CN211707439U - 一种破袋自动剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破袋自动剔除装置，包括包装机主箱体，包装机主箱体前端外侧壁的下部转动连接有转动杆，转动杆的另一端固定套接有放置板，放置板上端固定连接有自动称重装置，转动杆上固定套接有第一齿轮，所述包装机主箱体前端内侧壁的下部、于转动杆的一侧固定连接有放置框，所述放置框的两侧壁开口设置，所述放置框内部的后壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套接有第二齿轮，所述传动杆远离电机的一端转动连接在放置框的前壁上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。本实用新型公开了一种破袋自动剔除装置，该装置可以快速准确的将破袋或分量不足的产品剔除，省时省力，不会出现遗漏的情况。

Description

一种破袋自动剔除装置

技术领域

本实用新型涉及分类装置技术领域，尤其涉及一种破袋自动剔除装置。

背景技术

在包装产业中软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力成为货架销售最主要的包装形态之一。软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。

在很多行业，全自动粉末包装机都得到很好的应用，但是机器在包装时会出现破袋或分量不足的情况，这种产品属于次品，不符合生产要求，需要剔除，而目前都是人工进行筛检剔除，这种方法不但耗费时间同时还容易出现遗漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破袋自动剔除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种破袋自动剔除装置，包括包装机主箱体，所述包装机主箱体顶端固定设置有进料斗，所述包装机主箱体前端上侧固定设置有出料口，所述包装机主箱体前端外侧壁的下部转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定套接有放置板，所述放置板上端固定连接有自动称重装置，所述转动杆上固定套接有第一齿轮，所述包装机主箱体前端内侧壁的下部、于转动杆的一侧固定连接有放置框，所述放置框的两侧壁开口设置，所述放置框内部的后壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套接有第二齿轮，所述传动杆远离电机的一端转动连接在放置框的前壁上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；

所述放置板的一侧固定设置有破袋收集箱，所述放置板的另一侧固定设置有成品收集箱，所述成品收集箱的另一侧固定设置有杆座，所述杆座上端固定连接有放置台，所述放置台上端固定设置有控制器、显示屏和监控摄像头，监控摄像头朝向自动称重装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自动称重装置包括承重板，所承重板的底端对称设置两个称重传感器，称重传感器选用PW15Hi型号的传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称重传感器和监控摄像头均通过导线和控制器的输入端连接，所述显示屏和电机均通过导线和控制器的输出端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板由木质材料制成，所述转动杆贯通整个板身。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破袋收集箱和成品收集箱内端均设置有软垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包装机主箱体的下端四角均固定连接有支撑座。

本实用新型具有如下有益效果：

在全自动粉末包装机工作时，包装好的产品会落在自动称重装置上进行称重，称重传感器将测得的数据通过导线传输到控制器，控制器对数据进行分析处理后，称重数据在显示屏上显示出来，监控摄像头拍摄的画面也会在显示屏上显示出来，当测得的数据比标准产品的重量低时，控制器会通过导线传递信号到电机，电机反转，电机反转带动传动杆反转，传动杆反转带动第二齿轮反转，第二齿轮反转带动第一齿轮反转，从而带动放置板反向转动一圈，将不合格的产品倒入破袋收集箱内；当测得的数据符合标准数据时，控制器也会通过导线传递信号到电机，使电机正转，将合格品倾倒至成品收集箱内。该装置可以快速准确的将破袋或分量不足的产品剔除，省时省力，不会出现遗漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破袋自动剔除装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种破袋自动剔除装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种破袋自动剔除装置的侧视图：

图4为本实用新型提出的图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种破袋自动剔除装置的工作原理图。

图例说明：

1、包装机主箱体；2、进料斗；3、出料口；4、转动杆；5、放置板；6、自动称重装置；61、承重板；62、称重传感器；7、第一齿轮；8、放置框；9、电机；10、传动杆；11、第二齿轮；12、破袋收集箱；13、成品收集箱；14、杆座；15、放置台；16、显示屏；17、监控摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种破袋自动剔除装置，包括包装机主箱体1，包装机主箱体1顶端固定设置有进料斗2，包装机主箱体 1前端上侧固定设置有出料口3，包装机主箱体1前端外侧壁的下部通过轴承转动连接有转动杆4，转动杆4的另一端固定套接有放置板5，放置板5上端固定连接有自动称重装置6，对包装好的产品进行测重，转动杆4上固定套接有第一齿轮7，包装机主箱体1前端内侧壁的下部、于转动杆(4)的一侧固定连接有放置框8，放置框8的左右两侧壁开口设置，放置框8内部的后壁上固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10上固定套接有第二齿轮11，传动杆10远离电机9的一端转动连接在放置框8的前壁上，第一齿轮7和第二齿轮11相互啮合，电机9工作通过传动杆10转动，传动杆10转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动第一齿轮7转动，从而带动整个转动杆4转动，放置板5随着转动杆4转动。

放置板5的一侧固定设置有破袋收集箱12，用于收纳破袋或分量不足的产品，放置板5的另一侧固定设置有成品收集箱13，用于收集合格产品，成品收集箱13的另一侧固定设置有杆座14，杆座14上端固定连接有放置台15，放置台15上端固定设置有控制器、显示屏16和监控摄像头17，控制器可选用STM32系列控制器，监控摄像头17朝向自动称重装置6，通过显示屏16，记录显示称重传感器62测量的数据和监控摄像头17拍摄的画面。

自动称重装置6包括承重板61，所述承重板的底端对称设置两个称重传感器62，称重传感器62选用PW15Hi型号的传感器。称重传感器62和监控摄像头17均通过导线和控制器的输入端连接，所述显示屏16和电机9均通过导线和控制器的输出端连接，通过控制器传递的信号来控制电机9的正反转。放置板5由木质材料制成，转动杆4贯通整个板身。破袋收集箱12和成品收集箱13内端均设置有软垫，防止收纳产品时出现包装袋损坏的情况。包装机主箱体1的下端四角均固定连接有支撑座，对整个包装机支撑固定。

工作原理：在全自动粉末包装机工作时，包装好的产品会落在自动称重装置6上进行称重，称重传感器62将测得的数据和监控摄像头17拍摄的画面均通过导线传到控制器上显示出来，当测得的数据比标准产品的重量低时，控制器会通过导线传递信号到电机9，使电机9反转，电机9反转带动传动杆 10反转，传动杆10反转带动第二齿轮11反转，第二齿轮11反转带动第一齿轮7反转，从而带动放置板5反向转动一圈，将不合格的产品倾倒置破袋收集箱12内；当测得的数据符合标准数据时，控制器也会通过导线传递信号到电机9，使电机9正转，将合格品倾倒至成品收集箱13内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破袋自动剔除装置，包括包装机主箱体(1)，其特征在于：所述包装机主箱体(1)顶端固定设置有进料斗(2)，所述包装机主箱体(1)前端上侧固定设置有出料口(3)，所述包装机主箱体(1)前端外侧壁的下部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的另一端固定套接有放置板(5)，所述放置板(5)上端固定连接有自动称重装置(6)，所述转动杆(4)上固定套接有第一齿轮(7)，所述包装机主箱体(1)前端内侧壁的下部、于转动杆(4)的一侧固定连接有放置框(8)，所述放置框(8)的两侧壁开口设置，所述放置框(8)内部的后壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)上固定套接有第二齿轮(11)，所述传动杆(10)远离电机(9)的一端转动连接在放置框(8)的前壁上，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(11)相互啮合；

所述放置板(5)的一侧固定设置有破袋收集箱(12)，所述放置板(5)的另一侧固定设置有成品收集箱(13)，所述成品收集箱(13)的另一侧固定设置有杆座(14)，所述杆座(14)上端固定连接有放置台(15)，所述放置台(15)上端固定设置有控制器、显示屏(16)和监控摄像头(17)，监控摄像头(17)朝向自动称重装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种破袋自动剔除装置，其特征在于：所述自动称重装置(6)包括承重板(61)，所述承重板(61)的底端对称设置两个称重传感器(62)，称重传感器(62)选用PW15Hi型号的传感器。

3.根据权利要求2所述的一种破袋自动剔除装置，其特征在于：所述称重传感器(62)和监控摄像头(17)均通过导线和控制器的输入端连接，所述显示屏(16)和电机(9)均通过导线和控制器的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种破袋自动剔除装置，其特征在于：所述放置板(5)由木质材料制成，所述转动杆(4)贯通整个板身。

5.根据权利要求1所述的一种破袋自动剔除装置，其特征在于：所述破袋收集箱(12)和成品收集箱(13)内端均设置有软垫。

6.根据权利要求1所述的一种破袋自动剔除装置，其特征在于：所述包装机主箱体(1)的下端四角均固定连接有支撑座。

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