CN206417295U - 自动化旋转平台胶纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化旋转平台胶纸机，本实用新型的加工位设置成旋转式平台，旋转式平台通过两个电机同步驱动，在旋转式平台旁边还设置有一个十字型旋转取料机构，或者可以设计成一字型旋转取料机构，但在实际生产过程中，进料线上的产品有些需要检测，因此，在十字型取料机构横向的一个工位处，设置有检测装置，但有些产品这道工序不需要检测。所以就设计成十字型旋转工位，以适应各种不同的产品需求。本实用新型旋转式平台减少了流水线的长度，进而减少了占地面积，旋转式平台相对于流水线式加工，设备成本也相对要低。

Description

自动化旋转平台胶纸机

技术领域

本实用新型涉及设备，具体的说是涉及一种自动化旋转平台胶纸机。

背景技术

在现有阶段，胶纸与产品之间的贴合过程是，利用模切机将一卷卷的胶纸模切成被贴产品需要的形状，再通过人工将胶纸手撕下来贴在被贴产品上。

现有技术中的设备自动化程度还是不高，有些工序还是需要人工来操作，如手撕位胶、废料收集，这样就无形中降低了产品加工效率。

目前的胶带加工设备大多是直线式加工设备，除了占地位置大，而且设备成本也相对较高，因此，需要一种成本低、占用空间较小的胶纸机来解决此类问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种自动化旋转平台胶纸机。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：自动化旋转平台胶纸机，该胶纸机包括一立式安装板，所述立式安装板正面设置有左上角的送料盘、左下角的手撕位胶带收料盘、右边的边角废料料带收料盘、居中的Z轴电机组，所述送料盘通过微动XY调节平台将料带分成手撕位胶带和待加工胶带，手撕位胶带通过若干导向轮收至手撕位胶带收料盘，待加工胶带经过冲切模加工后，剩下的边角废料料带经若干导向轮收至边角废料料带收料盘，所述Z轴电机组通过Z轴丝杆连接冲切模，在冲切模下方，设置有旋转平台，所述旋转平台上表面设置有若干加工位，其背面边缘设置有一圈凹凸齿，所述旋转平台下端面中心通过旋转杆连接底板，所述底板下端面连接有两个升降气缸，两个升降气缸以底板中心对称，所述底板上表面设置有两个驱动电机，所述两个驱动电机设置于旋转平台的边缘，所述驱动电机的旋转轴端部固定有齿轮，所述齿轮与上述凹凸齿啮合。

进一步的，在旋转平台旁边、与冲切模相对的位置，设置有旋转取料机构，所述旋转取料机构中部设置有旋转杆，旋转杆上固定有第二齿轮，第二齿轮通过齿带与带有齿轮的第二驱动电机连接。

进一步的，所述旋转取料机构上端面四等分线上各设置有一个取料气缸，所述取料气缸连接有取料夹头，所述取料夹头旋转至旋转平台，其夹口正处于加工位正上方。

进一步的，所述旋转取料机构的邻侧是进料流水线。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的加工位设置成旋转式平台，旋转式平台通过两个电机同步驱动，在旋转式平台旁边还设置有一个十字型旋转取料机构，或者可以设计成一字型旋转取料机构，但在实际生产过程中，进料线上的产品有些需要检测，因此，在十字型取料机构横向的一个工位处，设置有检测装置，但有些产品这道工序不需要检测。所以就设计成十字型旋转工位，以适应各种不同的产品需求。本实用新型旋转式平台减少了流水线的长度，进而减少了占地面积，旋转式平台相对于流水线式加工，设备成本也相对要低。

附图说明

图1为本实用新型胶纸机结构示意图；

图2为本实用新型旋转平台下表面示意图；

图3为本实用新型旋转平台上表面示意图；

图4为本实用新型旋转平台旁边的旋转取料机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-4，本实用新型的一种自动化旋转平台胶纸机，该胶纸机包括一立式安装板1，所述立式安装板1正面设置有左上角的送料盘8、左下角的手撕位胶带收料盘7、右边的边角废料料带收料盘3、居中的Z轴电机组9，所述送料盘8通过微动XY调节平台将料带分成手撕位胶带和待加工胶带，手撕位胶带通过若干导向轮收至手撕位胶带收料盘7，待加工胶带经过冲切模10加工后，剩下的边角废料料带经若干导向轮收至边角废料料带收料盘3，所述Z轴电机组9通过Z轴丝杆连接冲切模10，在冲切模10下方，设置有旋转平台6，所述旋转平台6上表面设置有若干加工位62，其背面边缘设置有一圈凹凸齿61，所述旋转平台6 下端面中心通过旋转杆连接底板2，所述底板2下端面连接有两个升降气缸31，两个升降气缸31以底板2中心对称，所述底板2上表面设置有两个驱动电机4，所述两个驱动电机4设置于旋转平台6的边缘，所述驱动电机4的旋转轴端部固定有齿轮5，所述齿轮5与上述凹凸齿61啮合。在旋转平台6旁边、与冲切模10相对的位置，设置有旋转取料机构11，所述旋转取料机构11中部设置有旋转杆，旋转杆上固定有第二齿轮，第二齿轮通过齿带与带有齿轮的第二驱动电机连接。所述旋转取料机构11上端面四等分线上各设置有一个取料气缸12，所述取料气缸12连接有取料夹头13，所述取料夹头13旋转至旋转平台6，其夹口正处于加工位62正上方，所述旋转取料机构11的邻侧是进料流水线14。

取料夹头13为张开和闭合式夹头，第二取料气缸驱动取料夹头张开或闭合，闭合中间有间隙，用于夹紧产品进料线上的产品。

两个升降气缸3用于旋转平台的升高或降低，用于适合各种不同高度的产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.自动化旋转平台胶纸机，该胶纸机包括一立式安装板(1)，所述立式安装板(1)正面设置有左上角的送料盘(8)、左下角的手撕位胶带收料盘(7)、右边的边角废料料带收料盘(3)、居中的Z轴电机组(9)，所述送料盘(8)通过微动XY调节平台将料带分成手撕位胶带和待加工胶带，手撕位胶带通过若干导向轮收至手撕位胶带收料盘(7)，待加工胶带经过冲切模(10)加工后，剩下的边角废料料带经若干导向轮收至边角废料料带收料盘(3)，所述Z轴电机组(9)通过Z轴丝杆连接冲切模(10)，其特征在于：在冲切模(10)下方，设置有旋转平台(6)，所述旋转平台(6)上表面设置有若干加工位(62)，其背面边缘设置有一圈凹凸齿(61)，所述旋转平台(6)下端面中心通过旋转杆连接底板(2)，所述底板(2)下端面连接有两个升降气缸(31)，两个升降气缸(31)以底板(2)中心对称，所述底板(2)上表面设置有两个驱动电机(4)，所述两个驱动电机(4)设置于旋转平台(6)的边缘，所述驱动电机(4)的旋转轴端部固定有齿轮(5)，所述齿轮(5)与上述凹凸齿(61)啮合。

2.根据权利要求1所述的自动化旋转平台胶纸机，其特征在于：在旋转平台(6)旁边、与冲切模(10)相对的位置，设置有旋转取料机构(11)，所述旋转取料机构(11)中部设置有旋转杆，旋转杆上固定有第二齿轮，第二齿轮通过齿带与带有齿轮的第二驱动电机连接。

3.根据权利要求2所述的自动化旋转平台胶纸机，其特征在于：所述旋转取料机构(11)上端面四等分线上各设置有一个取料气缸(12)，所述取料气缸(12)连接有取料夹头(13)，所述取料夹头(13)旋转至旋转平台(6)，其夹口正处于加工位(62)正上方。

4.根据权利要求2所述的自动化旋转平台胶纸机，其特征在于：所述旋转取料机构(11)的邻侧是进料流水线(14)。