CN211391950U - 一种粉末状食品定量包装设备 - Google Patents
一种粉末状食品定量包装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211391950U CN211391950U CN201921696170.2U CN201921696170U CN211391950U CN 211391950 U CN211391950 U CN 211391950U CN 201921696170 U CN201921696170 U CN 201921696170U CN 211391950 U CN211391950 U CN 211391950U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quantitative
- powder
- monitor
- charging hole
- blanking platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型一种粉末状食品定量包装设备属于食品包装的技术领域；解决的技术问题为：提供一种粉末状食品定量包装设备，结构简单，成本较低，使用方便，包装效率高；采用的技术方案为：落料平台的上面中心竖向设置有中心轴，定量运料盘通过轴承安装在中心轴上，定量运料盘底部的圆周面上设置有齿圈，工作台上固定安装有调速电机且调速电机的输出轴上固定有与齿圈相啮合的齿轮，定量运料盘上围绕中心轴均匀设置有多个贯通的储料孔，落料平台的左部设有一个贯通的装料孔，装料孔位于所有储料孔的运行轨道上且装料孔与运行至其正上方的储料孔对应连通，装料孔的下方设置有表面带有容器固定槽的传输带，定量运料盘的右部上方安装有筛粉仓。
Description
技术领域
本实用新型一种粉末状食品定量包装设备属于食品包装的技术领域，具体涉及粉末状食品的包装设备。
背景技术
包装是为了保护产品，方便储运，促进销售。在批量生产销售的食物包装的过程中，需要对食物进行定量包装。现有的粉状食品定量下料装置多是采用电子秤定量称取包装，而这样的生产设备大多结构较为复杂，电子秤精度要求也高，成本较高，对于一些企业并不适用。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种粉末状食品定量包装设备，结构简单，成本较低，使用方便，包装效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种粉末状食品定量包装设备，包括落料平台、支座、中心轴、定量运料盘、轴承、齿圈、调速电机、齿轮、定点出料环、筛粉仓、帆布软接管、帆布软盖、送料管和传输带，圆形的落料平台通过支座固定安装在工作台上，落料平台的上面中心竖向设置有中心轴，定量运料盘通过轴承安装在中心轴上，定量运料盘底部的圆周面上设置有齿圈，工作台上固定安装有调速电机且调速电机的输出轴上固定有与齿圈相啮合的齿轮，定量运料盘上围绕中心轴均匀设置有多个贯通的储料孔，所述落料平台的左部设有一个贯通的装料孔，所述装料孔位于所有储料孔的运行轨道上且装料孔与运行至其正上方的储料孔对应连通，装料孔的下方设置有表面带有容器固定槽的传输带，容器固定槽对应装料孔的正下方，所述定量运料盘的右部上方安装有筛粉仓，筛粉仓通过弹性支架固定安装在工作台上，筛粉仓的内部设置有筛网且其外壁安装有振动电机，筛粉仓的底端出口通过帆布软接管与定点出料环相连接，定点出料环底面与定量运料盘顶面紧密贴合并通过刚性固定杆与落料平台固定连接，定点出料环位于所有储料孔的运行轨道上且定点出料环与运行至其正下方的储料孔对应连通，筛粉仓的顶端入口盖装有帆布软盖，且帆布软盖面积大于筛粉仓的顶端入口，送料管的出料端贯穿帆布软盖伸入筛粉仓内部。
所述储料孔内部安装有不锈钢圆筒，所述不锈钢圆筒上端外壁上设置有至少一个卡条，储料孔上端内壁设有与卡条匹配的卡槽，不锈钢圆筒通过卡条与卡槽的配合嵌装在储料孔内。
所述不锈钢圆筒的筒壁为双层结构。
所述落料平台的左部下面固定安装有物料监测器，且所述物料监测器的探头对应装料孔的下方，所述支座上固定安装有就位监测器，所述物料监测器和就位监测器的输出端与调速电机的控制器输入端相连接，物料监测器控制调速电机停止且就位监测器控制调速电机的启动。
所述筛粉仓内的筛网为倾斜设置，所述送料管的出料端位于筛网较高端上方。
所述落料平台的上表面铺覆有耐磨板。
所述落料平台和定量运料盘之间设有一个环形的滚珠槽且滚珠槽内放置有多个滚珠，中心轴位于滚珠槽内部。
所述定量运料盘的上部中心设有减重凹槽。
所述落料平台左部下面分别安装有一个挡粉板，两个挡粉板分别位于装料孔及传输带的两侧，所述挡粉板的下端向传输带一侧弯折成槽。
所述传输带下面设置有重量监测器和报警模块，所述重量监测器位于装料孔的正下方，所述重量监测器的输出端与调速电机的控制器输入端相连接并控制调速电机停止，所述重量监测器的输出端还与报警模块输入端相连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型通过电机带动定量运料盘匀速旋转自动从筛粉仓中取料、送料实现小型机械化定量包装，结构简单，使用方便，成本较低；
2、本实用新型通过筛粉仓的震动实现粉料筛选及供料的持续进行，同时筛粉仓上下设置的帆布软接管、帆布软盖使其震动而不影响供料的正常进行；
3、本实用新型通过采用不锈钢圆筒，使得食品粉料不受污染，确保其产品食用安全性，且采用不用结构的不锈钢圆筒，其内层容积可调，适用于不同型号容器的包装，扩大适用范围，降低企业成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中不锈钢圆筒在储料孔内的安装结构示意图；
图3为本实用新型中不锈钢圆筒的一种结构示意图；
图4为本实用新型中不锈钢圆筒的另一种结构示意图；
图中：1为落料平台，2为支座，3为中心轴，4为定量运料盘，5为轴承，6为齿圈，7为调速电机，8为减重凹槽，9为定点出料环，10为筛粉仓，11为帆布软接管，12为帆布软盖，13为送料管，14为传输带，15为储料孔，16为装料孔，17为容器固定槽，18为筛网，19为刚性固定杆，20为振动电机，21为不锈钢圆筒，22为卡条，23为耐磨板，24为物料监测器，25为就位监测器，26为滚珠，27为挡粉板，28为重量监测器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型一种粉末状食品定量包装设备，包括落料平台1、支座2、中心轴3、定量运料盘4、轴承5、齿圈6、调速电机7、齿轮、定点出料环9、筛粉仓10、帆布软接管11、帆布软盖12、送料管13和传输带14，圆形的落料平台1通过支座2固定安装在工作台上，落料平台1的上面中心竖向设置有中心轴3，定量运料盘4通过轴承5安装在中心轴3上，定量运料盘4底部的圆周面上设置有齿圈6，工作台上固定安装有调速电机7且调速电机7的输出轴上固定有与齿圈6相啮合的齿轮，定量运料盘4上围绕中心轴3均匀设置有多个贯通的储料孔15，所述落料平台1的左部设有一个贯通的装料孔16，所述装料孔16位于所有储料孔15的运行轨道上且装料孔16与运行至其正上方的储料孔15对应连通，装料孔16的下方设置有表面带有容器固定槽17的传输带14，容器固定槽17对应装料孔16的正下方，所述定量运料盘4的右部上方安装有筛粉仓10，筛粉仓10通过弹性支架固定安装在工作台上，筛粉仓10的内部设置有筛网18且其外壁安装有振动电机20，筛粉仓10的底端出口通过帆布软接管11与定点出料环9相连接，定点出料环9底面与定量运料盘4顶面紧密贴合并通过刚性固定杆19与落料平台1固定连接，定点出料环9位于所有储料孔15的运行轨道上且定点出料环9与运行至其正下方的储料孔15对应连通，筛粉仓10的顶端入口盖装有帆布软盖12，且帆布软盖12面积大于筛粉仓10的顶端入口，送料管13的出料端贯穿帆布软盖12伸入筛粉仓10内部。
所述落料平台1的左部下面固定安装有物料监测器24，且所述物料监测器24的探头对应装料孔16的下方，所述支座2上固定安装有就位监测器25，所述物料监测器24和就位监测器25的输出端与调速电机7的控制器输入端相连接，物料监测器24控制调速电机7停止且就位监测器25控制调速电机7的启动。
工作过程：先启动振动电机20，振动电机20带动筛粉仓10振动，送料管13将粉料送至筛粉仓10内并经过筛网18振动筛选，结粒的粉料也能一定程度上被震散，合格的粉料落入筛粉仓10底部并通过定点出料环9进入通过其下方的储料孔15内，启动调速电机7，调速电机7带动定量运料盘4旋转，装满粉料的储料孔15行至传输带14上的容器正上方，传输带14带动容器进行步进式移动，使每个容器都在装料孔16下方停留一定时间，当就位监测器25监测到空容器就位，则向调速电机7的控制器发送信号使其启动带动定量运料盘4旋转，直到装有粉料的储料孔15行至装料孔16正上方，粉料通过装料孔16流入下方空容器内，此时物料监测器24监测到物料流动则控制调速电机7停止运转，等到所有粉料都落入容器中，物料监测器24停止向调速电机7控制器发送信号，自此实现一次粉料的装填。
所述储料孔15内部安装有不锈钢圆筒21，所述不锈钢圆筒21上端外壁上设置有至少一个卡条22，储料孔15上端内壁设有与卡条22匹配的卡槽，不锈钢圆筒21通过卡条22与卡槽的配合嵌装在储料孔15内。不锈钢材质的内壁可以确保食物的清洁卫生，且随时可取出清洗或是替换，使用方便，维护成本低。
所述不锈钢圆筒21的筒壁为双层结构，可根据容器大小使用不同筒壁厚度的不锈钢圆筒21，实现不同容量包装的工作。
所述筛粉仓10内的筛网18为倾斜设置，所述送料管13的出料端位于筛网18较高端上方，提升筛粉效果。
所述落料平台1的上表面铺覆有耐磨板23，降低落料平台1上表面的摩擦损耗。
所述落料平台1和定量运料盘4之间设有一个环形的滚珠槽且滚珠槽内放置有多个滚珠26，中心轴3位于滚珠槽内部。
所述定量运料盘4的上部中心设有减重凹槽8，降低了调速电机7的负荷，节省了制造成本及能耗成本。
所述落料平台1左部下面分别安装有一个挡粉板27，两个挡粉板27分别位于装料孔16及传输带14的两侧，所述挡粉板27的下端向传输带14一侧弯折成槽，避免粉料入瓶时的粉尘大面积溢出，同时粉尘落入挡粉板27下端槽内还可进行定期回收。
所述传输带14下面设置有重量监测器28和报警模块，所述重量监测器28位于装料孔16的正下方，所述重量监测器28的输出端与调速电机7的控制器输入端相连接并控制调速电机7停止，所述重量监测器28的输出端还与报警模块输入端相连接。通过重量监测器28监测装好的容器总重，当其降至预定值，可发出报警，证明容器内的食品包装量不足，可能是本实用新型部分结构堵塞导致下料不畅，影响了正常装填工作，需停机检查。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：包括落料平台(1)、支座(2)、中心轴(3)、定量运料盘(4)、轴承(5)、齿圈(6)、调速电机(7)、齿轮、定点出料环(9)、筛粉仓(10)、帆布软接管(11)、帆布软盖(12)、送料管(13)和传输带(14)，圆形的落料平台(1)通过支座(2)固定安装在工作台上，落料平台(1)的上面中心竖向设置有中心轴(3)，定量运料盘(4)通过轴承(5)安装在中心轴(3)上，定量运料盘(4)底部的圆周面上设置有齿圈(6)，工作台上固定安装有调速电机(7)且调速电机(7)的输出轴上固定有与齿圈(6)相啮合的齿轮，定量运料盘(4)上围绕中心轴(3)均匀设置有多个贯通的储料孔(15)，所述落料平台(1)的左部设有一个贯通的装料孔(16)，所述装料孔(16)位于所有储料孔(15)的运行轨道上且装料孔(16)与运行至其正上方的储料孔(15)对应连通，装料孔(16)的下方设置有表面带有容器固定槽(17)的传输带(14)，容器固定槽(17)对应装料孔(16)的正下方，所述定量运料盘(4)的右部上方安装有筛粉仓(10)，筛粉仓(10)通过弹性支架固定安装在工作台上，筛粉仓(10)的内部设置有筛网(18)且其外壁安装有振动电机(20)，筛粉仓(10)的底端出口通过帆布软接管(11)与定点出料环(9)相连接，定点出料环(9)底面与定量运料盘(4)顶面紧密贴合并通过刚性固定杆(19)与落料平台(1)固定连接，定点出料环(9)位于所有储料孔(15)的运行轨道上且定点出料环(9)与运行至其正下方的储料孔(15)对应连通，筛粉仓(10)的顶端入口盖装有帆布软盖(12)，且帆布软盖(12)面积大于筛粉仓(10)的顶端入口，送料管(13)的出料端贯穿帆布软盖(12)伸入筛粉仓(10)内部。
2.根据权利要求1所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述储料孔(15)内部安装有不锈钢圆筒(21)，所述不锈钢圆筒(21)上端外壁上设置有至少一个卡条(22)，储料孔(15)上端内壁设有与卡条(22)匹配的卡槽，不锈钢圆筒(21)通过卡条(22)与卡槽的配合嵌装在储料孔(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述不锈钢圆筒(21)的筒壁为双层结构。
4.根据权利要求1所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述落料平台(1)的左部下面固定安装有物料监测器(24)，且所述物料监测器(24)的探头对应装料孔(16)的下方，所述支座(2)上固定安装有就位监测器(25)，所述物料监测器(24)和就位监测器(25)的输出端与调速电机(7)的控制器输入端相连接，物料监测器(24)控制调速电机(7)停止且就位监测器(25)控制调速电机(7)的启动。
5.根据权利要求1所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述筛粉仓(10)内的筛网(18)为倾斜设置，所述送料管(13)的出料端位于筛网(18)较高端上方。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述落料平台(1)的上表面铺覆有耐磨板(23)。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述落料平台(1)和定量运料盘(4)之间设有一个环形的滚珠槽且滚珠槽内放置有多个滚珠(26)，中心轴(3)位于滚珠槽内部。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述定量运料盘(4)的上部中心设有减重凹槽(8)。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述落料平台(1)左部下面分别安装有一个挡粉板(27)，两个挡粉板(27)分别位于装料孔(16)及传输带(14)的两侧，所述挡粉板(27)的下端向传输带(14)一侧弯折成槽。
10.根据权利要求9所述的一种粉末状食品定量包装设备，其特征在于：所述传输带(14)下面设置有重量监测器(28)和报警模块，所述重量监测器(28)位于装料孔(16)的正下方，所述重量监测器(28)的输出端与调速电机(7)的控制器输入端相连接并控制调速电机(7)停止，所述重量监测器(28)的输出端还与报警模块输入端相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921696170.2U CN211391950U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种粉末状食品定量包装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921696170.2U CN211391950U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种粉末状食品定量包装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211391950U true CN211391950U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72215551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921696170.2U Active CN211391950U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种粉末状食品定量包装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211391950U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112027135A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-04 | 金喜志 | 一种妇产科用胶囊类药品自动包装成盒设备 |
| CN113511349A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-19 | 陆河县果田生态农业科技有限公司 | 一种对低温冻干青梅包装用稳定型包装机及其使用方法 |
| CN113879614A (zh) * | 2021-08-24 | 2022-01-04 | 广州先进技术研究所 | 一种下料装置 |
| CN115180198A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-10-14 | 丽水市林业技术推广总站(丽水市林业产业服务中心) | 一种基于多花黄精加工用包装装置 |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201921696170.2U patent/CN211391950U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112027135A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-04 | 金喜志 | 一种妇产科用胶囊类药品自动包装成盒设备 |
| CN113511349A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-19 | 陆河县果田生态农业科技有限公司 | 一种对低温冻干青梅包装用稳定型包装机及其使用方法 |
| CN113879614A (zh) * | 2021-08-24 | 2022-01-04 | 广州先进技术研究所 | 一种下料装置 |
| CN115180198A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-10-14 | 丽水市林业技术推广总站(丽水市林业产业服务中心) | 一种基于多花黄精加工用包装装置 |
| CN115180198B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-12-01 | 丽水市林业技术推广总站(丽水市林业产业服务中心) | 一种基于多花黄精加工用包装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211391950U (zh) | 一种粉末状食品定量包装设备 | |
| CN210149602U (zh) | 一种工业大麻提取火麻蛋白粉用成品定量罐装装置 | |
| CN102351050B (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN102975896A (zh) | 高速自动称重包装机 | |
| CN107572014B (zh) | 一种全自动连续化生产的食盐称重包装设备 | |
| CN207932037U (zh) | 一种中药粉碎封装装置 | |
| CN108545400A (zh) | 一种高效振动给料机 | |
| CN205952345U (zh) | 一种自动化肥料包装设备 | |
| CN207986242U (zh) | 一种吨包卸料装置 | |
| CN216073710U (zh) | 资源回收型生物质颗粒燃料造粒生产线 | |
| CN216234460U (zh) | 一种包装机用散体物料螺旋振动输送装置 | |
| CN213595303U (zh) | 一种皮带输送机的进料斗 | |
| CN202201477U (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN208181954U (zh) | 一种高效振动给料机 | |
| CN201686219U (zh) | 板簧支撑新型仓底活化卸料装置 | |
| CN210284678U (zh) | 一种药品装箱机 | |
| CN208249160U (zh) | 一种垂直振动提升机提升料槽 | |
| CN218343844U (zh) | 一种粉末包装用下料装置 | |
| CN219077561U (zh) | 一种自动化包装机 | |
| CN213443157U (zh) | 一种食品添加剂大剂量包装机 | |
| CN220199645U (zh) | 一种自动称重分装以及混料输送设备 | |
| CN205221153U (zh) | 防外溢的罐装容器蓬散物料填充装置 | |
| CN210752531U (zh) | 一种高效制鼠药用旋转式制粒机 | |
| CN216004105U (zh) | 生产设备间物料输送装置 | |
| CN215359123U (zh) | 一种用于混凝土生产的称重设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |