CN213677237U - 一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，包括：存物筒、下料管、入料口、回收管、风泵、下料口等结构；所述存物筒为圆筒结构，存物筒底部设有一管状结构的下料管，存物筒下部外嵌有一锥形罩，锥形罩上方通过回收管连接在下料管的上部，所述锥形罩上方的下料管上设有电磁阀，所述回收管上设置有风泵，风泵的出风方向为自下而上，所述存物筒的上部设有一入料口，入料口通过铰链设置有封板，封板将入料口的上封口封闭，所述存物筒的上表面设有一圆筒结构的泄压管，泄压管的上封口通过螺栓固定有一过滤板，过滤板将泄压管的上封口完全密封，所述锥形罩的锥面上设有回收孔；本实用新型的有益效果是：可回收，可吸引尘，方便快捷。

Description

一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构

技术领域

本实用新型涉及到生物肥料生产设备领域，具体是一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构。

背景技术

粉末状生物肥料在生产中，在粉末原料制备完成后，需要进行粉末原料灌袋打包；用于粉末状生物肥料包装的设备，通常是在打包台上方设置灌装出料管，打包时撑开打包台上的包装袋，然后通过灌装出料管对其进行灌装；由于粉末颗粒质量小，粉末状生物肥料原料极易因空气混合升腾溢出，导致原料浪费，或者弥漫车间影响空气质量，亦或是弥漫车间造成粉尘爆炸的安全隐患；现有的技术公开号为CN201720379292.3的抑制尘的食品粉末原料包装机，虽然解决了粉末升腾溢出的问题，但是其需要单独设立一套回收容器，在后续生产中又要将回收容器中回收的粉末用于生产，比较费时费力，所以本申请提出一种可以直接将回收的粉末状生物肥料用于生产包装的肥料防扬尘包装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，包括：存物筒、下料管、入料口、回收管、风泵、下料口、电磁阀、泄压管、过滤板、封板、回收孔、锥形罩、回排口；所述存物筒为圆筒结构，存物筒底部设有一管状结构的下料管，下料管和存物筒内部相通，存物筒下部外嵌有一锥形罩，锥形罩为上阔下窄的锥形空壳结构，锥形罩内部和下料管内部不相通，锥形罩上方通过回收管连接在下料管的上部，所述锥形罩上方的下料管上设有电磁阀，所述回收管上设置有风泵，风泵的出风方向为自下而上，所述存物筒的上部设有一入料口，入料口的上封口通过铰链设置有一封板，封板将入料口的上封口封闭，所述存物筒的上表面设有一圆筒结构的泄压管，泄压管的上封口通过螺栓固定有一过滤板，过滤板将泄压管的上封口完全密封，所述锥形罩的锥面上设有回收孔。

优选的，所述过滤板的滤孔孔径小于所运输生物肥料的粒度。

优选的，所述入料口为圆筒结构或者上阔下窄的锥筒结构。

优选的，所述回收管在存物筒内部的一端设有一九十度向下的弯折形成回排口。

优选的，所述下料管在锥形罩下方延长形成一下料口。

优选的，所述回收孔为围绕锥形罩轴心圆周排列的条形孔或者圆形孔。

使用时，打开封板，从入料口处往存物筒内置入需要进行袋装包装的生物肥料，打开电磁阀，电磁阀进行往复开启工作，开启的时间根据包装袋的容量而定，存物筒中的生物肥料从下料管向下输送，从下料口向包装袋内输送肥料，待包装袋内的输送肥料装满之后，电磁阀关闭，停止向包装袋内输送肥料，在输送肥料时，从下料口落下，会因为粉末状生物肥料易因空气混合升腾溢出，所以需要为风泵通电使其工作，风泵开始工作通过回收管向上抽气，使锥形罩的回收孔处产生负压，将升腾溢出的粉末状生物肥料进行吸附，吸附的粉末状生物肥料收集进入锥形罩，锥形罩中的粉末状生物肥料再经风泵的作用由回收管抽至存物筒内，并通过回排口向下排出所回收的生物肥料，避免升腾溢出的粉末状造成浪费，或者弥漫车间影响空气质量，亦或是弥漫车间容易造成粉尘爆炸的安全隐患；因为风泵将粉末状生物肥料以及空气输送至存物筒时，存物筒的压强会高于外界，所以所述泄压管用于平衡存物筒和外界的气压，所述过滤板的滤孔孔径因为小于所运输生物肥料的粒度，所以可以防止存物筒中的生物肥料外泄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过回收孔、锥形罩、回收管的设立使本设备具有可回收，可吸引尘的技术效果，并可以直接将回收的粉末状生物肥料用于生产包装，方便快捷，省时省力，避免了粉末状生物肥料原料极易因空气混合升腾溢出，导致原料浪费，也避免了粉末粉末状生物肥料弥漫车间影响空气质量，也大幅降低了粉尘爆炸的安全隐患。

附图说明

图1为一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构的立体结构示意图。

图2为一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构的内部剖面结构示意图。

图中：1、存物筒；2、下料管；3、入料口；4、回收管；5、风泵；6、下料口；7、电磁阀；8、泄压管；9、过滤板；10、封板；11、回收孔；12、锥形罩；13、回排口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，包括：存物筒1、下料管2、入料口3、回收管4、风泵5、下料口6、电磁阀7、泄压管8、过滤板9、封板10、回收孔11、锥形罩12、回排口13；所述存物筒1为圆筒结构，存物筒1底部设有一管状结构的下料管2，下料管2和存物筒1内部相通，存物筒1下部外嵌有一锥形罩12，锥形罩12为上阔下窄的锥形空壳结构，锥形罩12内部和下料管2内部不相通，锥形罩12上方通过回收管4连接在下料管2的上部，所述锥形罩12上方的下料管2上设有电磁阀7，所述回收管4上设置有风泵5，风泵5的出风方向为自下而上，所述存物筒1的上部设有一入料口3，入料口3的上封口通过铰链设置有一封板10，封板10将入料口3的上封口封闭，所述存物筒1的上表面设有一圆筒结构的泄压管8，泄压管8的上封口通过螺栓固定有一过滤板9，过滤板9将泄压管8的上封口完全密封，所述锥形罩12的锥面上设有回收孔11。

所述过滤板9的滤孔孔径小于所运输生物肥料的粒度。

所述入料口3为圆筒结构或者上阔下窄的锥筒结构。

所述回收管4在存物筒1内部的一端设有一九十度向下的弯折形成回排口13。

所述下料管2在锥形罩12下方延长形成一下料口6。

所述回收孔11为围绕锥形罩12轴心圆周排列的条形孔或者圆形孔。

本实用新型的工作原理是：使用时，打开封板10，从入料口3处往存物筒1内置入需要进行袋装包装的生物肥料，打开电磁阀7，电磁阀7进行往复开启工作，开启的时间根据包装袋的容量而定，存物筒1中的生物肥料从下料管2向下输送，从下料口6向包装袋内输送肥料，待包装袋内的输送肥料装满之后，电磁阀7关闭，停止向包装袋内输送肥料，在输送肥料时，从下料口6落下，会因为粉末状生物肥料易因空气混合升腾溢出，所以需要为风泵5通电使其工作，风泵5开始工作通过回收管4向上抽气，使锥形罩12的回收孔11处产生负压，将升腾溢出的粉末状生物肥料进行吸附，吸附的粉末状生物肥料收集进入锥形罩12，锥形罩12中的粉末状生物肥料再经风泵5的作用由回收管4抽至存物筒1内，并通过回排口13向下排出所回收的生物肥料，避免升腾溢出的粉末状造成浪费，或者弥漫车间影响空气质量，亦或是弥漫车间容易造成粉尘爆炸的安全隐患；因为风泵5将粉末状生物肥料以及空气输送至存物筒1时，存物筒1的压强会高于外界，所以所述泄压管8用于平衡存物筒1和外界的气压，所述过滤板9的滤孔孔径因为小于所运输生物肥料的粒度，所以可以防止存物筒1中的生物肥料外泄(所述电磁阀7、风泵5为本实用新型的直接应用不属于本申请的保护范围，故省略其具体结构和原理)。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，包括：存物筒(1)、下料管(2)、入料口(3)、回收管(4)、风泵(5)、下料口(6)、电磁阀(7)、泄压管(8)、过滤板(9)、封板(10)、回收孔(11)、锥形罩(12)、回排口(13)；其特征在于：所述存物筒(1)为圆筒结构，存物筒(1)底部设有一管状结构的下料管(2)，下料管(2)和存物筒(1)内部相通，存物筒(1)下部外嵌有一锥形罩(12)，锥形罩(12)为上阔下窄的锥形空壳结构，锥形罩(12)内部和下料管(2)内部不相通，锥形罩(12)上方通过回收管(4)连接在下料管(2)的上部，所述锥形罩(12)上方的下料管(2)上设有电磁阀(7)，所述回收管(4)上设置有风泵(5)，风泵(5)的出风方向为自下而上，所述存物筒(1)的上部设有一入料口(3)，入料口(3)的上封口通过铰链设置有一封板(10)，封板(10)将入料口(3)的上封口封闭，所述存物筒(1)的上表面设有一圆筒结构的泄压管(8)，泄压管(8)的上封口通过螺栓固定有一过滤板(9)，过滤板(9)将泄压管(8)的上封口完全密封，所述锥形罩(12)的锥面上设有回收孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，其特征在于：所述过滤板(9)的滤孔孔径小于所运输生物肥料的粒度。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，其特征在于：所述入料口(3)为圆筒结构或者上阔下窄的锥筒结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，其特征在于：所述回收管(4)在存物筒(1)内部的一端设有一九十度向下的弯折形成回排口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，其特征在于：所述下料管(2)在锥形罩(12)下方延长形成一下料口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末状生物肥料防扬尘包装结构，其特征在于：所述回收孔(11)为围绕锥形罩(12)轴心圆周排列的条形孔或者圆形孔。

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