CN206763691U - 一种金属锂圆片冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属锂圆片冲压装置，包括依次设置的锂带传送装置、气动冲压机、和角料卷料机，所述气动冲压机包括气动压力机、冲压刀具、模具、机座和底座，锂带通过锂带传动装置传动至气动冲压机的模具上，通过气动冲压机冲压后，角料通过角料卷料机回收。本装置通过四柱冲压获得锂圆片，可以有效提高生产锂圆片的质量和效率。

Description

一种金属锂圆片冲压装置
技术领域
本实用新型属于金属成型设备领域，涉及一种金属锂圆片冲压装置。
背景技术
金属锂制备金属锂圆片工艺的方法，在目前，制取锂圆片各电池行业生产方法，基本上是涉及在扣式电池的流水生产线上。其缺点是：在生产流水线上往往使用的是锂带直接冲片，由于锂的特性(粘黏)成品率比较低，影响电池装配件的损坏，直接影响流水线工序的可持续性和电池生产成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金属锂圆片冲压装置。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属锂圆片冲压装置，包括依次设置的锂带传送装置、气动冲压机和角料卷料机，所述气动冲压机包括气动压力机、冲压刀具、模具、机座和底座，锂带通过锂带传动装置传动至气动冲压机的模具上，通过气动冲压机冲压后，角料通过角料卷料机回收。
进一步，还包括设置在气动冲压机下方的收集容器。
进一步，所述冲压刀具为四柱模具刀具，所述模具上对应设有四个冲压孔。
进一步，所述四个冲压孔设置在正方形的四个角位置。
进一步，所述冲压刀具的材料为钼钒钢。
本实用新型的有益效果在于：
1、采用自动化的控制送料和冲压，操作安全，有效地提高了效率；
2、采用气动式冲压，刀具的材料为钼钒钢，减少了金属锂的粘黏，冲压后的产品冲剪边平整，质量效果更好。
3、模具采用四柱同体结构，冲压更稳定，效率更高。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示本实用新型一种金属锂圆片冲压装置，包括依次设置的锂带传送装置1、气动冲压机2和角料卷料机3，所述气动冲压机2包括气动压力机21、冲压刀具22、模具25、机座23和底座24，锂带通过锂带传动装置1传动至气动冲压机2的模具25上，通过气动冲压机21冲压后，角料通过角料卷料机3回收。本实施例中气动冲压机2的下方设有冲压完成的锂片收集容器。所述冲压刀具22为四柱模具刀具，所述模具25上对应设有四个冲压孔。所述四个冲压孔设置在正方形的四个角位置，使本装置在使用过程中，冲压更稳定，效率更高，冲压刀具22的材料为钼钒钢，可以更好的解决锂片的粘黏问题。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种金属锂圆片冲压装置，其特征在于：包括依次设置的锂带传送装置、气动冲压机和角料卷料机，所述气动冲压机包括气动压力机、冲压刀具、模具、机座和底座，锂带通过锂带传动装置传动至气动冲压机的模具上，通过气动冲压机冲压后，角料通过角料卷料机回收。
2.根据权利要求1所述的一种金属锂圆片冲压装置，其特征在于：还包括设置在气动冲压机下方的收集容器。
3.根据权利要求1所述的一种金属锂圆片冲压装置，其特征在于：所述冲压刀具为四柱模具刀具，所述模具上对应设有四个冲压孔。
4.根据权利要求3所述的一种金属锂圆片冲压装置，其特征在于：所述四个冲压孔设置在正方形的四个角位置。
5.根据权利要求1所述的一种金属锂圆片冲压装置，其特征在于：所述冲压刀具的材料为钼钒钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114101459A (zh) * 2021-11-16 2022-03-01 奉新赣锋锂业有限公司 一种金属锂片的多柱冲压装置及生产方法

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