CN210788750U - 一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，包括底座、螺杆和螺栓，所述底座左侧设置有出料板，且底座右侧设置有进料板，所述进料板上方设置有滑板，所述底座上方设置有支撑架，且支撑架前后两侧下端设置有液压升降装置，所述支撑架内部以及底座内部设置有转轴，且转轴后端均与驱动装置相连接。该便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，设置有液压升降装置和支撑架，支撑架下端与底座上端相贴合，使凹模轮与凸模轮之间的间距保持最小，液压升降装置推动支撑架向上移动，支撑架通过转轴带动凹模轮向上移动，使凹模轮与凸模轮之间的间距增大，便于快速调节凹模轮与凸模轮之间的间距，加工不同厚度彩钢板。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板压瓦机技术领域，具体为一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机。
背景技术
压瓦机主要用于彩钢板的压制成型加工，其生产的彩钢板重量轻、强度高，具有加工成本低，生产速度快等优点。
现有的压瓦机更换钢板时，由于钢板厚度不同，需要调节凸模轮和凹模轮之间的间距，但现有的调节方式复杂，需要单独对每个转轴进行调节，浪费了大量加工时间，降低了生产效率，现有的压瓦机通过套筒固定凸模轮或凹模轮，使两个凸模轮或两个凹模轮之间的间距保持不变，但套筒结构单一，无法根据需求调节套筒的长短，针对上述问题，需要对现有设备进改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，以解决上述背景技术中提出的现有的压瓦机更换钢板时，由于钢板厚度不同，需要调节凸模轮和凹模轮之间的间距，但现有的调节方式复杂，需要单独对每个转轴进行调节，浪费了大量加工时间，降低了生产效率，现有的压瓦机通过套筒固定凸模轮或凹模轮，使两个凸模轮或两个凹模轮之间的间距保持不变，但套筒结构单一，无法根据需求调节套筒的长短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，包括底座、螺杆和螺栓，所述底座左侧设置有出料板，且底座右侧设置有进料板，所述进料板上方设置有滑板，所述底座上方设置有支撑架，且支撑架前后两侧下端设置有液压升降装置，所述支撑架内部以及底座内部设置有转轴，且转轴后端均与驱动装置相连接，所述支撑架后侧以及底座后侧均设置有驱动装置，所述支撑架内部的转轴外侧设置有凹模轮，所述底座内部的转轴外侧设置有凸模轮，且转轴外侧设置有内套筒和外套筒，所述外套筒设置在内套筒后侧，且内套筒前侧设置有爪盘，同时爪盘内部设置有卡爪，所述螺杆贯穿爪盘与卡爪相连接，所述内套筒外侧开设有限位槽，所述螺栓贯穿外套筒设置在限位槽内部。
优选的，所述滑板设置有两个，且两个滑板以进料板为中心呈对称式设置，同时滑板与进料板的连接方式为滑动连接。
优选的，所述转轴与凹模轮、外套筒以及凸模轮之间的连接方式为花键连接，且转轴与底座、内套筒以及支撑架的连接方式均为转动连接。
优选的，所述凹模轮与凸模轮位于同一垂直平面上。
优选的，所述内套筒与外套筒的连接方式为滑动连接，且内套筒与外套筒均匀的设置在转轴外侧。
优选的，所述卡爪设置有三个，且卡爪以转轴为中心呈“品”字形设置，同时卡爪与转轴的连接方式为花键连接。
优选的，所述螺杆与爪盘的连接方式为转动连接，且螺杆与卡爪的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，
(1)设置有液压升降装置和支撑架，支撑架下端与底座上端相贴合，使凹模轮与凸模轮之间的间距保持最小，液压升降装置推动支撑架向上移动，支撑架通过转轴带动凹模轮向上移动，使凹模轮与凸模轮之间的间距增大，便于快速调节凹模轮与凸模轮之间的间距，加工不同厚度彩钢板；
(2)设置有内套筒、外套筒和爪盘，推动内套筒向前侧移动直至内套筒移动至指定长度，转动内套筒，使螺栓下端设置在限位槽内部，通过螺栓连接内套筒与外套筒，转动螺杆，螺杆推动卡爪接触转轴形成花键连接，使内套筒固定在转轴外侧，便于调节内套筒与外套筒之间的间距。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左侧视结构示意图；
图3为本实用新型转轴右侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型转轴主视剖面结构示意图；
图5为本实用新型内套筒与外套筒右侧视结构示意图。
图中：1、底座，2、出料板，3、进料板，4、滑板，5、支撑架，6、液压升降装置，7、转轴，8、驱动装置，9、凹模轮，10、凸模轮，11、内套筒，12、外套筒，13、爪盘，14、卡爪，15、螺杆，16、限位槽，17、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，如图1和图2所示，底座1左侧设置有出料板2，且底座1右侧设置有进料板3，进料板3上方设置有滑板4，滑板4设置有两个，且两个滑板4以进料板3为中心呈对称式设置，同时滑板4与进料板3的连接方式为滑动连接，便于滑板4沿进料板3滑动，使两个滑板4限制彩钢板的移动轨迹，底座1上方设置有支撑架5，且支撑架5前后两侧下端设置有液压升降装置6，支撑架5内部以及底座1内部设置有转轴7，且转轴7后端均与驱动装置8相连接，转轴7与凹模轮9、外套筒12以及凸模轮10之间的连接方式为花键连接，且转轴7与底座1、内套筒11以及支撑架5的连接方式均为转动连接，驱动装置8包括电机、主动轮、从动轮和链条，电机通过主动轮与链条的配合带动从动轮转动，便于通过转轴7带动凹模轮9、凸模轮10以及外套筒12转动，支撑架5后侧以及底座1后侧均设置有驱动装置8，支撑架5内部的转轴7外侧设置有凹模轮9，凹模轮9与凸模轮10位于同一垂直平面上，便于凹模轮9与凸模轮10配合压制彩钢板。
如图3、图4和图5所示，底座1内部的转轴7外侧设置有凸模轮10，且转轴7外侧设置有内套筒11和外套筒12，内套筒11与外套筒12的连接方式为滑动连接，且内套筒11与外套筒12均匀的设置在转轴7外侧，便于内套筒11沿外套筒12转动的同时滑动，外套筒12设置在内套筒11后侧，且内套筒11前侧设置有爪盘13，同时爪盘13内部设置有卡爪14，卡爪14设置有三个，且卡爪14以转轴7为中心呈“品”字形设置，同时卡爪14与转轴7的连接方式为花键连接，转动螺杆15，螺杆15推动卡爪14，卡爪14接触转轴7，使内套筒11固定在转轴7外侧，螺杆15贯穿爪盘13与卡爪14相连接，螺杆15与爪盘13的连接方式为转动连接，且螺杆15与卡爪14的连接方式为螺纹连接，转动螺杆15，便于螺杆15推动卡爪14移动，内套筒11外侧开设有限位槽16，螺栓17贯穿外套筒12设置在限位槽16内部。
工作原理：在使用该便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机时，首先接通外部电源，启动液压升降装置6，液压升降装置6推动支撑架5向上抬升，便于根据彩钢板厚度调节凸模轮10与凹模轮9之间的间距，沿转轴7向前滑动内套筒11，直至内套筒11与外套筒12之间的间距达到指定要求，转动内套筒11，使内套筒11外侧的限位槽16中心线与螺栓17中心线位于同一直线上，转动螺栓17，螺栓17贯穿外套筒12与内套筒11上的限位槽16相连接，转动螺杆15，螺杆15推动卡爪14向爪盘13中心移动，卡爪14内侧接触转轴7形成花键连接，便于固定内套筒11，使内套筒11与外套筒12之间距离保持不变，相邻的两个凸模轮10或相邻的两个凹模轮9均通过内套筒11与外套筒12配合分隔，便于调节相邻的两个凸模轮10或相邻的两个凹模轮9之间的间距，沿进料板3滑动滑板4，两个滑板4内侧贴合彩钢板，便于稳定彩钢板的移动轨迹，彩钢板沿进料板3表面进入底座1与支撑架5之间，凹模轮9与凸模轮10配合挤压彩钢板，同时向左推动彩钢板，使彩钢板完成加工后经过出料板2离开，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，包括底座(1)、螺杆(15)和螺栓(17)，其特征在于：所述底座(1)左侧设置有出料板(2)，且底座(1)右侧设置有进料板(3)，所述进料板(3)上方设置有滑板(4)，所述底座(1)上方设置有支撑架(5)，且支撑架(5)前后两侧下端设置有液压升降装置(6)，所述支撑架(5)内部以及底座(1)内部设置有转轴(7)，且转轴(7)后端均与驱动装置(8)相连接，所述支撑架(5)后侧以及底座(1)后侧均设置有驱动装置(8)，所述支撑架(5)内部的转轴(7)外侧设置有凹模轮(9)，所述底座(1)内部的转轴(7)外侧设置有凸模轮(10)，且转轴(7)外侧设置有内套筒(11)和外套筒(12)，所述外套筒(12)设置在内套筒(11)后侧，且内套筒(11)前侧设置有爪盘(13)，同时爪盘(13)内部设置有卡爪(14)，所述螺杆(15)贯穿爪盘(13)与卡爪(14)相连接，所述内套筒(11)外侧开设有限位槽(16)，所述螺栓(17)贯穿外套筒(12)设置在限位槽(16)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，其特征在于：所述滑板(4)设置有两个，且两个滑板(4)以进料板(3)为中心呈对称式设置，同时滑板(4)与进料板(3)的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，其特征在于：所述转轴(7)与凹模轮(9)、外套筒(12)以及凸模轮(10)之间的连接方式为花键连接，且转轴(7)与底座(1)、内套筒(11)以及支撑架(5)的连接方式均为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，其特征在于：所述凹模轮(9)与凸模轮(10)位于同一垂直平面上。
5.根据权利要求1所述的一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，其特征在于：所述内套筒(11)与外套筒(12)的连接方式为滑动连接，且内套筒(11)与外套筒(12)均匀的设置在转轴(7)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，其特征在于：所述卡爪(14)设置有三个，且卡爪(14)以转轴(7)为中心呈“品”字形设置，同时卡爪(14)与转轴(7)的连接方式为花键连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机，其特征在于：所述螺杆(15)与爪盘(13)的连接方式为转动连接，且螺杆(15)与卡爪(14)的连接方式为螺纹连接。
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| CN201921718708.5U CN210788750U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种便于调整加工厚度的彩钢板压瓦机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111847052A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 江苏鼎固薄钢有限公司 | 一种彩钢输送纠偏调节装置 |
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2019
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