CN215045972U - 一种可伸缩钢管传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可伸缩钢管传送装置，其特征在于，包括传送单元，若干个所述传送单元依次间隔排列设置配合传料，所述传送单元包括支架和固定在所述支架顶端的呈V型排布的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊配合支撑钢管，所述支架顶端还设有用于驱动所述主动辊旋转的传料驱动机构；调距单元，所述调距单元设置在相邻所述传送单元之间用于调节相邻传送单元间距。本实用新型通过依次排列的传送单元进行钢管传送，通过主动辊旋转带动钢管移动，工作效率高，人工成本低，并且有效避免磕碰，减少了生产空间的占用；传动单元之间通过调距单元进行间距调节，可以针对不同长度的钢管进行长度调节，满足需求。

Description

一种可伸缩钢管传送装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产检测技术领域，具体涉及一种可伸缩钢管传送装置。

背景技术

目前在大型钢管制造企业，由于缺少专业的上料工具，当前主要是操作人员通过操作传统的升降机构并配合航吊实现对钢管的传送作业，这种方法虽然可以满足上料作业的需要，但其工作效率低下，且劳动强度较大。另外，钢管在运输过程中，一方面钢管在上料及运输过程中容易造成磕碰，影响外观，另一方面用航吊对钢管进行输料，对生产空间方面的要求比较高，占用了较大的空间成本。

因此，开发一种新型的钢管传送装置十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩钢管传送装置，以解决现有技术中采用升降机构和航吊配合传送钢管，工作效率低，劳动强度大，易磕碰，影响外观，占用较大生产空间的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可伸缩钢管传送装置，包括：

传送单元，若干个所述传送单元依次间隔排列设置配合传料，所述传送单元包括支架和固定在所述支架顶端的呈V型排布的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊配合支撑钢管，所述支架顶端还设有用于驱动所述主动辊旋转的传料驱动机构；

调距单元，所述调距单元设置在相邻所述传送单元之间用于调节相邻传送单元间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过依次排列的传送单元进行钢管传送，通过主动辊旋转带动钢管移动，工作效率高，人工成本低，并且有效避免磕碰，减少了生产空间的占用；

2、本实用新型传动单元之间通过调距单元进行间距调节，可以针对不同长度的钢管进行长度调节，满足需求；

3、本实用新型传送单元采用V型排布的主动辊和从动辊支撑钢管，能对不同管径的管道进行防径向窜动输送；

4、本实用新型每个传送单元均具有独立的传料驱动机构，使每个输送单元具有独立的运输能力，在增加或者减少输送单元的情况下，输送能力不变；

5、本实用新型可以在不工作时利用调距单元将装置收缩，减少工装占地面积。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述支架顶部安装有分料板，所述分料板顶面设有V型槽口，所述主动辊和从动辊分别安装在所述V型槽口的两侧壁上。

进一步的，所述传料驱动机构包括安装在所述分料板侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过同步带与所述主动辊传动连接。

进一步的，所述支架包括一对支柱，所述支柱对称设置在所述分料板两侧下方，且支柱顶端与所述分料板固定，底端设有滑轮。

进一步的，一对所述支柱之间还设有加强柱，所述加强柱顶端与所述分料板底面中部固定，底端连接有横粱，所述横粱两端分别与对应的所述支柱底部固定。

通过采用上述方案，采用加强柱和横粱结构提高整体结构稳定性。

进一步的，所述横粱底面设有支撑轮。

通过采用上述方案，通过支撑轮将横粱支撑，避免横粱受力过大。

进一步的，所述调距单元包括设置在所述传送单元两侧的平行四边形伸缩架，所述平行四边形伸缩架与若干个所述传送单元同侧的所述支柱固定用于调节相邻支柱间距。

通过采用上述方案，采用平行四边形伸缩架来控制同侧的支柱之间进行间距调节，利用两侧的平行四边形伸缩架的运动距离差值，可以实现可控的弧度转弯，适应转弯调头等运输要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大示意图。

图中所示：

1、传送单元；

2、支架；201、支柱；202、滑轮；203、加强柱；204、横粱；205、支撑轮；

3、从动辊；

4、主动辊；

5、分料板；501、V型槽口；

6、驱动电机；

7、同步带；

8、平行四边形伸缩架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，本实施例提供的一种可伸缩钢管传送装置，包括传送单元1和调距单元。

9个传送单元1依次间隔排列设置配合传料，调距单元设置在相邻传送单元1之间用于调节相邻传送单元1间距。

传送单元1包括支架2和固定在支架2顶端的呈V型排布的主动辊4和从动辊3，主动辊4和从动辊3配合支撑钢管，支架2顶端还设有用于驱动主动辊4旋转的传料驱动机构。

具体地，支架2顶部安装有分料板5，分料板5顶面设有V型槽口501，主动辊4和从动辊3分别安装在V型槽口501的两侧壁上。

传料驱动机构包括安装在分料板5侧面的驱动电机6，驱动电机6的输出端通过同步带7与主动辊4传动连接。

支架2包括一对支柱201，支柱201对称设置在分料板5两侧下方，且支柱201顶端与分料板5固定，底端设有滑轮202。

一对支柱201之间还设有加强柱203，加强柱203顶端与分料板5底面中部固定，底端连接有横粱204，横粱204两端分别与对应的支柱201底部固定，采用加强柱203和横粱204结构提高整体结构稳定性。

横粱204底面设有支撑轮205，通过支撑轮205将横粱204支撑，避免横粱204受力过大。

调距单元包括设置在传送单元1两侧的平行四边形伸缩架8，平行四边形伸缩架8与9个传送单元1同侧的支柱201固定用于调节相邻支柱201间距。

采用平行四边形伸缩架8来控制同侧的支柱201之间进行间距调节，利用两侧的平行四边形伸缩架8的运动距离差值，可以实现可控的弧度转弯，适应转弯调头等运输要求。

本实施例通过依次排列的传送单元1进行钢管传送，通过主动辊4旋转带动钢管移动，工作效率高，人工成本低，并且有效避免磕碰，减少了生产空间的占用；

本实施例传动单元之间通过调距单元进行间距调节，可以针对不同长度的钢管进行长度调节，满足需求；

本实施例传送单元1采用V型排布的主动辊4和从动辊3支撑钢管，能对不同管径的管道进行防径向窜动输送；

本实施例每个传送单元1均具有独立的传料驱动机构，使每个输送单元具有独立的运输能力，在增加或者减少输送单元的情况下，输送能力不变；

本实施例可以在不工作时利用调距单元将装置收缩，减少工装占地面积。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种可伸缩钢管传送装置，其特征在于，包括：

传送单元，若干个所述传送单元依次间隔排列设置配合传料，所述传送单元包括支架和固定在所述支架顶端的呈V型排布的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊配合支撑钢管，所述支架顶端还设有用于驱动所述主动辊旋转的传料驱动机构；

调距单元，所述调距单元设置在相邻所述传送单元之间用于调节相邻传送单元间距。

2.根据权利要求1所述的可伸缩钢管传送装置，其特征在于，所述支架顶部安装有分料板，所述分料板顶面设有V型槽口，所述主动辊和从动辊分别安装在所述V型槽口的两侧壁上。

3.根据权利要求2所述的可伸缩钢管传送装置，其特征在于，所述传料驱动机构包括安装在所述分料板侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过同步带与所述主动辊传动连接。

4.根据权利要求2所述的可伸缩钢管传送装置，其特征在于，所述支架包括一对支柱，所述支柱对称设置在所述分料板两侧下方，且支柱顶端与所述分料板固定，底端设有滑轮。

5.根据权利要求4所述的可伸缩钢管传送装置，其特征在于，一对所述支柱之间还设有加强柱，所述加强柱顶端与所述分料板底面中部固定，底端连接有横粱，所述横粱两端分别与对应的所述支柱底部固定。

6.根据权利要求5所述的可伸缩钢管传送装置，其特征在于，所述横粱底面设有支撑轮。

7.根据权利要求4所述的可伸缩钢管传送装置，其特征在于，所述调距单元包括设置在所述传送单元两侧的平行四边形伸缩架，所述平行四边形伸缩架与若干个所述传送单元同侧的所述支柱固定用于调节相邻支柱间距。

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