CN215041759U - 玻璃加工用辅助滑台机构 - Google Patents

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杨锐
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Abstract

本实用新型属于玻璃加工技术领域,尤其是涉及玻璃加工用辅助滑台机构。所述的支撑底座的左右两侧通过滑动滚轮连接有设备固定支架,设备固定支架的内部固定有电驱伸缩器,电驱伸缩器的中间穿插有升降螺杆,升降螺杆的上端连接有固定座,固定座的外侧固定有翻转驱动电机,翻转驱动电机的输出轴与固定座内侧的L形夹板连接,且L形夹板上端通过固定螺栓连接有固定压板;设备固定支架的内侧固定有平移电机,平移电机的下端通过传动齿轮与限位齿槽保持啮合实现设备固定支架的平移;且限位齿槽固定在支撑底座的侧壁。它针对玻璃雕花过程中的特性设计而成,其能够对玻璃进行夹持固定、平移以及正反面翻转;为玻璃雕刻提供便捷,减少人工操作的不便。

Description

玻璃加工用辅助滑台机构
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域,尤其是涉及玻璃加工用辅助滑台机构。
背景技术
玻璃加工设备包括玻璃刻花机、玻璃车刻机、玻璃雕刻机、玻璃加工中心等,该些设备可用于玻璃表面花纹、倒角等等的加工,在该些设备加工玻璃时需要在工作台面上安放若干个用于支撑玻璃的吸盘,对于小版面的玻璃,只要一个工人将其上料至多个吸盘上即可,而对于大版面的玻璃,即需要两个或多个工人协同操作,个别工人需要爬到工作台上,才能进行大版面玻璃进行翻转,从而造成操作的不便和存在安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的玻璃加工用辅助滑台机构,它针对玻璃雕花过程中的特性设计而成,其能够对玻璃进行夹持固定、平移以及正反面翻转;为玻璃雕刻提供便捷,减少人工操作的不便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含支撑底座、滑动滚轮、设备固定支架、电驱伸缩器、升降螺杆、固定座、翻转驱动电机、L形夹板、固定压板、固定螺栓、平移电机、传动齿轮、限位齿槽;所述的支撑底座的左右两侧通过滑动滚轮连接有设备固定支架,设备固定支架的内部固定有电驱伸缩器,电驱伸缩器的中间穿插有升降螺杆,升降螺杆的上端连接有固定座,固定座的外侧固定有翻转驱动电机,翻转驱动电机的输出轴与固定座内侧的L形夹板连接,且L形夹板上端通过固定螺栓连接有固定压板;所述的设备固定支架的内侧固定有平移电机,平移电机的下端通过传动齿轮与限位齿槽保持啮合实现设备固定支架的平移;且限位齿槽固定在支撑底座的侧壁。
作为优选,所述的支撑底座的表面设置有橡胶支撑滚轮。
作为优选,所述的支撑底座左右两侧的电驱伸缩器、翻转驱动电机、平移电机两两为一组进行同步联动。
作为优选,所述的限位齿槽内部设置有驱动齿条,且与传动齿轮保持啮合。
作为优选,所述的升降螺杆升降高度与待加工玻璃宽度保持匹配。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它针对玻璃雕花过程中的特性设计而成,其能够对玻璃进行夹持固定、平移以及正反面翻转;为玻璃雕刻提供便捷,减少人工操作的不便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑底座1平面结构示意图;
图3为本实用新型的翻转示意图;
附图标记说明:支撑底座1、滑动滚轮2、设备固定支架3、电驱伸缩器4、升降螺杆5、固定座6、翻转驱动电机7、L形夹板8、固定压板9、固定螺栓10、平移电机11、传动齿轮12、限位齿槽13、橡胶支撑滚轮14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含支撑底座1、滑动滚轮2、设备固定支架3、电驱伸缩器4、升降螺杆5、固定座6、翻转驱动电机7、L形夹板8、固定压板9、固定螺栓10、平移电机11、传动齿轮12、限位齿槽13;所述的支撑底座1的左右两侧通过滑动滚轮2连接有设备固定支架3,设备固定支架3的内部固定有电驱伸缩器4,电驱伸缩器4的中间穿插有升降螺杆5,升降螺杆5的上端连接有固定座6,固定座6的外侧固定有翻转驱动电机7,翻转驱动电机7的输出轴与固定座6内侧的L形夹板8连接,且L形夹板8上端通过固定螺栓10连接有固定压板9;所述的设备固定支架3的内侧固定有平移电机11,平移电机11的下端通过传动齿轮12与限位齿槽13保持啮合实现设备固定支架3的平移;且限位齿槽13固定在支撑底座1的侧壁。
其中,所述的支撑底座1的表面设置有橡胶支撑滚轮14;所述的支撑底座1左右两侧的电驱伸缩器4、翻转驱动电机7、平移电机11两两为一组进行同步联动;所述的限位齿槽13内部设置有驱动齿条,且与传动齿轮12保持啮合;所述的升降螺杆5升降高度与待加工玻璃宽度保持匹配。
本具体实施方式的工作原理为:将待加工玻璃放置到支撑底座1的上端,并调节L形夹板8的位置并配合固定压板9、固定螺栓10夹持在待加工玻璃的两侧中间,在雕刻过程中,由平移电机11带动传动齿轮12旋转,使设备固定支架3沿限位齿槽13向前移动,从而带动待加工玻璃平移至指定位置;另外,完成单面雕刻后可通过电驱伸缩器4、升降螺杆5的配合将待加工玻璃向上推送至指定高度后,利用翻转驱动电机7将待加工玻璃翻转180度后复位。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它针对玻璃雕花过程中的特性设计而成,其能够对玻璃进行夹持固定、平移以及正反面翻转;为玻璃雕刻提供便捷,减少人工操作的不便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.玻璃加工用辅助滑台机构,其特征在于:它包含支撑底座(1)、滑动滚轮(2)、设备固定支架(3)、电驱伸缩器(4)、升降螺杆(5)、固定座(6)、翻转驱动电机(7)、L形夹板(8)、固定压板(9)、固定螺栓(10)、平移电机(11)、传动齿轮(12)、限位齿槽(13);所述的支撑底座(1)的左右两侧通过滑动滚轮(2)连接有设备固定支架(3),设备固定支架(3)的内部固定有电驱伸缩器(4),电驱伸缩器(4)的中间穿插有升降螺杆(5),升降螺杆(5)的上端连接有固定座(6),固定座(6)的外侧固定有翻转驱动电机(7),翻转驱动电机(7)的输出轴与固定座(6)内侧的L形夹板(8)连接,且L形夹板(8)上端通过固定螺栓(10)连接有固定压板(9);所述的设备固定支架(3)的内侧固定有平移电机(11),平移电机(11)的下端通过传动齿轮(12)与限位齿槽(13)保持啮合实现设备固定支架(3)的平移;且限位齿槽(13)固定在支撑底座(1)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工用辅助滑台机构,其特征在于:所述的支撑底座(1)的表面设置有橡胶支撑滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工用辅助滑台机构,其特征在于:所述的支撑底座(1)左右两侧的电驱伸缩器(4)、翻转驱动电机(7)、平移电机(11)两两为一组进行同步联动。
4.根据权利要求1所述的玻璃加工用辅助滑台机构,其特征在于:所述的限位齿槽(13)内部设置有驱动齿条,且与传动齿轮(12)保持啮合。
5.根据权利要求1所述的玻璃加工用辅助滑台机构,其特征在于:所述的升降螺杆(5)升降高度与待加工玻璃宽度保持匹配。
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