CN215046596U - 一种机械加工自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工自动上料装置，包括底座、底座上的出料口，所述底座上设有用于对物料进行传送的传动件，所述传动件的输出端设有在加工时用于对物料进行固定与翻转的翻转件，所述传动件包括固定连接于底座顶部的滚筒输送机，所述滚筒输送机的两侧分别设有用于配合对物料位置进行限制的限位板，所述限位板的一端设有用于在生产中依次将物料至于转动件上进行加工的分料件，此机械加工自动上料装置，通过传动件实现了便于对物料进行运送及依序将物料置于加工设备外侧节省人力且能够持续加工多个产品的作用，通过翻转件在加工过程中将物料翻转进行正反面加工实现了提升生产效率避免人工操作带来的误差的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工上料辅助设备技术领域，具体为一种机械加工自动上料装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行批量生产加工时会使用到上料装置对物料进行输送。
在机械生产加工中有些会对物料的顶面与地面进行同样的加工，在只有一个加工台的状态下，需要将加工后的物料翻转重新至于上料设备上对反面进行加工，不仅浪费人力与能源，同时会减缓生产加工效率，为此，我们提出一种机械加工自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工自动上料装置，包括底座、底座上的出料口，所述底座上设有用于对物料进行传送的传动件，所述传动件的输出端设有在加工时用于对物料进行固定与翻转的翻转件。
优选的，所述传动件包括固定连接于底座顶部的滚筒输送机，所述滚筒输送机的两侧分别设有用于配合对物料位置进行限制的限位板，所述限位板的一端设有用于在生产中依次将物料至于转动件上进行加工的分料件。
优选的，所述翻转件包括设置在滚筒输送机外侧的固定板，所述固定板的外侧设有两个夹持板，两个所述夹持板的外侧分别固定连接有用于驱动两个夹持板相互靠近配合夹持的第一电动推杆，所述第一电动推杆的外侧设有用于带动电动推杆上下移动的第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部与底座固定连接，所述第二电动推杆与第一电动推杆之间设有用于带动第一电动推杆转动的转动件。
优选的，所述分料件包括设置在滚筒输送机输出端的分料旋转气缸，所述分料旋转气缸的输出端固定连接有圆柱分料块，所述圆柱分料块的两侧分别与两个限位板抵接，所述分料块的外侧设有用于卡接物料的凹槽，所述凹槽内部设有用于推动物料前进的推板，所述凹槽内部与推板之间连接有用于驱动推板滑动的第三电动推杆。
优选的，所述转动件包括分别固定连接于两个第一电动推杆一端的第一连接块与第二连接块，一个所述第二电动推杆的输出端固定连接有翻动旋转气缸，所述翻动旋转气缸的输出端与第一连接块固定连接，另一个所述第二电动推杆的一端固定连接有支撑套，所述支撑套与第二连接块通过轴承转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过传动件实现了便于对物料进行运送及依序将物料置于加工设备外侧节省人力且能够持续加工多个产品的作用，通过翻转件在加工过程中将物料翻转进行正反面加工实现了提升生产效率避免人工操作带来的误差的作用。
2、本实用新型，通过分料件实现了便于在加工过程中依次对物料进行传送并防止后侧传送的物料掉落的作用，通过夹持板实现了配合将物料夹持固定的作用，通过圆柱分料块实现了便于对物料进行转载的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型翻转件结构示意图；
图4为本实用新型分料件结构示意图。
图中：1-底座；2-出料口；3-传动件；4-翻转件；301-滚筒输送机；302-限位板；5-分料件；401-固定板；402-夹持板；403-第一电动推杆；404-第二电动推杆；6-转动件；501-分料旋转气缸；502-圆柱分料块；503-凹槽；504-推板；505-第三电动推杆；601-第一连接块；602-第二连接块；603-翻动旋转气缸；604-支撑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工自动上料装置，包括底座1、底座1上的出料口2，所述底座1上设有用于对物料进行传送的传动件3，所述传动件3的输出端设有在加工时用于对物料进行固定与翻转的翻转件4。
所述传动件3包括固定连接于底座1顶部的滚筒输送机301，所述滚筒输送机301的两侧分别设有用于配合对物料位置进行限制的限位板302，所述限位板302的一端设有用于在生产中依次将物料至于转动件6上进行加工的分料件5。
所述翻转件4包括设置在滚筒输送机301外侧的固定板401，所述固定板401的外侧设有两个夹持板402，两个所述夹持板402的外侧分别固定连接有用于驱动两个夹持板402相互靠近配合夹持的第一电动推杆403，所述第一电动推杆403的外侧设有用于带动电动推杆上下移动的第二电动推杆404，所述第二电动推杆404的底部与底座1固定连接，所述第二电动推杆404与第一电动推杆403之间设有用于带动第一电动推杆403转动的转动件6。
所述分料件5包括设置在滚筒输送机301输出端的分料旋转气缸501，所述分料旋转气缸501的输出端固定连接有圆柱分料块502，所述圆柱分料块502的两侧分别与两个限位板302抵接，所述分料块的外侧设有用于卡接物料的凹槽503，所述凹槽503内部设有用于推动物料前进的推板504，所述凹槽503内部与推板504之间连接有用于驱动推板504滑动的第三电动推杆505。
所述转动件6包括分别固定连接于两个第一电动推杆403一端的第一连接块601与第二连接块602，一个所述第二电动推杆404的输出端固定连接有翻动旋转气缸603，所述翻动旋转气缸603的输出端与第一连接块601固定连接，另一个所述第二电动推杆404的一端固定连接有支撑套604，所述支撑套604与第二连接块602通过轴承转动连接。
工作原理：将底座1设置在加工设备的外侧，将物料至于滚筒输送机301上，滚筒输送机301将物料向前输送，限位板302对物料两侧进行阻挡保证物料向前移动时的左右位置；
当圆柱分料块502处于初始状态时凹槽503与两个限位板302之间连通，物料向前移动至第一个物料至于凹槽503内部，开始加工时分料旋转气缸501转动带动圆柱分料块502使凹槽503内部的一个物料随之转动，当圆柱分料块502转动时其外侧与两个限位板302抵接对滚筒输送机301顶部的物料进行阻挡防止掉落，当圆柱分料块502转动至凹槽503与两个夹持板402对其时分料旋转气缸501停止转动，第三电动推杆505推动推板504向前滑动将物料推动至两个夹持板402之间，第三电动推杆505退回且分料旋转气缸501旋转使圆柱分料块502归位；
所述第一电动推杆403推动两个夹持板402相互靠近将物料夹持，当加工设备对物料的一面加工完成后，第二电动推杆404将物料上台，翻动旋转气缸603转动将物料翻转180度，第二电动推杆404下降使物料底部与固定板401顶部抵接后对反面进行加工，当加工完毕后第一电动推杆403收缩将物料放松，圆柱分料块502再次转动并推动下一个物料向前推动并将前一个加工完毕的物料推送至出料口2内并重复上述操作对下一个物料进行加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械加工自动上料装置，包括底座(1)、底座(1)上的出料口(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于对物料进行传送的传动件(3)，所述传动件(3)的输出端设有在加工时用于对物料进行固定与翻转的翻转件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述传动件(3)包括固定连接于底座(1)顶部的滚筒输送机(301)，所述滚筒输送机(301)的两侧分别设有用于配合对物料位置进行限制的限位板(302)，所述限位板(302)的一端设有用于在生产中依次将物料至于转动件(6)上进行加工的分料件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述翻转件(4)包括设置在滚筒输送机(301)外侧的固定板(401)，所述固定板(401)的外侧设有两个夹持板(402)，两个所述夹持板(402)的外侧分别固定连接有用于驱动两个夹持板(402)相互靠近配合夹持的第一电动推杆(403)，所述第一电动推杆(403)的外侧设有用于带动电动推杆上下移动的第二电动推杆(404)，所述第二电动推杆(404)的底部与底座(1)固定连接，所述第二电动推杆(404)与第一电动推杆(403)之间设有用于带动第一电动推杆(403)转动的转动件(6)。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述分料件(5)包括设置在滚筒输送机(301)输出端的分料旋转气缸(501)，所述分料旋转气缸(501)的输出端固定连接有圆柱分料块(502)，所述圆柱分料块(502)的两侧分别与两个限位板(302)抵接，所述分料块的外侧设有用于卡接物料的凹槽(503)，所述凹槽(503)内部设有用于推动物料前进的推板(504)，所述凹槽(503)内部与推板(504)之间连接有用于驱动推板(504)滑动的第三电动推杆(505)。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述转动件(6)包括分别固定连接于两个第一电动推杆(403)一端的第一连接块(601)与第二连接块(602)，一个所述第二电动推杆(404)的输出端固定连接有翻动旋转气缸(603)，所述翻动旋转气缸(603)的输出端与第一连接块(601)固定连接，另一个所述第二电动推杆(404)的一端固定连接有支撑套(604)，所述支撑套(604)与第二连接块(602)通过轴承转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121416842.7U CN215046596U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种机械加工自动上料装置 |
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| CN202121416842.7U CN215046596U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种机械加工自动上料装置 |
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ID=79202009
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| CN202121416842.7U Active CN215046596U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种机械加工自动上料装置 |
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| CN (1) | CN215046596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114538064A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-27 | 上海润北信息科技有限公司 | 一种智能台卡加工设备 |
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121416842.7U patent/CN215046596U/zh active Active
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