CN215043877U - 一种包装机用料斗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用料斗结构，包括安装台、设置在安装台上侧的原料斗，所述原料斗下侧设有称重结构，与所述称重结构相配合设有安装于安装台上的传送装置，所述传送装置另一端设有包装斗装置，所述称重结构包括设置于安装台上的安装架、与安装架铰接的翻转板、设置于翻转板上侧的称重盘，所述翻转板远离与安装架铰接一侧设有支撑气缸，所述支撑气缸上下两端与翻转板和安装架铰接连接，所述承重盘与翻转板之间设有压力传感器。优点在于：设有称重盘有利于对原料斗落下的原料进行精确称重，支撑气缸有利于将翻转板顶起使称重盘内的原料落入传送斗内，传动带带动的传送斗有利于将每次精确称重的原料放入不同的传送斗内，有利进行分装。

Description

一种包装机用料斗结构

技术领域

本实用新型涉及药品包装设备领域，具体是指一种包装机用料斗结构。

背景技术

药品包装是药品出厂前的一个重要工序，其包装质量的好坏，会影响药品的运输和销售。颗粒药品包装机通常是通过料斗将药品传输至包装台，然后通过灌装装置将药品装入包装箱内，通过包装台底座上的称重装置来称重，灌装完成后将包装箱推回到皮带上，传送到产品输出端。

粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称，适用于药品、食品、农副产品等行业的粉状、颗粒、粉体状物料的定量包装。现有的料斗在包装物料时，物料的填充量很难控制，容易在工作时造成很多不必要的麻烦，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，大大降低了包装机工作的可靠性，尤其粉剂包装，填充不一致导致产品重量不一致，降低成品品质。因此，亟待研究一种包装机用料斗结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种包装机用料斗结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种包装机用料斗结构，包括安装台、设置在安装台上侧的原料斗，所述原料斗下侧设有称重结构，与所述称重结构相配合设有安装于安装台上的传送装置，所述传送装置另一端设有包装斗装置，所述称重结构包括设置于安装台上的安装架、与安装架铰接的翻转板、设置于翻转板上侧的称重盘，所述翻转板远离与安装架铰接一侧设有支撑气缸，所述支撑气缸上下两端与翻转板和安装架铰接连接，所述称重盘与翻转板之间设有压力传感器，所述原料斗下侧设有下料阀，所述原料斗下端设有软管。

进一步的，所述传送装置包括设置于安装台上的传动带，所述传动带上设有若干均匀的传送斗，所述安装台上设有驱动传动带运转的减速电机。

进一步的，所述传动带靠近称重盘一端通过支柱与安装台转动连接，所述传动带中部与安装台之间设有长度可调节的支撑柱。

进一步的，所述支撑柱上端与传动带转动连接、下端与安装台铰接，所述支撑柱中部设有用于调节高度的手摇柄。

进一步的，所述包装斗装置包括收料斗、设置在收料斗上端用于连接传送装置的进料口、设置在收料斗下方的出料阀。

进一步的，所述安装台下端面四角处设有具有锁止机构的万向轮。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型包装机用料斗结构设有称重盘有利于对原料斗落下的原料进行精确称重，支撑气缸有利于将翻转板顶起使称重盘内的原料落入传送斗内，设有传动带带动的传送斗有利于将每次精确称重的原料分别放入不同的传送斗内，有利于进行分装。

附图说明

图1是本实用新型一种包装机用料斗结构的第一结构示意图。

图2是本实用新型一种包装机用料斗结构的第二结构示意图。

如图所示：1、安装台，2、原料斗，3、安装架，4、翻转板，5、称重盘，6、支撑气缸，7、压力传感器，8、下料阀，9、软管，10、传动带，11、传送斗，12、减速电机，13、支柱，14、支撑柱，15、收料斗，16、进料口，17、出料阀，18、万向轮，19、手摇柄。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种包装机用料斗结构，包括安装台1、设置在安装台1上侧的原料斗2，所述原料斗2 下侧设有称重结构，与所述称重结构相配合设有安装于安装台1上的传送装置，所述传送装置另一端设有包装斗装置，所述称重结构包括设置于安装台1上的安装架3、与安装架3铰接的翻转板4、设置于翻转板4上侧的称重盘5，所述翻转板4远离与安装架3铰接一侧设有支撑旗杆6，所述支撑旗杆6上下两端与翻转板4和安装架3铰接连接，所述称重盘与翻转板4之间设有压力传感器7，所述原料斗2下侧设有下料阀8，所述原料斗2下端设有软管9。

所述传送装置包括设置于安装台1上的传动带10，所述传动带10上设有若干均匀的传送斗11，所述安装台1上设有驱动传动带10运转的减速电机12。所述传动带10靠近称重盘一端通过支柱13与安装台1转动连接，所述传动带中部与安装台1之间设有长度可调节的支撑柱14。所述支撑柱14上端与传动带10转动连接、下端与安装台1铰接，所述支撑柱14中部设有用于调节高度的手摇柄19。所述包装斗装置包括收料斗15、设置在收料斗15上端用于连接传送装置的进料口16、设置在收料斗15下方的出料阀17。所述安装台1下端面四角处设有具有锁止机构的万向轮18。

工作原理：实际使用时，将原料药品颗粒放入原料斗2内，药品由下料阀8控制进入称重盘5内，称重盘5由其下部设置的压力传感器7进行称重，达到预定的重量则关闭下料阀8，然后支撑旗杆6顶起翻转板4使称重盘5内的药品落入对应的传送斗11内，如此依次进行称重，同时减速电机12驱动传动带10运转，使每次称量的药品落入不同的传送斗11内，并且逐步将传送斗11内的药品运送到高点然后传送斗11翻转将称量好的药品倒入收料斗15内，使药品进入收料斗15下方预先放置好的包装袋内，并且收料斗15由出料阀17控制出料；进一步的，传动带10设置为可调节角度型，传动带10低端与安装台1转动连接，并且通过手摇柄19调节支撑柱14的高度来调节传动带10高点的位置，使其与进料口16的位置相对应。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装机用料斗结构，包括安装台(1)、设置在安装台(1)上侧的原料斗(2)，其特征在于：所述原料斗(2)下侧设有称重结构，与所述称重结构相配合设有安装于安装台(1)上的传送装置，所述传送装置另一端设有包装斗装置，所述称重结构包括设置于安装台(1)上的安装架(3)、与安装架(3)铰接的翻转板(4)、设置于翻转板(4)上侧的称重盘(5)，所述翻转板(4)远离与安装架(3)铰接一侧设有支撑旗杆(6)，所述支撑旗杆(6)上下两端与翻转板(4)和安装架(3)铰接连接，所述称重盘与翻转板(4)之间设有压力传感器(7) ，所述原料斗(2)下侧设有下料阀(8)，所述原料斗(2)下端设有软管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用料斗结构，其特征在于：所述传送装置包括设置于安装台(1)上的传动带(10)，所述传动带(10)上设有若干均匀的传送斗(11)，所述安装台(1)上设有驱动传动带(10)运转的减速电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机用料斗结构，其特征在于：所述传动带(10)靠近称重盘一端通过支柱(13)与安装台(1)转动连接，所述传动带中部与安装台(1)之间设有长度可调节的支撑柱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种包装机用料斗结构，其特征在于：所述支撑柱(14)上端与传动带(10)转动连接、下端与安装台(1)铰接，所述支撑柱(14)中部设有用于调节高度的手摇柄(19)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机用料斗结构，其特征在于：所述包装斗装置包括收料斗(15)、设置在收料斗(15)上端用于连接传送装置的进料口(16)、设置在收料斗(15)下方的出料阀(17)。

6.根据权利要求1所述的一种包装机用料斗结构，其特征在于：所述安装台(1)下端面四角处设有具有锁止机构的万向轮(18)。

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