CN209921647U - 一种全自动包装机漏粉接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动包装机漏粉接料装置，包括机壳，所述机壳内侧的顶部固定设有放料斗，且放料斗的底部固定设有出料嘴，所述出料嘴的下方设有送料架，且送料架固定安装于机壳内部，所述送料架的下表面固定设有固定架，且固定架上固定安装有接料板，所述接料板底端的下方位于接料箱的开口处，所述接料箱放置于承载板上；当漏出的粉料从送料架上掉落时，会落在接料板上，由于接料板具有一定的倾角，从而粉料会顺着接料板掉落到接料箱内，完成漏粉的接料工作，避免漏粉散落在设备内部，且通过重量传感器的设置，可以随时检测接料箱内粉料是否装载过多，便于对工作人员进行提醒，避免漏粉从接料箱内溢出。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种全自动包装机漏粉接料装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，一是流水线式整体生产包装，二是产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码，主要包括液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机和冷冻产品自动包装机等。
目前，现有的包装机在进行包装灌装工序时，难免会有多余的粉料遗落，从而掉落在设备内部，后期难以进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动包装机漏粉接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动包装机漏粉接料装置，包括机壳，所述机壳内侧的顶部固定设有放料斗，且放料斗的底部固定设有出料嘴，所述出料嘴的下方设有送料架，且送料架固定安装于机壳内部，所述送料架的下表面固定设有固定架，且固定架上固定安装有接料板，所述接料板底端的下方位于接料箱的开口处，所述接料箱放置于承载板上，且承载板通过重量传感器固定设于机壳内侧的底部，所述承载板的下表面固定设有单片机、A/D转换器和蜂鸣器，且重量传感器、单片机、A/D转换器和蜂鸣器分别与外接电源电性连接。
优选的，所述接料板与接料箱之间呈四十五度倾角。
优选的，所述重量传感器的数量为四个，且四个重量传感器分别位于承载板下表面的四角处。
优选的，所述重量传感器的输出端与A/D转换器的输入端电性连接，所述A/D转换器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。
优选的，所述接料板底部的开口向内弯曲十五度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过接料板和接料箱的设置，当漏出的粉料从送料架上掉落时，会落在接料板上，由于接料板具有一定的倾角，从而粉料会顺着接料板掉落到接料箱内，完成漏粉的接料工作，避免漏粉散落在设备内部，且通过重量传感器的设置，可以随时检测接料箱内粉料是否装载过多，便于对工作人员进行提醒，避免漏粉从接料箱内溢出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型承载板仰视的结构示意图；
图3为本实用新型超重报警的流程图；
图中：1、机壳；2、放料斗；3、出料嘴；4、送料架；5、固定架；6、接料板；7、接料箱；8、承载板；9、重量传感器；10、单片机；11、A/D转换器；12、蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动包装机漏粉接料装置，包括机壳1，机壳1内侧的顶部固定设有放料斗2，且放料斗2的底部固定设有出料嘴3，出料嘴3的下方设有送料架4，且送料架4固定安装于机壳1内部，送料架4的下表面固定设有固定架5，且固定架5上固定安装有接料板6，接料板6底端的下方位于接料箱7的开口处，接料箱7放置于承载板8上，且承载板8通过重量传感器9固定设于机壳1内侧的底部，承载板8的下表面固定设有单片机10、A/D转换器11和蜂鸣器12，且重量传感器9、单片机10、A/D转换器11和蜂鸣器12分别与外接电源电性连接。
本实施例中，重量传感器9的型号具体可以为CZL601；单片机10的型号具体可以为W5200；A/D转换器11的型号具体可以为AD7705BRUZ；蜂鸣器12的型号具体可以为LZQ-3022A/K。
本实施方案中，放料斗2中投放原料并通过出料嘴3进行灌装过程，通过接料板6和接料箱7的设置，当漏出的粉料从送料架4上掉落时，会落在接料板6上，由于接料板6具有一定的倾角，从而粉料会顺着接料板6掉落到接料箱7内，完成漏粉的接料工作，避免漏粉散落在设备内部，重量传感器9检测接料箱7内漏粉的重量，并通过A/D转换器11将其重量数据传输至单片机10中，单片机10判断是否发生超重，一旦重量达到单片机10的报警预值后，单片机10控制蜂鸣器12发出警报，进而提醒工作人员取出接料箱7，避免漏粉从接料箱7内溢出。
进一步的，接料板6与接料箱7之间呈四十五度倾角，保证接料板6上的漏料可以顺利向下滚动。
进一步的，重量传感器9的数量为四个，且四个重量传感器9分别位于承载板8下表面的四角处，保持承载板8的稳定。
进一步的，重量传感器9的输出端与A/D转换器11的输入端电性连接，A/D转换器11的输出端与单片机10的输入端电性连接，单片机10的输出端与蜂鸣器12的输入端电性连接。
进一步的，接料板6底部的开口向内弯曲十五度，保证漏粉在接料板6上掉落时不会漏出接料箱7。
本实用新型的工作原理及使用流程：放料斗2中投放原料并通过出料嘴3进行灌装过程，当漏出的粉料从送料架4上掉落时，会落在接料板6上，由于接料板6具有一定的倾角，从而粉料会顺着接料板6掉落到接料箱7内，完成漏粉的接料工作，避免漏粉散落在设备内部，重量传感器9检测接料箱7内漏粉的重量，并通过A/D转换器11将其重量数据传输至单片机10中，单片机10判断是否发生超重，一旦重量达到单片机10的报警预值后，单片机10控制蜂鸣器12发出警报，进而提醒工作人员取出接料箱7，避免漏粉从接料箱7内溢出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动包装机漏粉接料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内侧的顶部固定设有放料斗(2)，且放料斗(2)的底部固定设有出料嘴(3)，所述出料嘴(3)的下方设有送料架(4)，且送料架(4)固定安装于机壳(1)内部，所述送料架(4)的下表面固定设有固定架(5)，且固定架(5)上固定安装有接料板(6)，所述接料板(6)底端的下方位于接料箱(7)的开口处，所述接料箱(7)放置于承载板(8)上，且承载板(8)通过重量传感器(9)固定设于机壳(1)内侧的底部，所述承载板(8)的下表面固定设有单片机(10)、A/D转换器(11)和蜂鸣器(12)，且重量传感器(9)、单片机(10)、A/D转换器(11)和蜂鸣器(12)分别与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机漏粉接料装置，其特征在于：所述接料板(6)与接料箱(7)之间呈四十五度倾角。
3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机漏粉接料装置，其特征在于：所述重量传感器(9)的数量为四个，且四个重量传感器(9)分别位于承载板(8)下表面的四角处。
4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机漏粉接料装置，其特征在于：所述重量传感器(9)的输出端与A/D转换器(11)的输入端电性连接，所述A/D转换器(11)的输出端与单片机(10)的输入端电性连接，所述单片机(10)的输出端与蜂鸣器(12)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动包装机漏粉接料装置，其特征在于：所述接料板(6)底部的开口向内弯曲十五度。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920672975.7U CN209921647U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种全自动包装机漏粉接料装置 |
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| CN201920672975.7U CN209921647U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种全自动包装机漏粉接料装置 |
Publications (1)
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| CN209921647U true CN209921647U (zh) | 2020-01-10 |
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| CN (1) | CN209921647U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112896758A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 陈文静 | 一种污水分类收集装置及其收集方法 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920672975.7U patent/CN209921647U/zh not_active Expired - Fee Related
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