CN114226367A - 建筑工程用钢管外表清理机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开建筑工程用钢管外表清理机构,包括支撑框架、导向机构、连接钢管、进料机构、排料管、清理机构、连接电机、翻转板、导向卡板、限位滑槽、连接齿板和支撑滑槽,所述支撑框架的内端面靠近中部处均匀等距固定连接有五组用于下料的进料机构。本发明在对连接钢管进行批量清理时,清理机构内部的两组调节机构能进行相反方向的转动,进而使得两组调节机构能依次正向和反向的对连接钢管的外部进行清理操作,从而能最大程度的提高后续对批量连接钢管外部进行清理的效率,进而在提高清理数量的同时提高清理的洁净度。

Description

建筑工程用钢管外表清理机构
技术领域
本发明涉及建筑工程设备技术领域,具体为建筑工程用钢管外表清理机构。
背景技术
建筑工程钢管在进行施工中大多数起限位和支撑作用,由于施工场地的环境较为恶劣,使得钢管外部经常会沾染各种污垢和垃圾,使得后续在对钢管进行使用时存在较大的不变,因此钢管清理机构对钢管外部进行快速的清理,从而方便后续对钢管进行再次使用,提高施工效率,
但是现有的建筑工程钢管清理机构大多仅能对特定的钢管进行清理,当对不同半径的钢管进行清理时,其清理的适应性和清理效率均有不足,降低了装置对不同半径钢管清理的适应性能,同时现有的建筑工程钢管清理机构在对大批量的钢管进行清洁时,其批量处理的效率也存在不足,降低了后续对钢管整体的清洁效率。
发明内容
本发明的目的在于提供建筑工程用钢管外表清理机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:建筑工程用钢管外表清理机构,包括支撑框架、导向机构、连接钢管、进料机构、排料管、清理机构、连接电机、翻转板、导向卡板、限位滑槽、连接齿板和支撑滑槽,
所述支撑框架的内端面靠近中部处均匀等距固定连接有五组用于下料的进料机构,且位于所述支撑框架的底端面均匀等距开设有五组用于限位的支撑滑槽,所述支撑框架的侧端面对称开设有用于导向的限位滑槽,且所述支撑滑槽和限位滑槽的内端面均滑动卡接有导向机构,所述导向机构的侧端面底部均匀等距固定连接有五组连接齿板,且位于所述导向机构的前端面均匀等距活动插接有五组连接钢管,所述支撑框架的内端面上部均匀等距固定连接有五组清理机构,且位于清理机构的侧端面固定连接有连接电机,所述连接电机的侧端面固定连接有翻转板,且所述翻转板的前端面端头处通过导向卡板与导向机构进行转动卡接,所述清理机构的后端面均匀等距固定连接有五组排料管,
所述导向机构包括支撑板、限位插轴、定位转板和限位滑板,所述支撑板的前端面均匀等距固定连接有五组限位插轴,且位于所述限位插轴的侧端面对称固定连接有定位转板,所述支撑板的底端面正对于限位插轴处均匀等距固定安装有五组限位滑板。
优选的,所述进料机构包括储料箱、导料槽、导向卡槽和导向筒,所述储料箱的底端面固定连接有用于导向的导向筒,且位于所述导向筒的内端面顶部贯通储料箱开设有导料槽,所述导向筒的侧端面和底部均开设有导向卡槽。
优选的,所述清理机构包括限位支架、传动机构、调节机构、限位插槽、导向齿轮、支撑腿和限位齿轮,所述限位支架的内端面对称转动卡接有用于支撑的传动机构,且位于所述传动机构的内端面均匀等距固定卡接有六组调节机构,所述限位支架的底端面对称固定连接有支撑腿,且位于一侧的所述支撑腿内端面中心处开设有限位插槽,所述限位支架的内端面底部转动卡接有导向齿轮,且位于所述导向齿轮的上端面固定连接有限位齿轮。
优选的,所述传动机构包括齿轮卡环、限位卡环和连接卡槽,所述限位卡环的底端面中心处固定安装有用于传动的齿轮卡环,所述限位卡环的内端面均匀等距开设有六组连接卡槽。
优选的,所述调节机构包括导向斜板、弹簧支杆、定位插杆、卡接板和清洁板,所述卡接板的前端面中心处固定安装有用于限位的弹簧支杆,且位于所述卡接板的后端面中心处固定连接有定位插杆,所述卡接板的前端面通过弹簧支杆固定连接有清洁板,所述清洁板的上端面中心处固定连接有导向斜板。
优选的,所述定位转板的半径与限位滑槽相等,且所述限位滑板与支撑滑槽的横截面均呈T形设置,所述导向机构通过定位转板与限位滑槽相适配和限位滑板与支撑滑槽相适配进而滑动卡接在支撑框架的内端面。
优选的,所述导料槽的宽度与连接钢管的半径相等,三组所述导向卡槽的宽度小于连接钢管的半径,且所述导向卡槽与支撑板和限位滑板进行滑动卡接。
优选的,所述连接齿板的一端与限位滑板进行固定连接,且所述连接齿板的另一端滑动卡接在限位插槽内部,所述连接齿板的内部与导向齿轮进行啮合滑动连接,所述限位齿轮与齿轮卡环进行啮合转动连接。
优选的,所述连接卡槽与定位插杆进行固定插接,且所述清洁板的前部均匀等距固定连接有呈倒三角状设置的清洁刮板,所述弹簧支杆包括用于支撑的套筒、滑动插接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的卡接弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明在对连接钢管进行批量清理时,清理机构内部的两组调节机构能进行相反方向的转动,进而使得两组调节机构能依次正向和反向的对连接钢管的外部进行清理操作,从而能最大程度的提高后续对批量连接钢管外部进行清理的效率,进而在提高清理数量的同时提高清理的洁净度。
2.本发明在对不同半径的连接钢管进行清理时,导向斜板能对不同半径的连接钢管进行初步导向,从而使得连接钢管能快速精准的定位到六组清洁板的中部,同时弹簧支杆能为不同半径的连接钢管通过时提供足够的限位空间,进而提高了装置清理的不同半径的连接钢管的适应性能。
附图说明
图1为本发明的主体爆炸图;
图2为本发明的主体装配图;
图3为本发明的导向机构结构示意图;
图4为本发明的进料机构结构示意图;
图5为本发明的清理机构结构示意图;
图6为本发明的清理机构正视图;
图7为本发明的沿清理机构正视图A-A剖视图;
图8为本发明的传动机构结构示意图;
图9为本发明的调节机构结构示意图;
图10为本发明的调节机构侧视图。
图中:1-支撑框架、2-导向机构、3-连接钢管、4-进料机构、5-排料管、6-清理机构、7-连接电机、8-翻转板、9-导向卡板、10-限位滑槽、11-连接齿板、12-支撑滑槽、21-支撑板、22-限位插轴、23-定位转板、24-限位滑板、41-储料箱、42-导料槽、43-导向卡槽、44-导向筒、61-限位支架、62-传动机构、63-调节机构、64-限位插槽、65-导向齿轮、66-支撑腿、67-限位齿轮、621-齿轮卡环、622-限位卡环、623-连接卡槽、631-导向斜板、632-弹簧支杆、633-定位插杆、634-卡接板、635-清洁板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供的一种实施例:建筑工程用钢管外表清理机构,包括支撑框架1、导向机构2、连接钢管3、进料机构4、排料管5、清理机构6、连接电机7、翻转板8、导向卡板9、限位滑槽10、连接齿板11和支撑滑槽12,
支撑框架1的内端面靠近中部处均匀等距固定连接有五组用于下料的进料机构4,且位于支撑框架1的底端面均匀等距开设有五组用于限位的支撑滑槽12,支撑框架1的侧端面对称开设有用于导向的限位滑槽10,且支撑滑槽12和限位滑槽10的内端面均滑动卡接有导向机构2,导向机构2的侧端面底部均匀等距固定连接有五组连接齿板11,且位于导向机构2的前端面均匀等距活动插接有五组连接钢管3,支撑框架1的内端面上部均匀等距固定连接有五组清理机构6,且位于清理机构6的侧端面固定连接有连接电机7,连接电机7的侧端面固定连接有翻转板8,且翻转板8的前端面端头处通过导向卡板9与导向机构2进行转动卡接,清理机构6的后端面均匀等距固定连接有五组排料管5,
导向机构2包括支撑板21、限位插轴22、定位转板23和限位滑板24,支撑板21的前端面均匀等距固定连接有五组限位插轴22,且位于限位插轴22的侧端面对称固定连接有定位转板23,支撑板21的底端面正对于限位插轴22处均匀等距固定安装有五组限位滑板24。
进料机构4包括储料箱41、导料槽42、导向卡槽43和导向筒44,储料箱41的底端面固定连接有用于导向的导向筒44,且位于导向筒44的内端面顶部贯通储料箱41开设有导料槽42,导向筒44的侧端面和底部均开设有导向卡槽43。
清理机构6包括限位支架61、传动机构62、调节机构63、限位插槽64、导向齿轮65、支撑腿66和限位齿轮67,限位支架61的内端面对称转动卡接有用于支撑的传动机构62,且位于传动机构62的内端面均匀等距固定卡接有六组调节机构63,限位支架61的底端面对称固定连接有支撑腿66,且位于一侧的支撑腿66内端面中心处开设有限位插槽64,限位支架61的内端面底部转动卡接有导向齿轮65,且位于导向齿轮65的上端面固定连接有限位齿轮67。
传动机构62包括齿轮卡环621、限位卡环622和连接卡槽623,限位卡环622的底端面中心处固定安装有用于传动的齿轮卡环621,限位卡环622的内端面均匀等距开设有六组连接卡槽623。
调节机构63包括导向斜板631、弹簧支杆632、定位插杆633、卡接板634和清洁板635,卡接板634的前端面中心处固定安装有用于限位的弹簧支杆632,且位于卡接板634的后端面中心处固定连接有定位插杆633,卡接板634的前端面通过弹簧支杆632固定连接有清洁板635,清洁板635的上端面中心处固定连接有导向斜板631,两组调节机构63中的导向斜板631方向相同,能方便后续对不同大小的连接钢管3进行快速的导向操作,同时当进料机构4的下料的连接钢管3的半径不同时,调节机构63能为连接钢管3的外部提供足够的限位基础,进而提高对连接钢管3进行传动的稳定性。
定位转板23的半径与限位滑槽10相等,且限位滑板24与支撑滑槽12的横截面均呈T形设置,导向机构2通过定位转板23与限位滑槽10相适配和限位滑板24与支撑滑槽12相适配进而滑动卡接在支撑框架1的内端面,能最大程度的提高后续导向机构2在支撑框架1内部进行位移的稳定性。
导料槽42的宽度与连接钢管3的半径相等,三组导向卡槽43的宽度小于连接钢管3的半径,且导向卡槽43与支撑板21和限位滑板24进行滑动卡接,导料槽42能方便后续对连接钢管3进行快速的下料操作,同时导向卡槽43能提高后续导向机构2对连接钢管3导向的稳定性。
连接齿板11的一端与限位滑板24进行固定连接,且连接齿板11的另一端滑动卡接在限位插槽64内部,连接齿板11的内部与导向齿轮65进行啮合滑动连接,限位齿轮67与齿轮卡环621进行啮合转动连接,导向机构2在进行向前部位移时,能通过连接齿板11为导向齿轮65进行传动,从而方便后续导向齿轮65能通过限位齿轮67同时带动两组传动机构62进行反向转动,从而方便后续对连接钢管3的外部提供足够的动力进行清洁操作,提高了了清洁的效率。
连接卡槽623与定位插杆633进行固定插接,且清洁板635的前部均匀等距固定连接有呈倒三角状设置的清洁刮板,弹簧支杆632包括用于支撑的套筒、滑动插接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的卡接弹簧,呈三角呈状的清洁刮板,能最大程度的提高对连接钢管3外部污垢刮除的效率,弹簧支杆632能为不同半径的连接钢管3提供足够的限位空间,从而方便后续当不同半径连接钢管3通过时,弹簧支杆632能通过收缩,进而提供足够的空间进行导向,提高了装置的适应性能,同时导向斜板631能为不同半径的连接钢管3在伊始就提供限位限位基础,从而提高导向的稳定性,且两组导向斜板631为同向设置,能最大程度的提高连接钢管3传动的稳定性。
工作原理:在进行使用时,如图1和图2所示,使用者可将装置定位到外部钢管输送机械下部,从而方便后续将批量外表面具有污垢的连接钢管3进行下料,从而方便后续对连接钢管3进行快速稳定的供应,提高对连接钢管3进行批量的清理操作,
在进行清理时,如图1、4、5、7和9所示,在初始位置时,导向机构2位于进料机构4的前部,同时连接钢管3位于导向筒44的内部,此时使用者可通过外部操控机构启动连接电机7,连接电机7能带动翻转板8进行转动,进而使得当翻转板8进行转动时,翻转板8能带动导向卡板9进行前后来回位移,使得导向卡板9在进行位移时,能带动导向机构2在支撑滑槽12和限位滑槽10的内部进行前后位移,当导向机构2向前部位移时,导向机构2内部的限位插轴22能直接定位到连接钢管3的后部,此时导向机构2内部的支撑板21和限位滑板24能直接滑动卡接在导向卡槽43的内部,使得导向机构2能对导向筒44内部的连接钢管3进行稳定的导向操作,同时由于连接钢管3和导向机构2的支撑使得储料箱41内部的连接钢管3具有足够的限位基础,进而能防止在进行导向时其余连接钢管3掉落至导向筒44的内部影响,后续对连接钢管3进行导料操作,当连接钢管3位移至清理机构6的前部时,此时连接钢管3的前部与调节机构63进行接触,由于调节机构63可进行弹性形变,使得连接钢管3插入六组调节机构63内部时,调节机构63内部的清洁板635能紧紧包裹连接钢管3的外部,此时由于导向机构2向前部位移时,导向机构2还能带动连接齿板11向前部位移,使得连接齿板11能滑动卡接在限位插槽64的内部,同时连接齿板11的另一侧能与导向齿轮65进行啮合连接,此时导向齿轮65在连接齿板11的带动下进行快速转动,使得导向齿轮65能带动上部的限位齿轮67进行转动,同时限位齿轮67在进行转动时,能同时带动两组齿轮卡环621进行相反方向转动,随着连接钢管3的插入,两组相反方向转动的齿轮卡环621能分别带动清洁板635对连接钢管3的外部进行清理,使得连接钢管3的外部能依次被正向和反向高速转动的清洁板635进行清理,从而能最大程度的提高对连接钢管3外部进行清理的效率,当导向机构2位移至极限处时,此时连接钢管3的尾部仍位于两组清洁板635之间,随后导向机构2则在导向卡板9的带动下返程,从而将新一组的连接钢管3进行上料,新一组连接钢管3能将前一组位于清洁板635内部的排料管5向前部顶出,从而掉落至排料管5的内部向外部排出,从而提高了后续进行排料的效率与稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:包括支撑框架(1)、导向机构(2)、连接钢管(3)、进料机构(4)、排料管(5)、清理机构(6)、连接电机(7)、翻转板(8)、导向卡板(9)、限位滑槽(10)、连接齿板(11)和支撑滑槽(12),
所述支撑框架(1)的内端面靠近中部处均匀等距固定连接有五组用于下料的进料机构(4),且位于所述支撑框架(1)的底端面均匀等距开设有五组用于限位的支撑滑槽(12),所述支撑框架(1)的侧端面对称开设有用于导向的限位滑槽(10),且所述支撑滑槽(12)和限位滑槽(10)的内端面均滑动卡接有导向机构(2),所述导向机构(2)的侧端面底部均匀等距固定连接有五组连接齿板(11),且位于所述导向机构(2)的前端面均匀等距活动插接有五组连接钢管(3),所述支撑框架(1)的内端面上部均匀等距固定连接有五组清理机构(6),且位于清理机构(6)的侧端面固定连接有连接电机(7),所述连接电机(7)的侧端面固定连接有翻转板(8),且所述翻转板(8)的前端面端头处通过导向卡板(9)与导向机构(2)进行转动卡接,所述清理机构(6)的后端面均匀等距固定连接有五组排料管(5),
所述导向机构(2)包括支撑板(21)、限位插轴(22)、定位转板(23)和限位滑板(24),所述支撑板(21)的前端面均匀等距固定连接有五组限位插轴(22),且位于所述限位插轴(22)的侧端面对称固定连接有定位转板(23),所述支撑板(21)的底端面正对于限位插轴(22)处均匀等距固定安装有五组限位滑板(24)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述进料机构(4)包括储料箱(41)、导料槽(42)、导向卡槽(43)和导向筒(44),所述储料箱(41)的底端面固定连接有用于导向的导向筒(44),且位于所述导向筒(44)的内端面顶部贯通储料箱(41)开设有导料槽(42),所述导向筒(44)的侧端面和底部均开设有导向卡槽(43)。
3.根据权利要求2所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述清理机构(6)包括限位支架(61)、传动机构(62)、调节机构(63)、限位插槽(64)、导向齿轮(65)、支撑腿(66)和限位齿轮(67),所述限位支架(61)的内端面对称转动卡接有用于支撑的传动机构(62),且位于所述传动机构(62)的内端面均匀等距固定卡接有六组调节机构(63),所述限位支架(61)的底端面对称固定连接有支撑腿(66),且位于一侧的所述支撑腿(66)内端面中心处开设有限位插槽(64),所述限位支架(61)的内端面底部转动卡接有导向齿轮(65),且位于所述导向齿轮(65)的上端面固定连接有限位齿轮(67)。
4.根据权利要求3所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述传动机构(62)包括齿轮卡环(621)、限位卡环(622)和连接卡槽(623),所述限位卡环(622)的底端面中心处固定安装有用于传动的齿轮卡环(621),所述限位卡环(622)的内端面均匀等距开设有六组连接卡槽(623)。
5.根据权利要求4所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述调节机构(63)包括导向斜板(631)、弹簧支杆(632)、定位插杆(633)、卡接板(634)和清洁板(635),所述卡接板(634)的前端面中心处固定安装有用于限位的弹簧支杆(632),且位于所述卡接板(634)的后端面中心处固定连接有定位插杆(633),所述卡接板(634)的前端面通过弹簧支杆(632)固定连接有清洁板(635),所述清洁板(635)的上端面中心处固定连接有导向斜板(631)。
6.根据权利要求5所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述定位转板(23)的半径与限位滑槽(10)相等,且所述限位滑板(24)与支撑滑槽(12)的横截面均呈T形设置,所述导向机构(2)通过定位转板(23)与限位滑槽(10)相适配和限位滑板(24)与支撑滑槽(12)相适配进而滑动卡接在支撑框架(1)的内端面。
7.根据权利要求5所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述导料槽(42)的宽度与连接钢管(3)的半径相等,三组所述导向卡槽(43)的宽度小于连接钢管(3)的半径,且所述导向卡槽(43)与支撑板(21)和限位滑板(24)进行滑动卡接。
8.根据权利要求5所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述连接齿板(11)的一端与限位滑板(24)进行固定连接,且所述连接齿板(11)的另一端滑动卡接在限位插槽(64)内部,所述连接齿板(11)的内部与导向齿轮(65)进行啮合滑动连接,所述限位齿轮(67)与齿轮卡环(621)进行啮合转动连接。
9.根据权利要求8所述的建筑工程用钢管外表清理机构,其特征在于:所述连接卡槽(623)与定位插杆(633)进行固定插接,且所述清洁板(635)的前部均匀等距固定连接有呈倒三角状设置的清洁刮板,所述弹簧支杆(632)包括用于支撑的套筒、滑动插接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的卡接弹簧。
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