CN215046179U - 一种自动送料装置 - Google Patents
一种自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215046179U CN215046179U CN202120060020.3U CN202120060020U CN215046179U CN 215046179 U CN215046179 U CN 215046179U CN 202120060020 U CN202120060020 U CN 202120060020U CN 215046179 U CN215046179 U CN 215046179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drive shaft
- sliding table
- feeding device
- automatic feeding
- electric sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种自动送料装置，包括设备框架，所述设备框架的上表面一端固定安装有配电箱，所述设备框架的上表面一侧设置有控制盒，所述控制盒的上方横向设置有驱动轴A，所述设备框架的上表面上方另一侧横向设置有驱动轴B，所述驱动轴A和驱动轴B上设置有输送带，所述驱动轴B的上固定套接有圆盘上料装置，所述驱动轴B的上方右侧设置有螺杆电动滑台，所述螺杆电动滑台的上表面外侧固定安装有电磁阀和接线盒，所述螺杆电动滑台的上表面内侧设置有竖直方向上的气缸，气缸上固定连接有顶升装置，所述顶升装置的下表面固定安装有夹取装置；驱动轴A由减速电机A驱动。本实用新型释放了劳动力，提高了产线的自动化程。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种自动送料装置。
背景技术
铝合金产品加工工序较多，而在铝合金产品的加工过程中还需要人工上料，这种方式速度较慢，且生产效率不高；此外，还会造成劳动力的严重浪费。
基于此，本实用新型设计了一种自动送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的在铝合金产品的加工过程中还需要人工上料，这种方式速度较慢，且生产效率不高；此外，还会造成劳动力严重浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料装置，包括设备框架，所述设备框架的上表面一端固定安装有配电箱，所述设备框架的上表面一侧设置有控制盒，所述控制盒的上方横向设置有驱动轴A，所述设备框架的上表面上方另一侧横向设置有驱动轴B，所述驱动轴A和驱动轴B上设置有输送带，所述驱动轴B的上固定套接有圆盘上料装置，所述驱动轴B的上方右侧设置有螺杆电动滑台，所述螺杆电动滑台的上表面外侧固定安装有电磁阀和接线盒，所述螺杆电动滑台的上表面内侧设置有竖直方向上的气缸，所述气缸上固定连接有顶升装置，所述顶升装置的下表面固定安装有夹取装置。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动轴A由安装在设备框架上的减速电机A驱动。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动轴B由安装在设备框架上的减速电机B驱动。
作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆电动滑台由固定安装在其一端的减速电机C驱动。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动轴A和驱动轴B位于同一水平面上。
作为本实用新型的进一步方案，所述顶升装置安装在气缸的顶部，且顶升装置的主体部分位于气缸的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：减速电机带动驱动轴转动从而驱动输送带转动，将产品在输送带上输送至圆盘上料装置位置处，由圆盘上料装置夹紧型材长边翻转至上面；再通过夹取装置夹紧型材，顶升装置将型材带到高处避免圆盘上料装置动作引起碰撞；然后螺杆电动滑台动作，将铝型材自左向右送至后道加工工序，完成送料工序，该装置能够根据后续加工的生产节拍将材料送到后道工序，释放了劳动力，提高了产线的自动化程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种自动送料装置的整体结构示意图。
附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
1、设备框架；2、配电箱；3、控制盒；4、减速电机A；5、驱动轴A；6、输送带；7、驱动轴B；8、圆盘上料装置；9、减速电机B；10、减速电机C；11、螺杆电动滑台；12、电磁阀；13、接线盒；14、气缸；15、顶升装置；16、夹取装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送料装置，包括设备框架1，所述设备框架1的上表面一端固定安装有配电箱2，所述设备框架1的上表面一侧设置有控制盒3，所述控制盒3的上方横向设置有驱动轴A5，所述设备框架1的上表面上方另一侧横向设置有驱动轴B7，所述驱动轴A5和驱动轴B7上设置有输送带6，所述驱动轴B7的上固定套接有圆盘上料装置8，所述驱动轴B7的上方右侧设置有螺杆电动滑台11，所述螺杆电动滑台11的上表面外侧固定安装有电磁阀12和接线盒13，所述螺杆电动滑台11的上表面内侧设置有竖直方向上的气缸14，所述气缸14上固定连接有顶升装置15，所述顶升装置15的下表面固定安装有夹取装置16。
具体的，所述驱动轴A5由安装在设备框架1上的减速电机A4驱动。
具体的，所述驱动轴B7由安装在设备框架1上的减速电机B9驱动。
具体的，所述螺杆电动滑台11由固定安装在其一端的减速电机C10驱动。
具体的，所述驱动轴A5和驱动轴B7位于同一水平面上。
具体的，所述顶升装置15安装在气缸14的顶部，且顶升装置15的主体部分位于气缸14的内侧。
在实际应用中，减速电机A4和减速电机B9分别带动驱动轴A5和驱动轴B7转动从而驱动输送带6转动，将产品在输送带6上输送至圆盘上料装置8位置处，由圆盘上料装置8夹紧型材长边翻转至上面；再通过夹取装置16夹紧型材，气缸14向上顶起，顶升装置15将型材带到高处避免圆盘上料装置8动作引起碰撞；然后减速电机C10驱动螺杆电动滑台11动作，将铝型材自左向右送至后道加工工序，完成送料工序，该装置能够根据后续加工的生产节拍将材料送到后道工序，释放了劳动力，提高了产线的自动化程度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种自动送料装置，包括设备框架(1)，其特征在于，所述设备框架(1)的上表面一端固定安装有配电箱(2)，所述设备框架(1)的上表面一侧设置有控制盒(3)，所述控制盒(3)的上方横向设置有驱动轴A(5)，所述设备框架(1)的上表面上方另一侧横向设置有驱动轴B(7)，所述驱动轴A(5)和驱动轴B(7)上设置有输送带(6)，所述驱动轴B(7)的上固定套接有圆盘上料装置(8)，所述驱动轴B(7)的上方右侧设置有螺杆电动滑台(11)，所述螺杆电动滑台(11)的上表面外侧固定安装有电磁阀(12)和接线盒(13)，所述螺杆电动滑台(11)的上表面内侧设置有竖直方向上的气缸(14)，所述气缸(14)上固定连接有顶升装置(15)，所述顶升装置(15)的下表面固定安装有夹取装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述驱动轴A(5)由安装在设备框架(1)上的减速电机A(4)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述驱动轴B(7)由安装在设备框架(1)上的减速电机B(9)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述螺杆电动滑台(11)由固定安装在其一端的减速电机C(10)驱动。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述驱动轴A(5)和驱动轴B(7)位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述顶升装置(15)安装在气缸(14)的顶部，且顶升装置(15)的主体部分位于气缸(14)的内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120060020.3U CN215046179U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120060020.3U CN215046179U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种自动送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215046179U true CN215046179U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79249934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120060020.3U Active CN215046179U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种自动送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215046179U (zh) |
-
2021
- 2021-01-11 CN CN202120060020.3U patent/CN215046179U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208246220U (zh) | 一种自动拧紧装置 | |
| CN215046179U (zh) | 一种自动送料装置 | |
| CN208326637U (zh) | 一种平面绝缘屏蔽贴胶机的上料输送机构 | |
| CN219227970U (zh) | 一种线路板履带式翻板机 | |
| CN216792056U (zh) | 一种外观检测机的检测模块 | |
| CN214296560U (zh) | 一种全自动封箱机 | |
| CN209646848U (zh) | 一种金属防腐漆自动涂刷装置 | |
| CN109279361B (zh) | 一种玻璃窗总成生产线 | |
| CN207971940U (zh) | 一种自动化双臂外抓旋转机器人机构 | |
| CN208438348U (zh) | 一种玻璃机械的机械手结构 | |
| CN206417295U (zh) | 自动化旋转平台胶纸机 | |
| CN107519981B (zh) | 一种基于玻璃面板生产线的玻璃破碎装置 | |
| CN217050889U (zh) | 一种pvc自粘大理石贴纸生产用上料机构 | |
| CN210881099U (zh) | 一种用于糊盒机的纸张间隙调整装置 | |
| CN209776929U (zh) | 一种自动食品生产包装设备 | |
| CN214731924U (zh) | 一种发动机增压器密封垫的涂层不锈钢带用输送装置 | |
| CN108545279B (zh) | 全自动贴标机及其贴标方法 | |
| CN107696136A (zh) | 一种新型纸板压装自动生产线 | |
| CN214448842U (zh) | 一种具有防尘功能的机械自动化压平设备 | |
| CN203900323U (zh) | 基于异型紧固螺母冲床自动上下料装置 | |
| CN217192139U (zh) | 一种伺服冲床固定夹持机构 | |
| CN218343847U (zh) | 一种用于开箱机的多轴取料机构 | |
| CN219335526U (zh) | 一种冲压机上料装置 | |
| CN220444725U (zh) | 一种自动上下料折弯设备 | |
| CN216546885U (zh) | 一种汽车钢管全自动打包设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |