CN214654463U - 一种便捷式玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃切割装置技术领域，尤其为一种便捷式玻璃切割装置，针对现有的便携式玻璃刀在对玻璃进行切割时，不仅费力，而且还容易导致操作人员受伤，在切割作业时不便于对玻璃进行支撑和切割效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶侧两端均设置有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个方形滑杆。本实用新型通过方形滑杆、螺杆、套杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿条等构件之间的相互配合，能够有效的对玻璃进行切割，同时通过电动伸缩杆、升降板等构件之间的相互配合，能够有效的对刀头的位置和高度进行调整，操作简单，使用方便，便于携带。

Description

一种便捷式玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割装置技术领域，尤其涉及一种便捷式玻璃切割装置。

背景技术

现有的玻璃切割机器通常体型较大，适用于车间内玻璃加工作业，适用性较差，且不便于进行携带，当需要对少量的玻璃进行切割时通常只能使用便携式玻璃刀对玻璃进行切割，便携式玻璃刀虽然携带方便，但是便携式玻璃刀在对玻璃进行切割时，不仅费力，而且还容易导致操作人员受伤，在切割作业时不便于对玻璃进行支撑，切割效率较低，因此我们提出了一种便捷式玻璃切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种便捷式玻璃切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便捷式玻璃切割装置，包括底座，所述底座的顶侧两端均设置有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个方形滑杆，所述方形滑杆的底侧固定安装有齿条，所述方形滑杆的外侧滑动安装有箱体，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，所述固定板上转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至固定板的上方并固定套设有第一齿轮，所述箱体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板上固定安装有同一个升降板，所述升降板的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一锥轮，所述升降板上转动安装有第一轴，所述第一轴的顶端延伸至升降板的上方并固定套设有第二锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮相啮合，所述第一轴的底端延伸至升降板的下方并固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述箱体的两侧内壁上滑动安装有同一个限位板，所述限位板上固定安装有套杆的顶端，所述套杆的底端设置有刀头，所述螺杆螺纹安装在套杆内，所述箱体的两侧内壁顶部转动安装有同一个第二轴，所述第二轴的外侧从左至右依次固定套设有第三锥轮和第四锥轮，所述第三锥轮与第一锥轮相适配，所述箱体的后侧内壁上转动安装有第三轴，所述第三轴的外侧从前至后依次固定套设有第五锥轮和第三齿轮，所述第四锥轮与第五锥轮相啮合，所述第三齿轮与齿条相啮合，所述箱体的底部一侧开设有通孔，且通孔与套杆相适配。

优选的，所述固定板的顶侧固定安装有电动伸缩杆的底端，电动伸缩杆的顶端固定安装在升降板的底侧，通过电动伸缩杆能够有效的控制升降板向上顶升，使第一锥轮与第三锥轮相啮合。

优选的，所述底座的顶侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个导辊，通过多个导辊便于玻璃在底座上进行移动。

优选的，所述箱体的前后两侧内壁顶部转动安装有多个滚轮，且多个滚轮均与方形滑杆的顶侧滚动连接，通过多个滚轮便于箱体在方形滑杆上进行滑动。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定套设在第二轴的两端，通过轴承能够使第二轴保持稳定的转动。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑动板，两个第二滑动板分别固定安装在限位板的两端，通过第二滑槽和第二滑动板能够使套杆保持稳定的运动。

本实用新型中，所述的一种便捷式玻璃切割装置，使用时首先接通电源，启动电机，电机的输出轴通过第一锥轮带动第二锥轮使第一轴带动第二齿轮转动，使得第一齿轮带动螺杆转动，螺杆转动使得套杆带动刀头向下运动，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆向上顶升升降板，使得第二齿轮与第一齿轮脱离啮合，同时使得电机带动第一锥轮与第三锥轮相啮合并带动第三锥轮转动，第三锥轮通过第二轴使第四锥轮带动第五锥轮和第三齿轮同步转动，使得第三齿轮通过齿条带动箱体沿方形滑杆滑动；

操作者将需要进行切割的玻璃平放在底座上，在多个导辊的作用下对玻璃进行移动并使其一端与支撑板抵接，在电机的作用下使得刀头向下通过通孔抵接在玻璃表面，通过电动伸缩杆将升降板进行顶升使第一锥轮与第二锥轮脱离啮合并使第一锥轮向上运动至与第三锥轮相啮合，在第三齿轮、齿条和多个滚轮的共同作用下使得箱体带动刀头沿玻璃表面对玻璃进行切割操作。

本实用新型通过方形滑杆、螺杆、套杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿条等构件之间的相互配合，能够有效的对玻璃进行切割，同时通过电动伸缩杆、升降板等构件之间的相互配合，能够有效的对刀头的位置和高度进行调整，操作简单，使用方便，便于携带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便捷式玻璃切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便捷式玻璃切割装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便捷式玻璃切割装置的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便捷式玻璃切割装置的C部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、方形滑杆；4、齿条；5、箱体；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、螺杆；9、第一齿轮；10、第一滑槽；11、第一滑动板；12、升降板；13、电机；14、第一锥轮；15、第一轴；16、第二锥轮；17、第二齿轮；18、第二滑槽；19、第二滑动板；20、限位板；21、套杆；22、刀头；23、第二轴；24、第三锥轮；25、第四锥轮；26、第三轴；27、第五锥轮；28、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便捷式玻璃切割装置，包括底座1，底座1的顶侧两端均设置有支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧固定安装有同一个方形滑杆3，方形滑杆3的底侧固定安装有齿条4，方形滑杆3的外侧滑动安装有箱体5，箱体5的两侧内壁上固定安装有同一个固定板6，固定板6上转动安装有螺杆8，螺杆8的顶端延伸至固定板6的上方并固定套设有第一齿轮9，箱体5的两侧内壁上均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10内均滑动安装有第一滑动板11，两个第一滑动板11上固定安装有同一个升降板12，升降板12的顶侧固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定套设有第一锥轮14，升降板12上转动安装有第一轴15，第一轴15的顶端延伸至升降板12的上方并固定套设有第二锥轮16，第一锥轮14与第二锥轮16相啮合，第一轴15的底端延伸至升降板12的下方并固定套设有第二齿轮17，第一齿轮9与第二齿轮17相啮合，箱体5的两侧内壁上滑动安装有同一个限位板20，限位板20上固定安装有套杆21的顶端，套杆21的底端设置有刀头22，螺杆8螺纹安装在套杆21内，箱体5的两侧内壁顶部转动安装有同一个第二轴23，第二轴23的外侧从左至右依次固定套设有第三锥轮24和第四锥轮25，第三锥轮24与第一锥轮14相适配，箱体5的后侧内壁上转动安装有第三轴26，第三轴26的外侧从前至后依次固定套设有第五锥轮27和第三齿轮28，第四锥轮25与第五锥轮27相啮合，第三齿轮28与齿条4相啮合，箱体5的底部一侧开设有通孔，且通孔与套杆21相适配。

本实施例中，固定板6的顶侧固定安装有电动伸缩杆7的底端，电动伸缩杆7的顶端固定安装在升降板12的底侧，通过电动伸缩杆7能够有效的控制升降板12向上顶升，使第一锥轮14与第三锥轮24相啮合。

本实施例中，底座1的顶侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个导辊，通过多个导辊便于玻璃在底座1上进行移动。

本实施例中，箱体5的前后两侧内壁顶部转动安装有多个滚轮，且多个滚轮均与方形滑杆3的顶侧滚动连接，通过多个滚轮便于箱体5在方形滑杆3上进行滑动。

本实施例中，箱体5的两侧内壁上均固定安装有轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定套设在第二轴23的两端，通过轴承能够使第二轴23保持稳定的转动。

本实施例中，箱体5的两侧内壁上均开设有第二滑槽18，两个第二滑槽18内均滑动安装有第二滑动板19，两个第二滑动板19分别固定安装在限位板20的两端，通过第二滑槽18和第二滑动板19能够使套杆21保持稳定的运动。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机13，电机13的输出轴转动带动第一锥轮14转动，第一锥轮14转动带动第二锥轮16转动，第二锥轮16转动带动第一轴15转动，第一轴15转动带动第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动螺杆8转动，螺杆8转动使得套杆21向下运动，套杆21向下运动带动刀头22向下运动，同时套杆21向下运动带动限位板20向下运动，限位板20向下运动带动两个第二滑动板19沿对应的第二滑槽18向下滑动，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶端向上顶升升降板12，升降板12向上运动带动电机13同步向上运动，同时升降板12向上运动带动两个第一滑动板11沿对应的第一滑槽10向上滑动，使得第一轴15带动第二齿轮17与第一齿轮9脱离啮合，电动伸缩杆7顶升升降板12向上运动使得电机13带动第一锥轮14与第三锥轮24相啮合，使得第一锥轮14带动第三锥轮24转动，第三锥轮24转动带动第二轴23转动，第二轴23转动带动第四锥轮25转动，第四锥轮25转动带动第五锥轮27转动，第五锥轮27转动带动第三齿轮28转动，使得第三齿轮28沿齿条4运动，使得箱体5沿方形滑杆3向左或向右滑动；

操作者将需要进行切割的玻璃平放在底座1上，在多个导辊的作用下对玻璃进行移动并使其一端与支撑板2抵接，在电机13的作用下使得刀头22向下通过通孔抵接在玻璃表面，通过电动伸缩杆7将升降板12进行顶升使第一锥轮14与第二锥轮16脱离啮合并使第一锥轮14向上运动至与第三锥轮24相啮合，在第三齿轮28、齿条4和多个滚轮的共同作用下使得箱体5带动刀头22沿玻璃表面对玻璃进行切割操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷式玻璃切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧两端均设置有支撑板(2)，两个支撑板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个方形滑杆(3)，所述方形滑杆(3)的底侧固定安装有齿条(4)，所述方形滑杆(3)的外侧滑动安装有箱体(5)，所述箱体(5)的两侧内壁上固定安装有同一个固定板(6)，所述固定板(6)上转动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端延伸至固定板(6)的上方并固定套设有第一齿轮(9)，所述箱体(5)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(10)，两个第一滑槽(10)内均滑动安装有第一滑动板(11)，两个第一滑动板(11)上固定安装有同一个升降板(12)，所述升降板(12)的顶侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定套设有第一锥轮(14)，所述升降板(12)上转动安装有第一轴(15)，所述第一轴(15)的顶端延伸至升降板(12)的上方并固定套设有第二锥轮(16)，所述第一锥轮(14)与第二锥轮(16)相啮合，所述第一轴(15)的底端延伸至升降板(12)的下方并固定套设有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(17)相啮合，所述箱体(5)的两侧内壁上滑动安装有同一个限位板(20)，所述限位板(20)上固定安装有套杆(21)的顶端，所述套杆(21)的底端设置有刀头(22)，所述螺杆(8)螺纹安装在套杆(21)内，所述箱体(5)的两侧内壁顶部转动安装有同一个第二轴(23)，所述第二轴(23)的外侧从左至右依次固定套设有第三锥轮(24)和第四锥轮(25)，所述第三锥轮(24)与第一锥轮(14)相适配，所述箱体(5)的后侧内壁上转动安装有第三轴(26)，所述第三轴(26)的外侧从前至后依次固定套设有第五锥轮(27)和第三齿轮(28)，所述第四锥轮(25)与第五锥轮(27)相啮合，所述第三齿轮(28)与齿条(4)相啮合，所述箱体(5)的底部一侧开设有通孔，且通孔与套杆(21)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式玻璃切割装置，其特征在于，所述固定板(6)的顶侧固定安装有电动伸缩杆(7)的底端，电动伸缩杆(7)的顶端固定安装在升降板(12)的底侧。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式玻璃切割装置，其特征在于，所述底座(1)的顶侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个导辊。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式玻璃切割装置，其特征在于，所述箱体(5)的前后两侧内壁顶部转动安装有多个滚轮，且多个滚轮均与方形滑杆(3)的顶侧滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式玻璃切割装置，其特征在于，所述箱体(5)的两侧内壁上均固定安装有轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定套设在第二轴(23)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式玻璃切割装置，其特征在于，所述箱体(5)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(18)，两个第二滑槽(18)内均滑动安装有第二滑动板(19)，两个第二滑动板(19)分别固定安装在限位板(20)的两端。

Images