CN217457475U - 一种新型链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型链板输送机，包括第一输送支架，所述第一输送支架的底部固定安装有移动承载平台，所述第一输送支架的边侧位置预设有第二输送支架，所述第一输送支架与第二输送支架之间活动安装有关联支板，所述第一输送支架内侧的底部位置与第二输送支架内侧的底部位置均固定安装有托底支板，所述第一输送支架内侧的中间位置活动安装有输送辊，所述第二输送支架的底部活动安装有定位承载平台，所述输送辊的外部覆盖安装有输送链板，所述定位承载平台的上端固定安装有电动升降台。该新型链板输送机，在实际使用工作中，保证自身输送结构支撑稳定性的基础上，可根据具体使用需求通过调节升降机构以实现整体对物料输送角度的调整作业。

Description

一种新型链板输送机

技术领域

本实用新型涉及链板输送机技术领域，具体为一种新型链板输送机。

背景技术

链板输送机是一种以标准链板为承载面的工业生产用基础运输设备，通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，能够满足多种生产环节的单列输送条件，并具备输送线上不滞留物料的无压力输送能力。

链板输送机在生产环节中由于生产需求需要对物料进行不同角度的输送作业，而现有链板输送机自身结构的固定特性无法实现自身角度的调节工作，因此需要不同角度的链板输送机作为生产工作中必须的输送设备，增加了工业生产过程中的工作成本，以至于整体的使用功能性受到了较大程度的影响并相应限制了自身的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型链板输送机，以解决上述背景技术中提出无法根据使用需求调节自身输送角度，自身使用功能性受限，适用性较为一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型链板输送机，包括第一输送支架，所述第一输送支架的底部固定安装有移动承载平台，所述第一输送支架的边侧位置预设有第二输送支架，所述第一输送支架与第二输送支架之间活动安装有关联支板，所述第一输送支架内侧的底部位置与第二输送支架内侧的底部位置均固定安装有托底支板，所述第一输送支架内侧的中间位置活动安装有输送辊，所述第二输送支架的底部活动安装有定位承载平台，所述输送辊的外部覆盖安装有输送链板，所述定位承载平台的上端固定安装有电动升降台。

优选的，所述第一输送支架与移动承载平台之间对称固定安装有定位支柱，所述移动承载平台底部的边侧位置对称固定安装有万向轮，所述定位支柱内侧之间横向固定安装有加固横杆，且第一输送支架和第二输送支架均在托底支板的两侧对称固定安装。

优选的，所述第二输送支架的外部固定安装有电机安装座，所述电机安装座的上端固定安装有输送驱动电机，且输送驱动电机的输出轴穿过第二输送支架与输送辊之间相互固定连接，所述关联支板与第一输送支架和第二输送支架之间活动连接有对位连接件，所述关联支板在第一输送支架和第二输送支架之间均以对位连接件作为旋转中心。

优选的，所述输送辊在第一输送支架内侧之间与第二输送支架内侧之间以及关联支板内侧之间对称等间距活动安装，并规格均相同，所述输送辊外部的两侧位置对称固定安装有传动齿轮，所述输送链板的外部两侧位置对称活动安装有传动链条，且传动齿轮与传动链条之间相互啮合连接。

优选的，所述电动升降台的外部上端活动安装有升降支架，所述电动升降台通过升降支架与第二输送支架之间相互活动连接，且升降支架内侧之间横向固定安装有联动支杆，所述升降支架内侧的边侧位置倾斜固定安装有推送液压缸，所述推送液压缸的输出轴与联动支杆之间相互固定连接，所述升降支架整体为以联动支杆作为旋转中心的剪型升降结构。

优选的，所述输送链板的一端位置横向等间距开设有对接关联槽，所述输送链板的另一端位置横向等间距固定安装有对接关联件，所述对接关联槽的槽内规格与对接关联件的外部规格之间相互适配，且输送链板之间通过对接关联槽与对接关联件相互活动连接，所述输送链板外部上端的两侧位置对称固定安装有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型链板输送机，通过将整体支撑结构改进为相互关联的多段式结构，并对应增设了剪式升降机构以及保证前端活动的万向轮，使得该链板输送机在实际应用使用工作中，保证自身输送结构支撑稳定性的基础上，可根据具体使用需求通过调节升降机构以实现整体对物料输送角度的调整作业，有利于适用于多种使用情况下，并极大程度的丰富了整体的使用功能性，进而有效加强了整体的综合使用性能，并利用万向轮带给整体前端的活动性，使得该链板输送机自身的输送稳定性不会受到由于输送线角度调整令整体产生形变而造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型角度调整状态结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、第一输送支架；2、移动承载平台；3、定位支柱；4、第二输送支架；5、关联支板；6、对位连接件；7、万向轮；8、加固横杆；9、定位承载平台；10、托底支板；11、输送辊；12、电机安装座；13、电动升降台；14、传动齿轮；15、输送链板；16、输送驱动电机；17、升降支架；18、对接关联槽；19、对接关联件；20、限位挡板；21、传动链条；22、联动支杆；23、推送液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型链板输送机，包括第一输送支架1、移动承载平台2、定位支柱3、第二输送支架4、关联支板5、对位连接件6、万向轮7、加固横杆8、定位承载平台9、托底支板10、输送辊11、电机安装座12、电动升降台13、传动齿轮14、输送链板15、输送驱动电机16、升降支架17、对接关联槽18、对接关联件19、限位挡板20、传动链条21、联动支杆22和推送液压缸23，第一输送支架1的底部固定安装有移动承载平台2，第一输送支架1的边侧位置预设有第二输送支架4，第一输送支架1与第二输送支架4之间活动安装有关联支板5，第一输送支架1内侧的底部位置与第二输送支架4内侧的底部位置均固定安装有托底支板10，第一输送支架1内侧的中间位置活动安装有输送辊11，第二输送支架4的底部活动安装有定位承载平台9，输送辊11的外部覆盖安装有输送链板15，定位承载平台9的上端固定安装有电动升降台13；

进一步的，第一输送支架1与移动承载平台2之间对称固定安装有定位支柱3，移动承载平台2底部的边侧位置对称固定安装有万向轮7，定位支柱3内侧之间横向固定安装有加固横杆8，且第一输送支架1和第二输送支架4均在托底支板10的两侧对称固定安装，通过移动承载平台2和定位支柱3对第一输送支架1的支撑结构，使得第一输送支架1整体在正常使用工作中具备极为稳定的支撑效果，并通过加固横杆8在定位支柱3内侧之间的安装结构，对移动承载平台2整体的支撑稳定型起到了有效的加固作用；

进一步的，第二输送支架4的外部固定安装有电机安装座12，电机安装座12的上端固定安装有输送驱动电机16，且输送驱动电机16的输出轴穿过第二输送支架4与输送辊11之间相互固定连接，关联支板5与第一输送支架1和第二输送支架4之间活动连接有对位连接件6，关联支板5在第一输送支架1和第二输送支架4之间均以对位连接件6作为旋转中心，使得该链板输送机的支撑结构具备整体进行角度调节作业的基本工作条件；

进一步的，输送辊11在第一输送支架1内侧之间与第二输送支架4内侧之间以及关联支板5内侧之间对称等间距活动安装，并规格均相同，输送辊11外部的两侧位置对称固定安装有传动齿轮14，输送链板15的外部两侧位置对称活动安装有传动链条21，且传动齿轮14与传动链条21之间相互啮合连接，通过将输送辊11整体采用在分段式支架内的分布安装结构，使得输送链板15的传动结构不会受到该链板输送机整体进行角度调整作业的影响；

进一步的，电动升降台13的外部上端活动安装有升降支架17，电动升降台13通过升降支架17与第二输送支架4之间相互活动连接，且升降支架17内侧之间横向固定安装有联动支杆22，升降支架17内侧的边侧位置倾斜固定安装有推送液压缸23，推送液压缸23的输出轴与联动支杆22之间相互固定连接，升降支架17整体为以联动支杆22作为旋转中心的剪型升降结构，既能够为该链板输送的角度调整工作提供基本条件，又能过够使第二输送支架4整体在剪型升降支架17支撑下的升降过程中具有极好的稳定性；

进一步的，输送链板15的一端位置横向等间距开设有对接关联槽18，输送链板15的另一端位置横向等间距固定安装有对接关联件19，对接关联槽18的槽内规格与对接关联件19的外部规格之间相互适配，且输送链板15之间通过对接关联槽18与对接关联件19相互活动连接，输送链板15外部上端的两侧位置对称固定安装有限位挡板20，限位挡板20为输送链板15在具有正常物料输送性能的基础上提供了较为稳定的限位效果，能够有效防止物料在输送链板15上端的输送过程中出现从输送链板15两侧掉落的情况；

此外，该新型链板输送机中所采用输送驱动电机16和推送液压缸23仅作为实现本实用新型技术方案的驱动辅助设备，因此在该新型链板输送机中对输送驱动电机16和推送液压缸23的型号不做具体限制；

工作原理：在使用该链板输送机将进行生产作业中的物料输送工作时，启动输送驱动电机16，输送驱动电机16的输出轴带动输送辊11转动，进而能够利用传动齿轮14与传动链条21之间的啮合连接结构，在传动齿轮14的转动作业下，使得传动链条21带动输送链板15整体在输送辊11外部进行循环传动，对输送链板15外部所承载物料进行连续的流畅输送作业，并可根据正常使用工作中的具体使用需求启动推送液压缸23，通过剪型升降支架17发生形变，再利用剪型升降支架17与第二输送支架4之间的活动连接关系，使第二输送支架4整体高度提升，而第一输送支架1整体高度不变，进而能够利用第一输送支架1和第二输送支架4与关联支板5之间通过对位连接件6相互连接的活动关联结构，对输送链板15整体的输送角度进行适当的调节，万向轮7能够带动移动承载平台2及其上部整体在使用过程中由于输送链板15角度变化而产生的形变进行适应性的定向移动，确保输送链板15的输送性能不会由于自身输送角度调整而受到影响，最大程度的丰富了该链板输送机自身的使用功能性，有效提升了整体的适用性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型链板输送机，包括第一输送支架（1），其特征在于：所述第一输送支架（1）的底部固定安装有移动承载平台（2），所述第一输送支架（1）的边侧位置预设有第二输送支架（4），所述第一输送支架（1）与第二输送支架（4）之间活动安装有关联支板（5），所述第一输送支架（1）内侧的底部位置与第二输送支架（4）内侧的底部位置均固定安装有托底支板（10），所述第一输送支架（1）内侧的中间位置活动安装有输送辊（11），所述第二输送支架（4）的底部活动安装有定位承载平台（9），所述输送辊（11）的外部覆盖安装有输送链板（15），所述定位承载平台（9）的上端固定安装有电动升降台（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型链板输送机，其特征在于：所述第一输送支架（1）与移动承载平台（2）之间对称固定安装有定位支柱（3），所述移动承载平台（2）底部的边侧位置对称固定安装有万向轮（7），所述定位支柱（3）内侧之间横向固定安装有加固横杆（8），且第一输送支架（1）和第二输送支架（4）均在托底支板（10）的两侧对称固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种新型链板输送机，其特征在于：所述第二输送支架（4）的外部固定安装有电机安装座（12），所述电机安装座（12）的上端固定安装有输送驱动电机（16），且输送驱动电机（16）的输出轴穿过第二输送支架（4）与输送辊（11）之间相互固定连接，所述关联支板（5）与第一输送支架（1）和第二输送支架（4）之间活动连接有对位连接件（6），所述关联支板（5）在第一输送支架（1）和第二输送支架（4）之间均以对位连接件（6）作为旋转中心。

4.根据权利要求1所述的一种新型链板输送机，其特征在于：所述输送辊（11）在第一输送支架（1）内侧之间与第二输送支架（4）内侧之间以及关联支板（5）内侧之间对称等间距活动安装，并规格均相同，所述输送辊（11）外部的两侧位置对称固定安装有传动齿轮（14），所述输送链板（15）的外部两侧位置对称活动安装有传动链条（21），且传动齿轮（14）与传动链条（21）之间相互啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型链板输送机，其特征在于：所述电动升降台（13）的外部上端活动安装有升降支架（17），所述电动升降台（13）通过升降支架（17）与第二输送支架（4）之间相互活动连接，且升降支架（17）内侧之间横向固定安装有联动支杆（22），所述升降支架（17）内侧的边侧位置倾斜固定安装有推送液压缸（23），所述推送液压缸（23）的输出轴与联动支杆（22）之间相互固定连接，所述升降支架（17）整体为以联动支杆（22）作为旋转中心的剪型升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型链板输送机，其特征在于：所述输送链板（15）的一端位置横向等间距开设有对接关联槽（18），所述输送链板（15）的另一端位置横向等间距固定安装有对接关联件（19），所述对接关联槽（18）的槽内规格与对接关联件（19）的外部规格之间相互适配，且输送链板（15）之间通过对接关联槽（18）与对接关联件（19）相互活动连接，所述输送链板（15）外部上端的两侧位置对称固定安装有限位挡板（20）。

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