CN213535187U - 一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，包括填充装置和放置箱，第一横杆的内部活动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有第一重量检测器，第一重量检测器的顶部活动安装有粉剂罐，第二横杆的顶部固定安装有检测箱，检测箱底部的内侧固定安装有第二重量检测器，第二重量检测器的顶部活动安装有检漏罐，放置箱的内部活动安装有放置框。通过设置滑板、装粉箱和检测箱，可以通过填充装置机将粉剂通过输粉罐进行传送到粉罐中，然后利用装粉箱进行对粉剂罐进行称重，然后与检测箱内的粉剂进行对比，然后在检测结束后可直接通过滑板将粉剂罐拉出，这样既可以保证粉剂充值量的同时保证了粉剂罐中粉剂的平稳，提高工作质量。

Description

一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置

技术领域

本实用新型属于检漏装置技术领域，具体涉及一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置。

背景技术

目前，在很多领域都需要通过检漏来保证质量，如工业生产中的各种产品，如管道、空调等，不同的应用对象采用的方法也各有不同。粉剂是将原药、大量的填料及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性，粉剂包装设备适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装。

现有的填充检漏功能的粉剂罐装装置中，结构复杂只具备了罐装前的检漏结构，不具备应有的粉剂填充装置，这样就在一定程度上导致工作的繁琐，然后忽略了粉剂在进行填充粉剂时的重量，使得在填充时机器的填充不准确，在一定的程度上浪费了的大量的粉剂，检测结束后还需要人力进一步将粉剂罐拿出，这就使得工作繁琐，然后在保证不了重量的前提下导致粉罐大量浪费，形成堆积还需要更多的人力去进行逐步的筛检，导致浪费大量的人力，需要工作人员来回重新进行分拣，然后罐体很容易相互碰撞，从而使罐体产生损伤，浪费罐装资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种填充检漏功能的粉剂罐装装置在使用过程中，由于不具备应有的粉剂填充装置，检测结束后还需要人力进一步将粉剂罐拿出，这就使得工作繁琐，保证不了重量的前提下导致粉罐大量浪费从而工作的繁琐，然后忽略了粉剂在进行填充粉剂时的重量，浪费大量的人力，浪费罐装资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，包括填充装置和放置箱，所述填充装置的顶部固定安装有输粉箱，所述输粉箱的一侧连通有输粉管，所述输粉管的外侧固定安装有阀门，所述填充装置的一侧固定安装有第一横杆，所述第一横杆的内部活动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有第一重量检测器，所述第一重量检测器的顶部活动安装有粉剂罐，所述第一横杆的顶部固定安装有装粉箱，所述填充装置远离第一横杆的一侧固定安装有第二横杆，第二横杆的顶部固定安装有检测箱，所述检测箱底部的内侧固定安装有第二重量检测器，所述第二重量检测器的顶部活动安装有检漏罐，所述放置箱的内部活动安装有放置框。

优选的，所述填充装置的正面固定安装有第一显示器，所述填充装置的正面固定安装有控制箱。

优选的，所述输粉管远离输粉箱的一端贯穿装粉箱的箱壁，且延伸到装粉箱的内部，所述装粉箱的顶部固定安装有第一箱盖，所述检测箱的顶部活动安装有第二箱盖。

优选的，所述第一横杆的顶部开设有滑槽，所述滑板的底部固定安装有滑条，且滑条活动安装在滑槽的内部。

优选的，所述放置框正面固定安装有拉环，所述放置箱的顶部开设有放料槽。

优选的，所述装粉箱的正面固定安装有第二显示器，所述检测箱的正面固定安装有第三显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滑板、装粉箱和检测箱，可以通过填充装置机将粉剂通过输粉罐进行传送到粉罐中，然后利用装粉箱进行对粉剂罐进行称重，然后与检测箱内的粉剂进行对比，从此可以得出具有一定粉剂充值量，然后在检测结束后可直接通过滑板将粉剂罐拉出，然后进行更换，这样既可以保证粉剂充值量的同时保证了粉剂罐中粉剂的平稳，减少漏充和少充的粉剂罐 ，还可以增加工作的效率，提高工作质量。

2、通过设置放置箱和放置框，可以将检测不合格的粉剂罐体进行统一归纳，然后进行集中的处理，减少罐体较多时产生的堆积，这样一方面可以减少罐体资源的浪费，另一方面还可以避免工作人员对罐体进行重新的分类，减少了不必要的繁琐。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的放置箱结构示意图。

图中：1、填充装置；2、控制箱；3、放置箱；4、第一显示器；5、放置框；6、拉环；7、滑板；8、第二横杆；9、检测箱；10、放料槽；11、第一横杆；12、检漏罐；13、第二箱盖；14、粉剂罐；15、第二重量检测器；16、输粉箱；17、第三显示器；18、阀门；19、输粉管；20、第一箱盖；21、第一重量检测器；22、装粉箱；23、第二显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，包括填充装置（1）和放置箱（3），所述填充装置（1）的顶部固定安装有输粉箱（16），所述输粉箱（16）的一侧连通有输粉管（19），所述输粉管（19）的外侧固定安装有阀门（18），所述填充装置（1）的一侧固定安装有第一横杆（11），所述第一横杆（11）的内部活动安装有滑板（7），所述滑板（7）的顶部固定安装有第一重量检测器（21），所述第一重量检测器（21）的顶部活动安装有粉剂罐（14），所述第一横杆（11）的顶部固定安装有装粉箱（22），所述填充装置（1）远离第一横杆（11）的一侧固定安装有第二横杆（8），第二横杆（8）的顶部固定安装有检测箱（9），所述检测箱（9）底部的内侧固定安装有第二重量检测器（15），所述第二重量检测器（15）的顶部活动安装有检漏罐（12），所述放置箱（3）的内部活动安装有放置框（5）。

本实施方案中，通过当工作人员需要使用检漏装置时，首先检查装置的密封性，打开第二箱盖13然后将完整的检漏罐12放入检测箱9内，然后盖上第二箱盖13，然后通过第二重量检测器15对检漏罐12进行承重，然后通过导线在第三显示器17上将重量显示出，然后打开装粉箱22上的第一箱盖20，然后将空的粉剂罐14放入到装粉箱22内的第一重量检测器21上，然后盖上第一箱盖20，然后将阀门18拧动打开，控制箱2通过导线然后开启填充装置1，然后设置等量的填充粉剂，然后显示在第一显示器4上，然后填充装置1通过输粉箱16，将粉剂输送到输粉管19，然后输粉管19将粉剂传送到粉剂罐14中，然后粉剂充值结束后，第一重量检测器21对粉剂罐14的重量进行承重，然后通过导线将重量显示在第二显示器23上，然后将第二显示器23上的重量与第三显示器17上的重量进行对比，然后可判断粉剂的充值量，如果粉剂充值到指定重量，则可以使用，然后将通过拉环6将滑板7拉出，然后取出合格的粉剂罐14进行更换，反之，如果达不到量可取出放置到放置框5中，然后工作人员通过放置箱3上开有进料口，可将不标准的粉剂罐14通过放料槽10放置到放置箱3 内的放置框5内，然后待放置框5满时，可通过拉环6将放置框5通拉出进行不合格的粉剂罐14转移。

具体的，所述填充装置（1）的正面固定安装有第一显示器（4），所述填充装置（1）的正面固定安装有控制箱（2）。

本实施例中，第一显示器4上显示填充装置1的数据，控制箱2可以调整数据。

具体的，所述输粉管（19）远离输粉箱（16）的一端贯穿装粉箱（22）的箱壁，且延伸到装粉箱（22）的内部，所述装粉箱（22）的顶部固定安装有第一箱盖（20），所述检测箱（9）的顶部活动安装有第二箱盖（13）。

本实施例中，输粉管19的作用是输送粉剂。

具体的，所述第一横杆（11）的顶部开设有滑槽，所述滑板（7）的底部固定安装有滑条，且滑条活动安装在滑槽的内部。

本实施例中，滑板7的作用是便于更换粉剂罐14。

具体的，所述放置框（5）正面固定安装有拉环（6），所述放置箱（3）的顶部开设有放料槽（10）。

本实施例中，拉环6的作用是可以拉出放置框5，放料槽10的作用是可通过放料槽10对不合格的罐体放置。

具体的，所述装粉箱（22）的正面固定安装有第二显示器（23），所述检测箱（9）的正面固定安装有第三显示器（17）。

本实施例中，第二显示器23的作用是可以显示粉剂罐14的重量，第三显示器17的作用是可以显示检漏罐12的重量。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要使用检漏装置时，首先检查装置的密封性，打开第二箱盖13然后将完整的检漏罐12放入检测箱9内，然后盖上第二箱盖13，然后通过第二重量检测器15对检漏罐12进行承重，然后通过导线在第三显示器17上将重量显示出，然后打开装粉箱22上的第一箱盖20，然后将空的粉剂罐14放入到装粉箱22内的第一重量检测器21上，然后盖上第一箱盖20，然后将阀门18拧动打开，控制箱2通过导线然后开启填充装置1，然后设置等量的填充粉剂，然后显示在第一显示器4上，然后填充装置1通过输粉箱16，将粉剂输送到输粉管19，然后输粉管19将粉剂传送到粉剂罐14中，然后粉剂充值结束后，第一重量检测器21对粉剂罐14的重量进行承重，然后通过导线将重量显示在第二显示器23上，然后将第二显示器23上的重量与第三显示器17上的重量进行对比，然后可判断粉剂的充值量，如果粉剂充值到指定重量，则可以使用，然后将通过拉环6将滑板7拉出，然后取出合格的粉剂罐14进行更换，反之，如果达不到量可取出放置到放置框5中，然后工作人员通过放置箱3上开有进料口，可将不标准的粉剂罐14通过放料槽10放置到放置箱3 内的放置框5内，然后待放置框5满时，可通过拉环6将放置框5通拉出进行不合格的粉剂罐14转移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，包括填充装置（1）和放置箱（3），其特征在于：所述填充装置（1）的顶部固定安装有输粉箱（16），所述输粉箱（16）的一侧连通有输粉管（19），所述输粉管（19）的外侧固定安装有阀门（18），所述填充装置（1）的一侧固定安装有第一横杆（11），所述第一横杆（11）的内部活动安装有滑板（7），所述滑板（7）的顶部固定安装有第一重量检测器（21），所述第一重量检测器（21）的顶部活动安装有粉剂罐（14），所述第一横杆（11）的顶部固定安装有装粉箱（22），所述填充装置（1）远离第一横杆（11）的一侧固定安装有第二横杆（8），第二横杆（8）的顶部固定安装有检测箱（9），所述检测箱（9）底部的内侧固定安装有第二重量检测器（15），所述第二重量检测器（15）的顶部活动安装有检漏罐（12），所述放置箱（3）的内部活动安装有放置框（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，其特征在于：所述填充装置（1）的正面固定安装有第一显示器（4），所述填充装置（1）的正面固定安装有控制箱（2）。

3.根据权利要求1所述的一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，其特征在于：所述输粉管（19）远离输粉箱（16）的一端贯穿装粉箱（22）的箱壁，且延伸到装粉箱（22）的内部，所述装粉箱（22）的顶部固定安装有第一箱盖（20），所述检测箱（9）的顶部活动安装有第二箱盖（13）。

4.根据权利要求1所述的一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，其特征在于：所述第一横杆（11）的顶部开设有滑槽，所述滑板（7）的底部固定安装有滑条，且滑条活动安装在滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，其特征在于：所述放置框（5）正面固定安装有拉环（6），所述放置箱（3）的顶部开设有放料槽（10）。

6.根据权利要求1所述的一种具有填充检漏功能的粉剂罐装装置，其特征在于：所述装粉箱（22）的正面固定安装有第二显示器（23），所述检测箱（9）的正面固定安装有第三显示器（17）。

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