CN216656844U - 一种具有限位功能的传动轴焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，包括台体，所述台体顶端的一侧设置有限位结构，所述限位结构包括限位座，所述限位座固定在台体的顶端，所述限位座的内部设置有限位槽，且限位槽的内壁上固定有橡胶垫，所述限位座的顶端边缘处固定有支撑架，且支撑架的顶端安装有调节螺杆。本实用新型通过设置有限位座、限位槽、橡胶垫、压板、调节螺杆以及支撑架，实现了对传动轴的限位，限位槽呈弧形设置，能够有效的限制住传动轴向两侧滚动，且橡胶垫的设置，预防了传动轴与限位座的磕碰，同时调节螺杆的旋转，能够调整压板对传动轴的顶部进行下压夹持，起到对传动轴的稳定固定，从而使该焊接工作台具有限位功能。

Description

一种具有限位功能的传动轴焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接工作台技术领域，具体为一种具有限位功能的传动轴焊接工作台。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，传动轴主要由轴管和万向节组成，广泛应用于汽车领域，在传动轴的生产过程中，需要使用焊接设备将轴管和万向节焊接在一起，进行焊接加工时，会使用到焊接工作台进行搭配使用，现需要一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，但是现有的传动轴焊接工作台存在很多问题或缺陷：

传统的传动轴焊接工作台在实际使用中，台面较为平整，传动轴在进行摆放时，易发生滚动的现象，影响传动轴的品质，使传动轴焊接工作台的限位效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，以解决上述背景技术中提出传动轴焊接工作台限位效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，包括台体，所述台体顶端的一侧设置有限位结构，所述限位结构包括限位座，所述限位座固定在台体的顶端，所述限位座的内部设置有限位槽，且限位槽的内壁上固定有橡胶垫，所述限位座的顶端边缘处固定有支撑架，且支撑架的顶端安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端安装有压板，所述台体顶端的一侧设置有调整结构，所述台体的底端安装有伸缩支架，所述伸缩支架之间安装有固定杆，所述台体的底端设置有升降结构。

优选的，所述限位结构设置两组，且限位结构在台体的顶端呈对称设置，所述调节螺杆的外侧壁上套设有螺纹环，且螺纹环固定在支撑架的顶端。

优选的，所述调整结构包括滑板，所述滑板设置于台体的顶端，所述滑板的顶端固定有限位块，所述滑板的底端安装有螺纹套，所述螺纹套的内部贯穿有丝杆，且丝杆的一侧安装有摇杆。

优选的，所述滑板的底端边缘处设置有凸起条，所述台体的顶端与凸起条相对应的位置处设置有滑槽，且凸起条与滑槽之间构成导向结构。

优选的，所述升降结构包括立柱，所述立柱安装在伸缩支架的中心位置处，所述立柱的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的外侧壁上套设有第一齿轮，所述螺纹杆的顶端安装有连接杆，且连接杆的两端与伸缩支架形成固定连接。

优选的，所述立柱的一侧安装有连接架，且连接架顶端的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有传动杆，且传动杆的两侧均安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述第一齿轮的内部设置有螺纹槽，所述第一齿轮与螺纹杆之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有限位座、限位槽、橡胶垫、压板、调节螺杆以及支撑架，实现了对传动轴的限位，限位槽呈弧形设置，能够有效的限制住传动轴向两侧滚动，且橡胶垫的设置，预防了传动轴与限位座的磕碰，同时调节螺杆的旋转，能够调整压板对传动轴的顶部进行下压夹持，起到对传动轴的稳定固定，从而使该焊接工作台具有限位功能；

(2)通过设置有滑板、限位块、螺纹套、丝杆以及摇杆，实现了焊接工作台对传动轴的稳定支撑，摇杆的旋转，能够带动丝杆进行转动，间接的通过螺纹套带动滑板在台体的上方进行水平移动，且滑板的底端边缘处的凸起条与滑槽的配合，使滑板能够进行稳定承托和滑动，从而使该焊接工作台可进行承托间距的调节，适用于不同尺寸的传动轴加工；

(3)通过设置有升降结构，实现了对该焊接工作台的高度调节，伺服电机的运作，会带动传动杆进行旋转，间接的带动第二齿轮控制第一齿轮进行转动，且第一齿轮与螺纹杆之间构成螺纹连接，可以控制螺纹杆在立柱的顶端进行伸缩，并通过连接杆带伸缩支架顶端的二级伸缩杆进行伸缩，调整台体的高度，从而使该焊接工作台具有高度调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的升降结构侧视剖面构示意图。

图中：1、台体；2、限位结构；201、限位座；202、限位槽；203、橡胶垫；204、压板；205、调节螺杆；206、支撑架；3、调整结构；301、滑板；302、限位块；303、螺纹套；304、丝杆；305、摇杆；4、伸缩支架；5、固定杆；6、升降结构；601、立柱；602、螺纹杆；603、连接架；604、传动杆；605、第一齿轮；606、伺服电机；607、第二齿轮；608、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，包括台体1，台体1顶端的一侧设置有限位结构2，限位结构2包括限位座201，限位座201固定在台体1的顶端，限位座201的内部设置有限位槽202，且限位槽202的内壁上固定有橡胶垫203，限位座201的顶端边缘处固定有支撑架206，且支撑架206的顶端安装有调节螺杆205，调节螺杆205的底端安装有压板204，限位结构2设置两组，且限位结构2在台体1的顶端呈对称设置，调节螺杆205的外侧壁上套设有螺纹环，且螺纹环固定在支撑架206的顶端；

具体地，如图所示，使用时，通过限位座201的内部设置有限位槽202，限位槽202呈弧形设置，能够有效的限制住传动轴向两侧滚动，且橡胶垫203的设置，预防了传动轴与限位座201的磕碰，同时限位结构2设置有两组，能够对两根传动轴进行加工，提高了加工效率；

台体1顶端的一侧设置有调整结构3，调整结构3包括滑板301，滑板301设置于台体1的顶端，滑板301的顶端固定有限位块302，滑板301的底端安装有螺纹套303，螺纹套303的内部贯穿有丝杆304，且丝杆304的一侧安装有摇杆305，滑板301的底端边缘处设置有凸起条，台体1的顶端与凸起条相对应的位置处设置有滑槽，且凸起条与滑槽之间构成导向结构；

具体地，如图所示，使用时，通过凸起条与滑槽之间构成导向结构，能够对滑板301的移动进行限位导向，使滑板301的移动更加平稳，且滑板301与限位座201的间距调整，能够改变支撑中心，使工作台对传动轴的承托更加稳定；

台体1的底端安装有伸缩支架4，伸缩支架4之间安装有固定杆5，台体1的底端设置有升降结构6，升降结构6包括立柱601，立柱601安装在伸缩支架4的中心位置处，立柱601的内部贯穿有螺纹杆602，且螺纹杆602的外侧壁上套设有第一齿轮605，螺纹杆602的顶端安装有连接杆608，且连接杆608的两端与伸缩支架4形成固定连接，立柱601的一侧安装有连接架603，且连接架603顶端的一侧安装有伺服电机606，伺服电机606的一侧安装有传动杆604，且传动杆604的两侧均安装有第二齿轮607，第二齿轮607与第一齿轮605之间构成啮合连接，第一齿轮605的内部设置有螺纹槽，第一齿轮605与螺纹杆602之间构成螺纹连接；

具体地，如图所示，使用时，通过第二齿轮607与第一齿轮605之间构成啮合连接，第二齿轮607的垂直旋转，能够带动第一齿轮605进行水平旋转，并通过与螺纹杆602之间的螺纹连接，控制螺纹杆602在立柱601的顶端进行伸缩，以实现对台体1的抬升。

工作原理：使用时，该焊接工作台外接电源，首先，将该焊接工作台摆放至目标区域，随之取来所需加工的传动轴，将传动轴的一端放置在限位槽202的内部，橡胶垫203能够预防传动轴与限位座201发生磕碰，并将传动轴的另一端放置在滑板301的内部，接着抓取住调节螺杆205的顶端进行旋转，控制压板204压住传动轴的外壁，对传动轴进行夹持固定，即实现了对传动轴的限位；

其次，当需要调整该焊接工作台的承托间距时，抓取住摇杆305，并进行旋转，带动丝杆304进行旋转，间接的通过螺纹套303与丝杆304的螺纹连接，控制滑板301在台体1的上方进行左右水平移动，即完成了间距调整；

最后，当需要对该焊接工作台的高度进行调整时，控制伺服电机606进行运作，伺服电机606会带动传动杆604进行旋转，带动第二齿轮607进行垂直转动，间接的带动第一齿轮605进行水平转动，控制螺纹杆602在立柱601的顶端进行升降，并通过连接杆608带动伸缩支架4顶端的二级伸缩杆进行抬升，控制台体1进行高度调整，最终完成该焊接工作台的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)顶端的一侧设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括限位座(201)，所述限位座(201)固定在台体(1)的顶端，所述限位座(201)的内部设置有限位槽(202)，且限位槽(202)的内壁上固定有橡胶垫(203)，所述限位座(201)的顶端边缘处固定有支撑架(206)，且支撑架(206)的顶端安装有调节螺杆(205)，所述调节螺杆(205)的底端安装有压板(204)，所述台体(1)顶端的一侧设置有调整结构(3)，所述台体(1)的底端安装有伸缩支架(4)，所述伸缩支架(4)之间安装有固定杆(5)，所述台体(1)的底端设置有升降结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，其特征在于：所述限位结构(2)设置两组，且限位结构(2)在台体(1)的顶端呈对称设置，所述调节螺杆(205)的外侧壁上套设有螺纹环，且螺纹环固定在支撑架(206)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，其特征在于：所述调整结构(3)包括滑板(301)，所述滑板(301)设置于台体(1)的顶端，所述滑板(301)的顶端固定有限位块(302)，所述滑板(301)的底端安装有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)的内部贯穿有丝杆(304)，且丝杆(304)的一侧安装有摇杆(305)。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，其特征在于：所述滑板(301)的底端边缘处设置有凸起条，所述台体(1)的顶端与凸起条相对应的位置处设置有滑槽，且凸起条与滑槽之间构成导向结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，其特征在于：所述升降结构(6)包括立柱(601)，所述立柱(601)安装在伸缩支架(4)的中心位置处，所述立柱(601)的内部贯穿有螺纹杆(602)，且螺纹杆(602)的外侧壁上套设有第一齿轮(605)，所述螺纹杆(602)的顶端安装有连接杆(608)，且连接杆(608)的两端与伸缩支架(4)形成固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，其特征在于：所述立柱(601)的一侧安装有连接架(603)，且连接架(603)顶端的一侧安装有伺服电机(606)，所述伺服电机(606)的一侧安装有传动杆(604)，且传动杆(604)的两侧均安装有第二齿轮(607)，所述第二齿轮(607)与第一齿轮(605)之间构成啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的传动轴焊接工作台，其特征在于：所述第一齿轮(605)的内部设置有螺纹槽，所述第一齿轮(605)与螺纹杆(602)之间构成螺纹连接。

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