齿轮21也进行转动。
进一步的,本设计中,主齿轮20和次齿轮21的外壁均通过螺栓安装有夹持臂22,在主齿轮20和次齿轮21转动后,夹持臂22受到主齿轮20和次齿轮21的带动而调节一定角度,夹持臂22将物件稳定夹持,主称重座1顶部的一侧焊接有侧板7。
进一步的,本设计中,侧板7外壁的两侧均通过螺栓安装有气缸8,控制器12分别控制气缸8、第一电机14、第二电机19、重量传感器13、显示屏4和摄像头5,气缸8的端部焊接有推料板9,气缸8的端部将推料板9推动,推料板9使物件推出称重板11,使物件出料。
综上所述本实用新型的工作原理为:使用时,待称重物件通过稳固架3之间放到次称重座2上,顶架23底部的摄像头5将拍摄情况传输到外部计算机终端,对物件进行识别后,第一电机14启动使螺纹杆15转动,螺纹杆15外的移动板16移动在转移板6内部,移动板16的下方活动在限位滑槽17的内部,移动板16可带动固定杆18移动,主称重座1和次称重座2上分别称重不同类别的物件,夹持架10上的第二电机19启动,第二电机19带动主齿轮20转动,则次齿轮21也进行转动,在主齿轮20和次齿轮21转动时夹持臂22受到带动后将物件夹持,移动板16移动后使夹持臂22上的物件移动到主称重座1的称重板11上,方便不同类别的物件称重,重量传感器13受到物件的压动而将所感应到的数据通过控制器12传输到显示屏4上,显示屏4显示重量情况,气缸8启动使推料板9将物件推出称重板11。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能智能识别称重系统,包括主称重座(1)和次称重座(2),其特征在于,所述次称重座(2)通过螺栓安装在主称重座(1)的一侧,所述次称重座(2)的两侧均焊接有稳固架(3),两个所述稳固架(3)之间固定安装有顶架(23),所述顶架(23)的一侧通过螺栓安装有显示屏(4),所述顶架(23)底部的中间处通过螺栓安装有摄像头(5),所述主称重座(1)和次称重座(2)的顶部均设置有称重板(11),所述主称重座(1)和次称重座(2)的内部均通过螺栓安装有重量传感器(13),所述主称重座(1)内部的一侧通过螺栓安装有控制器(12)。
2.如权利要求1所述的一种多功能智能识别称重系统,其特征在于:所述稳固架(3)的一侧焊接有转移板(6),所述转移板(6)内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机(14),且第一电机(14)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(15)。
3.如权利要求2所述的一种多功能智能识别称重系统,其特征在于:所述螺纹杆(15)外壁的一侧螺纹连接有移动板(16),所述转移板(6)底部的内壁开设有限位滑槽(17),所述移动板(16)的底部滑动连接在限位滑槽(17)的内部。
4.如权利要求3所述的一种多功能智能识别称重系统,其特征在于:所述移动板(16)一侧的外壁上焊接有稳定杆(18),所述稳定杆(18)远离移动板(16)的一端固定安装有夹持架(10)。
5.如权利要求4所述的一种多功能智能识别称重系统,其特征在于:所述夹持架(10)的内壁一侧通过螺栓安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的端部焊接有主齿轮(20),所述夹持架(10)内壁的一侧活动连接有次齿轮(21)。
6.如权利要求5所述的一种多功能智能识别称重系统,其特征在于:所述主齿轮(20)和次齿轮(21)的外壁均通过螺栓安装有夹持臂(22),所述主称重座(1)顶部的一侧焊接有侧板(7)。
7.如权利要求6所述的一种多功能智能识别称重系统,其特征在于:所述侧板(7)外壁的两侧均通过螺栓安装有气缸(8),所述气缸(8)的端部焊接有推料板(9)。
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